Thực đơn
trang chủĐiện thoại

Làm thế nào để sửa chữa một vi mạch. Các quy tắc cơ bản để bảo trì thành công. Bằng mắt thường bạn có thể nhận biết điện trở bị cháy - nó sẽ chuyển sang màu đen. Ngay cả khi điện trở cần thiết vẫn còn trên nó, nó vẫn nên được thay thế

Tên: Xử lý sự cố sơ đồ điện
Benda Ditmar
Năm: 2010 (nhanh...)
Trang: 250
Định dạng: DjVu
Kích cỡ: 7,18 MB
Ngôn ngữ: Tiếng Nga (dịch từ tiếng Đức)
Cuốn sách tóm tắt nhiều năm kinh nghiệm thực tế và cung cấp các kỹ thuật khắc phục sự cố đã được chứng minh cho nhiều vấn đề khác nhau. các thiết bị điện tử. Sử dụng một số lượng lớn các ví dụ về khối tương tự và số, bộ điều khiển khả trình và Thiết bị máy tính cho thấy một cách tiếp cận có hệ thống và các chi tiết cụ thể về xử lý sự cố trong các mạch điện. Những nguyên tắc cơ bản để tiến hành BẢO TRÌ, các giai đoạn khắc phục sự cố, chẩn đoán thiết bị, kiểm tra linh kiện điện tử.

Mục lục
Lời nói đầu
Chương 1. Các quy tắc cơ bản để bảo trì thành công
1.1. Phương pháp tiếp cận hệ thống, logic và kinh nghiệm đảm bảo thành công
1.2. Giao tiếp với khách hàng
Chương 2. Thu thập thông tin về thiết bị và hệ thống
2.1. Phí hệ thống thông tin về cái quen thuộc và cái chưa biết
2.2. Thu thập thông tin có mục đích
2.3. Thiết lập đặc điểm cấu trúc
Chương 3. Xử lý sự cố được hệ thống hóa trong các thiết bị tự động
3.1. Điều kiện tiên quyết và trình tự để khắc phục sự cố thành công
3.2. Đánh giá tình trạng thực tế của thiết bị
3.3. Định vị vùng lỗi
3.4. Hoạt động sửa chữa và vận hành
Chương 4. Xác định cực tính và điện áp trong đơn vị điện tử và sơ đồ
4.1. Đo điện thế
4.2. Trục trặc trong mạch điện
4.3. Điểm được lấy làm điện thế tham chiếu xác định cực tính và giá trị của điện áp
4.4. Ví dụ về xác định cực tính và điện áp
4.5. Bài tập củng cố kiến ​​thức đã học
Chương 5. Xử lý sự cố hệ thống trong các mạch tương tự
5.1. Xác định điện áp trong mạch
5.2. Hậu quả của việc đoản mạch và đứt mạch có thể xảy ra khi nhiều loại khác nhau thông tin liên lạc
Kết nối kết nối
Phản hồi tiêu cực
Phản hồi tích cực
5.3. Xử lý sự cố hệ thống trong các mạch tương tự
5.4. Khắc phục sự cố trong mạch điều khiển và điều chỉnh
Ổ điện dòng điện ba pha
Bộ điều chỉnh điện áp
5.5. Khắc phục sự cố mạch dao động
Máy phát sóng hình sin LC
Cầu dao động RC
Bộ chuyển đổi chức năng
5.6. Xử lý sự cố Mổ nội soi
Khắc phục sự cố tiền khuếch đại
Bộ khuếch đại cuối cùng
5.7. Bài tập củng cố kiến ​​thức đã học
Chương 6. Xử lý sự cố hệ thống của mạch xung và mạch kỹ thuật số
6.1. Điện áp trong mạch kỹ thuật số
6.2. Tác động của hiện tượng đoản mạch và đứt mạch bên trong có thể xảy ra
6.3. Tìm kiếm có hệ thống các lỗi trong mạch kỹ thuật số
6.4. Lỗi trong mạch tích hợp kỹ thuật số
6.5. Bài tập củng cố kiến ​​thức đã học
Chương 7. Khắc phục sự cố hệ thống với mạch máy tính
7.1. Chẩn đoán lỗi trong mạch ba trạng thái
7.2. Kiểm tra các thông số chức năng tĩnh
7.3. Kiểm tra các thông số chức năng động
7.4. Xử lý sự cố được hệ thống hóa trong mạch máy tính
7.5. Sơ đồ giao diện khắc phục sự cố
7.6. Bài tập củng cố kiến ​​thức đã học
Chương 8. Xử lý sự cố hệ thống dựa trên bộ điều khiển khả trình
8.1. Kiểm tra các thông số chức năng tĩnh và động
8.2. Bảo trì thông qua chẩn đoán bằng thiết bị hiển thị trực quan
8.3. Xử lý sự cố được hệ thống hóa trong mạch điều khiển khả trình
8.4. Bài tập củng cố kiến ​​thức đã học
Chương 9. Khắc phục sự cố hệ thống điện áp đường dây
9.1. Nhiễu mạng và ảnh hưởng của nó
9.2. Khắc phục sự cố mạch chỉnh lưu
9.3. Khắc phục sự cố về nguồn điện
9.4. Bài tập củng cố kiến ​​thức đã học
Chương 10. Tìm lỗi trong hệ thống kiểm tra trong quá trình bảo trì và sản xuất
10.1. Kiểm tra trong mạch
10.2. Khắc phục sự cố bằng cách sử dụng hệ thống liên lạc thử nghiệm
10.3. Chuẩn bị linh kiện điện tử để thử nghiệm
10.4. Định vị ngắn mạch
10,5. Bài tập củng cố kiến ​​thức đã học
Ứng dụng.Đáp án bài tập
chỉ mục chủ đề

Ở đây tôi dự định mô tả các phương pháp thực tế để khắc phục sự cố điện tử, nếu có thể mà không tham khảo đến thiết bị cụ thể. Các lý do không thể hoạt động bao gồm lỗi của một thành phần, lỗi của nhà phát triển, trình cài đặt, v.v. Các phương pháp này có mối liên hệ với nhau và việc áp dụng chúng phức tạp hầu như luôn luôn cần thiết. Đôi khi tìm kiếm có liên quan rất chặt chẽ đến việc loại bỏ. Trong quá trình làm việc trên văn bản, có thể thấy rõ rằng các phương pháp có mối liên hệ rất chặt chẽ với nhau và thường có những đặc điểm giống nhau. Có lẽ chúng ta có thể nói rằng các phương pháp này trùng lặp với nhau. Tuy nhiên, người ta đã quyết định không kết hợp các phương pháp tương tự thành một để làm nổi bật các vấn đề với các mặt khác nhau và mô tả đầy đủ hơn quá trình xử lý sự cố.

Các khái niệm khắc phục sự cố cơ bản.

1. Hành động không được gây hại cho thiết bị được thử nghiệm.

2. Hành động phải dẫn đến kết quả dự đoán: - đưa ra giả thuyết về khả năng sử dụng hoặc trục trặc của khối, phần tử, v.v. - xác nhận hoặc bác bỏ giả thuyết được đưa ra và do đó, xác định vị trí lỗi;

3. Cần phân biệt giữa sự cố có thể xảy ra và sự cố đã được xác nhận (đã phát hiện), giả thuyết đưa ra và giả thuyết đã được xác nhận.

4. Cần đánh giá đầy đủ khả năng sửa chữa của sản phẩm. Ví dụ: bảng có các thành phần trong Gói BGA có khả năng bảo trì rất thấp do không thể hoặc cơ hội hạn chếáp dụng các phương pháp chẩn đoán cơ bản.

5. Cần đánh giá đầy đủ lợi nhuận và nhu cầu sửa chữa. Thông thường, việc sửa chữa không mang lại lợi nhuận xét về mặt chi phí nhưng lại cần thiết xét từ quan điểm phát triển công nghệ, nghiên cứu sản phẩm hoặc vì một số lý do khác.

Sơ đồ mô tả phương pháp:

  • Bản chất của phương pháp
  • Khả năng của phương pháp
  • Ưu điểm của phương pháp
  • Nhược điểm của phương pháp
  • Ứng dụng của phương pháp

1. Tìm hiểu lịch sử sự cố.

Bản chất của phương pháp: Lịch sử xảy ra lỗi có thể cho biết nhiều thông tin về vị trí lỗi, mô-đun nào là nguyên nhân khiến hệ thống không hoạt động, mô-đun nào bị lỗi do lỗi ban đầu và loại phần tử bị lỗi. Ngoài ra, kiến ​​thức về lịch sử xảy ra sự cố có thể giảm đáng kể thời gian kiểm tra thiết bị, cải thiện chất lượng sửa chữa và độ tin cậy của thiết bị đã được sửa chữa. Tìm hiểu lịch sử cho phép bạn tìm hiểu xem sự cố có phải là do tác động bên ngoài hay không, chẳng hạn như: yếu tố khí hậu (nhiệt độ, độ ẩm, bụi, v.v.), tác động cơ học, ô nhiễm với các chất khác nhau, v.v.

Khả năng của phương pháp: Phương pháp này cho phép bạn nhanh chóng đưa ra giả thuyết về vị trí của lỗi.

Ưu điểm của phương pháp:

  • Không cần phải biết sự phức tạp của sản phẩm;
  • Siêu hiệu quả;
  • Không cần tài liệu.

Nhược điểm của phương pháp:

  • Nhu cầu thu thập thông tin về các sự kiện kéo dài theo thời gian mà bạn không có mặt, sự thiếu chính xác và không đáng tin cậy của thông tin được cung cấp;
  • Yêu cầu xác nhận, làm rõ bằng phương pháp khác; trong một số trường hợp có khả năng xảy ra lỗi cao và bản địa hóa không chính xác;

Phương pháp ứng dụng:

  • Nếu sự cố lúc đầu hiếm khi xuất hiện, sau đó bắt đầu xuất hiện thường xuyên hơn (trong một tuần hoặc vài năm), thì rất có thể tụ điện đã bị lỗi, đèn điện hoặc một phần tử bán dẫn công suất mà việc nung nóng quá mức sẽ dẫn đến suy giảm đặc tính của nó.
  • Nếu sự cố xuất hiện do tác động cơ học, thì có khả năng nó có thể được phát hiện bằng cách kiểm tra bên ngoài thiết bị.
  • Nếu sự cố xuất hiện do tác động cơ học nhẹ, thì việc định vị nó sẽ bắt đầu bằng việc sử dụng các tác động cơ học lên từng phần tử riêng lẻ.
  • Nếu sự cố xuất hiện sau bất kỳ hành động nào (sửa đổi, sửa chữa, sửa đổi, v.v.) trên thiết bị, thì bạn nên đặc biệt chú ý đến bộ phận thực hiện hành động đó. Tính đúng đắn của những hành động này cần được kiểm tra.
  • Nếu sự cố xảy ra sau ảnh hưởng của khí hậu, tiếp xúc với độ ẩm, axit, hơi, nhiễu điện từ, tăng điện áp nguồn, cần kiểm tra sự tuân thủ các đặc tính hoạt động của toàn bộ sản phẩm và các bộ phận của nó với các điều kiện vận hành. Nếu cần thiết, hãy thực hiện các biện pháp thích hợp. (thay đổi về điều kiện làm việc hoặc thay đổi về sản phẩm, tùy theo nhiệm vụ và khả năng)
  • Các biểu hiện của đứt gãy ở các giai đoạn phát triển khác nhau có thể cho biết nhiều điều về vị trí của đứt gãy.

2. Kiểm tra bên ngoài.

Bản chất của phương pháp: Kiểm tra bên ngoài thường bị bỏ qua, nhưng chính kiểm tra bên ngoài mới có thể khoanh vùng được khoảng 50% lỗi, đặc biệt là trong sản xuất quy mô nhỏ. Kiểm tra bên ngoài trong điều kiện sản xuất và sửa chữa có những đặc điểm riêng.

Khả năng của phương pháp:

  • Phương pháp này cho phép bạn nhanh chóng xác định lỗi và bản địa hóa nó với độ chính xác của phần tử khi có biểu hiện bên ngoài.

Ưu điểm của phương pháp:

  • Siêu hiệu quả;
  • Bản địa hóa chính xác;
  • Yêu cầu thiết bị tối thiểu;
  • Không cần tài liệu (hoặc số tiền tối thiểu).

Nhược điểm của phương pháp:

  • Cho phép bạn chỉ xác định các lỗi được biểu hiện ở hình thức bên ngoài của các bộ phận và bộ phận của sản phẩm;
  • Theo quy định, nó yêu cầu phải tháo rời sản phẩm, các bộ phận và khối của nó;
  • Yêu cầu kinh nghiệm và tầm nhìn tốt.

Phương pháp ứng dụng:

  • Trong điều kiện sản xuất, phải đặc biệt chú ý đến chất lượng lắp đặt. Chất lượng lắp đặt bao gồm: vị trí chính xác của các phần tử trên bo mạch, chất lượng của các mối hàn, tính toàn vẹn dây dẫn in, không có tạp chất lạ trong vật liệu bảng, không có đoản mạch (đôi khi đoản mạch chỉ nhìn thấy được dưới kính hiển vi hoặc ở một góc nhất định), tính toàn vẹn của lớp cách điện trên dây, độ buộc chặt đáng tin cậy của các tiếp điểm trong đầu nối. Đôi khi một thiết kế không thành công gây ra hiện tượng đoản mạch hoặc đứt mạch.
  • Trong tình huống sửa chữa, bạn nên tìm hiểu xem thiết bị đã từng hoạt động bình thường chưa. Nếu nó không hoạt động (trường hợp lỗi nhà máy), thì bạn nên kiểm tra chất lượng cài đặt.
  • Nếu thiết bị hoạt động bình thường nhưng không thành công (trường hợp đã sửa chữa thực tế) thì bạn nên chú ý đến dấu vết hư hỏng do nhiệt đối với các linh kiện điện tử, dây dẫn in, dây điện, đầu nối, v.v. Ngoài ra, trong quá trình kiểm tra cần kiểm tra tính toàn vẹn của lớp cách điện trên dây, vết nứt theo thời gian, vết nứt do ứng suất cơ học, đặc biệt ở những nơi dây dẫn có thể bị uốn cong (ví dụ: thanh trượt và lật của điện thoại di động). Đặc biệt chú ý Bạn nên chú ý đến sự hiện diện của bụi bẩn, rò rỉ chất điện phân và mùi hôi (cháy, nấm mốc, phân, v.v.). Sự hiện diện của ô nhiễm có thể là nguyên nhân khiến thiết bị điện tử không hoạt động được hoặc là dấu hiệu cho thấy nguyên nhân gây ra sự cố (ví dụ: rò rỉ chất điện phân).
  • Kiểm tra bảng mạch in đòi hỏi phải có ánh sáng tốt. Nên sử dụng kính lúp. Theo quy định, khoảng cách giữa vật hàn và vật hàn kém chất lượng chỉ được nhìn thấy từ một góc nhìn và ánh sáng nhất định.

Đương nhiên, trong mọi trường hợp bạn nên chú ý đến bất kỳ hư hỏng cơ học vỏ, linh kiện điện tử, bảng mạch, dây dẫn, màn hình, v.v.

3. Quay số.

Bản chất của phương pháp: Bản chất của phương pháp này là khi sử dụng ôm kế, ở dạng này hay dạng khác, sự hiện diện của kết nối cần thiết và không có các kết nối không cần thiết (đoản mạch).

Khả năng của phương pháp:

  • Phòng ngừa sai sót trong quá trình sản xuất, kiểm soát chất lượng lắp đặt;
  • Kiểm tra giả thuyết về sự hiện diện của lỗi trong một mạch cụ thể;

Ưu điểm của phương pháp:

  • sự đơn giản;
  • trình độ chuyên môn cao của người biểu diễn là không cần thiết;
  • độ tin cậy cao;
  • định vị lỗi chính xác;

Nhược điểm của phương pháp:

  • cường độ lao động cao;
  • hạn chế khi kiểm tra bảng có các phần tử được lắp và dây nối được kết nối, các phần tử trong mạch điện.
  • nhu cầu truy cập trực tiếp vào danh bạ và các phần tử.

Phương pháp ứng dụng:

  • Trong thực tế, theo quy định, việc kiểm tra sự hiện diện của các kết nối cần thiết là đủ. Việc không bị đoản mạch chỉ được kiểm tra thông qua các mạch cấp nguồn.
  • Việc loại bỏ các kết nối không cần thiết cũng được đảm bảo bằng các phương pháp công nghệ: đánh dấu và đánh số các dây trong dây nịt.
  • Việc kiểm tra sự hiện diện của các kết nối không cần thiết được thực hiện khi có nghi ngờ về các dây dẫn cụ thể hoặc nghi ngờ có lỗi thiết kế.
  • Việc kiểm tra các kết nối dự phòng cực kỳ tốn công sức. Về vấn đề này, nó được thực hiện như một trong những giai đoạn cuối, khi một vùng có thể xảy ra sự cố (ví dụ: không có tín hiệu tại điểm điều khiển) được định vị bằng các phương pháp khác.
  • Bạn có thể định vị rất chính xác đoạn ngắn mạch bằng miliohm kế, với độ chính xác đến vài centimet.
  • Mặc dù kỹ thuật này có những nhược điểm nhất định nhưng được sử dụng rất rộng rãi trong sản xuất quy mô nhỏ do tính đơn giản và hiệu quả.
  • Tốt hơn nên quay số theo bảng quay số được biên soạn trên cơ sở sơ đồ mạch điện. Trong trường hợp này, chúng được sửa những sai lầm có thể xảy ra tài liệu thiết kế và đảm bảo rằng không có lỗi trong quá trình quay số.

4. Đo lường hiệu suất

Bản chất của phương pháp. Khi sử dụng phương pháp này, sản phẩm được bật trong điều kiện vận hành hoặc trong điều kiện mô phỏng điều kiện vận hành. Và kiểm tra các đặc điểm bằng cách so sánh chúng với đặc điểm cần thiết sản phẩm có thể sử dụng được hoặc tính toán theo lý thuyết. Cũng có thể đo các đặc tính của một khối, mô-đun hoặc thành phần riêng biệt trong sản phẩm.

Khả năng của phương pháp:

  • Cho phép bạn nhanh chóng chẩn đoán toàn bộ sản phẩm hoặc một đơn vị riêng biệt;
  • Cho phép xấp xỉ ước lượng vị trí xảy ra lỗi, xác định bộ phận chức năng hoạt động không chính xác nếu sản phẩm hoạt động không chính xác;

Ưu điểm của phương pháp:

  • Hiệu quả khá cao;
  • tính chính xác, đầy đủ;
  • Đánh giá tổng thể sản phẩm;

Nhược điểm của phương pháp:

  • Cần có thiết bị chuyên dụng hoặc tối thiểu là phải lắp ráp sơ đồ đấu nối;
  • Sự cần thiết của thiết bị tiêu chuẩn;
  • Sự cần thiết phải có trình độ chuyên môn đủ cao của người biểu diễn;
  • Cần biết nguyên lý hoạt động của thiết bị, cấu tạo của thiết bị, sơ đồ khối của thiết bị (để khoanh vùng lỗi).

Phương pháp ứng dụng: Ví dụ:

  • TV được kiểm tra sự hiện diện của hình ảnh và các thông số của nó, sự hiện diện của âm thanh và các thông số của nó, mức tiêu thụ năng lượng và khả năng tản nhiệt. Dựa trên độ lệch của các tham số nhất định, khả năng sử dụng của các khối chức năng được đánh giá.
  • TRONG điện thoại di động Người kiểm tra sẽ kiểm tra các tham số của đường dẫn RF và dựa trên độ lệch của các tham số nhất định để đánh giá khả năng sử dụng của các khối chức năng.
  • Đương nhiên, bạn cần chắc chắn rằng tất cả các bộ phận bên ngoài đều hoạt động bình thường và tín hiệu đầu vào là chính xác. Để thực hiện điều này, hoạt động của sản phẩm (phần tử, khối) được so sánh với hoạt động của sản phẩm có thể sử dụng được trong cùng điều kiện và trong mạch kết nối này. Về mặt lý thuyết, điều này không có nghĩa là cùng một mạch, mà thực tế là cùng một phần cứng. Hoặc bạn cần so sánh tất cả các tín hiệu đầu vào.

5. Quan sát sự truyền tín hiệu qua các tầng.

Bản chất của phương pháp: Sử dụng thiết bị đo (máy hiện sóng, máy kiểm tra, máy phân tích phổ, v.v.), quan sát thấy sự truyền tín hiệu chính xác qua các tầng và mạch của thiết bị. Để làm điều này, các phép đo đặc tính tín hiệu được thực hiện tại các điểm kiểm soát.

Khả năng của phương pháp:

  • đánh giá toàn bộ hiệu suất của sản phẩm;
  • đánh giá hiệu suất của tầng và khối chức năng;

Ưu điểm của phương pháp:

  • độ chính xác cao của việc định vị lỗi;
  • đánh giá đầy đủ tình trạng của sản phẩm nói chung và theo từng đợt;

Nhược điểm của phương pháp:

  • khó khăn lớn trong việc đánh giá các mạch phản hồi;
  • nhu cầu về người biểu diễn có trình độ cao;
  • cường độ lao động;
  • sự mơ hồ về kết quả nếu sử dụng không đúng cách;

Phương pháp ứng dụng:

  • Trong các mạch có sự sắp xếp tuần tự các tầng, việc mất tín hiệu chính xác tại một trong các điểm điều khiển cho thấy có thể xảy ra sự cố ở đầu ra hoặc đoản mạch ở đầu vào hoặc lỗi giao tiếp.
  • Đầu tiên, họ cách ly các nguồn tín hiệu tích hợp (bộ tạo xung nhịp, cảm biến, mô-đun nguồn, v.v.) và tuần tự tìm một nút trong đó tín hiệu không tương ứng với tín hiệu chính xác được mô tả trong tài liệu hoặc được xác định bằng mô phỏng.
  • Sau khi kiểm tra hoạt động chính xác của các nguồn tín hiệu tích hợp, tín hiệu kiểm tra được cung cấp cho đầu vào (hoặc các đầu vào) và tính chính xác của việc truyền và chuyển đổi chúng được theo dõi lại. Trong một số trường hợp, để biết thêm ứng dụng hiệu quả phương pháp yêu cầu sửa đổi tạm thời mạch, tức là nếu cần thiết và có thể - ngắt mạch nhận xét, đứt mạch giao tiếp đầu vào và đầu ra của các tầng bị nghi ngờ

Hình 1 Sửa đổi tạm thời thiết bị để loại bỏ sự mơ hồ về vị trí lỗi. Dấu chéo cho thấy sự gián đoạn tạm thời trong các kết nối.

  • Trong các mạch có phản hồi, rất khó thu được kết quả rõ ràng.

6. So sánh với đơn vị công tác.

Bản chất của phương pháp: Nó bao gồm việc so sánh các đặc điểm khác nhau của một sản phẩm tốt đã biết và một sản phẩm bị lỗi. Dựa trên sự khác biệt về hình thức bên ngoài, tín hiệu điện và điện trở, xác định vị trí lỗi. Khả năng của phương pháp:

  • Chẩn đoán phẫu thuật kết hợp với các phương pháp khác;
  • Khả năng sửa chữa mà không cần tài liệu.

Ưu điểm của phương pháp:

  • Xử lý sự cố vận hành;
  • Không cần sử dụng tài liệu;
  • Loại bỏ các lỗi mô hình hóa và tài liệu;

Nhược điểm của phương pháp:

  • Sự cần thiết phải có một sản phẩm hoạt động được;
  • Cần kết hợp với các phương pháp khác

Phương pháp ứng dụng: So sánh với một thiết bị làm việc là một phương pháp rất hiệu quả vì không phải tất cả các đặc tính và tín hiệu của sản phẩm đều không được ghi lại trong tất cả các nút mạch. Cần bắt đầu so sánh bằng cách so sánh hình thức bên ngoài, cách sắp xếp các phần tử và cấu hình của dây dẫn trên bo mạch; sự khác biệt trong cách lắp đặt cho thấy thiết kế của sản phẩm đã bị thay đổi và rất có thể đã xảy ra lỗi. Các đặc tính điện khác nhau sau đó được so sánh. Để so sánh Đặc điểm điện từ nhìn vào các tín hiệu tại các điểm khác nhau trong mạch, hoạt động của thiết bị trong điều kiện khác nhau, tùy thuộc vào bản chất của sự cố. Nó khá hiệu quả để đo lường điện trở giữa các điểm khác nhau (phương pháp quét ngoại vi).

7. Mô hình hóa.

Bản chất của phương pháp: Hành vi của một người có thể phục vụ và thiết bị bị lỗi và dựa trên mô phỏng, một giả thuyết về sự cố có thể xảy ra được đưa ra, sau đó giả thuyết này được xác minh bằng các phép đo. Phương pháp này được sử dụng kết hợp với các phương pháp khác để tăng hiệu quả.

Khả năng của phương pháp:

  • Đưa ra giả thuyết kịp thời và đầy đủ về vị trí của lỗi;
  • Kiểm định sơ bộ giả thuyết về vị trí sự cố.

Ưu điểm của phương pháp:

  • Khả năng làm việc với các lỗi không liên tục,
  • Sự phù hợp của đánh giá.

Nhược điểm của phương pháp:

  • yêu cầu người biểu diễn có trình độ cao,
  • kết hợp với các phương pháp khác cần thiết

Phương pháp ứng dụng: Khi loại bỏ sự cố gián đoạn, cần sử dụng mô hình để xác định xem phần tử được thay thế có thể gây ra sự cố này hay không. Để làm mô hình, cần phải hiểu nguyên lý hoạt động của thiết bị và đôi khi còn biết cả sự tinh tế trong hoạt động của nó.

8.Phân chia thành các khối chức năng.

Bản chất của phương pháp:Để xác định trước lỗi, việc chia thiết bị thành các khối chức năng là rất hiệu quả. Cần lưu ý rằng việc phân chia thiết kế thành các khối thường không hiệu quả theo quan điểm chẩn đoán, vì một khối cấu trúc có thể chứa một số khối chức năng hoặc một khối chức năng có thể được cấu trúc dưới dạng một số mô-đun. Mặt khác, khối cấu trúc dễ thay thế hơn nhiều, điều này giúp xác định khối cấu trúc nào chứa lỗi.

Khả năng của phương pháp:

  • Cho phép bạn tối ưu hóa việc sử dụng các phương pháp khác;
  • Cho phép bạn nhanh chóng xác định khu vực có lỗi;
  • Cho phép bạn làm việc với các lỗi phức tạp

Ưu điểm của phương pháp:

  • Tăng tốc quá trình xử lý sự cố;

Nhược điểm của phương pháp:

  • Cần có kiến ​​thức kỹ lưỡng về mạch điện của sản phẩm;
  • Cần có thời gian để phân tích kỹ lưỡng thiết bị

Phương pháp ứng dụng: Có hai lựa chọn:

  • Nếu sản phẩm bao gồm các khối (mô-đun, bảng mạch) và có thể thay thế chúng nhanh chóng, thì bằng cách thay đổi lần lượt các khối, họ sẽ tìm ra khối mà lỗi thay thế sẽ biến mất;
  • Trong một tùy chọn khác, phân tích tài liệu, sơ đồ chức năng của thiết bị sẽ được vẽ ra, dựa trên sơ đồ chức năng mô phỏng (thường là về mặt tinh thần) hoạt động của sản phẩm và đưa ra giả thuyết về vị trí lỗi.

9. Sửa đổi tạm thời mạch điện.

Bản chất của phương pháp:Để loại bỏ ảnh hưởng lẫn nhau và loại bỏ sự mơ hồ trong các phép đo, đôi khi cần phải thay đổi mạch sản phẩm: ngắt kết nối, kết nối kết nối bổ sung, desolder hoặc các phần tử hàn.

Khả năng của phương pháp:

  • Định vị các lỗi trong mạch với hệ điều hành;
  • Định vị lỗi chính xác;
  • Loại bỏ ảnh hưởng lẫn nhau của các phần tử và mạch điện.

Ưu điểm của phương pháp:

  • Cho phép bạn làm rõ vị trí của lỗi.

Nhược điểm của phương pháp:

  • Sự cần thiết phải sửa đổi hệ thống
  • Sự cần thiết phải biết sự phức tạp của hoạt động của thiết bị

Phương pháp ứng dụng: Ngắt kết nối một phần mạch được sử dụng trong các trường hợp sau:

  • khi các mạch ảnh hưởng lẫn nhau và không rõ mạch nào là nguyên nhân gây ra sự cố;
  • Khi đơn vị bị lỗi có thể làm hỏng các thiết bị khác;
  • khi có giả định rằng mạch điện không chính xác/bị lỗi đang cản trở hoạt động của hệ thống.

Cần đặc biệt cẩn thận khi ngắt kết nối các mạch bảo vệ và mạch phản hồi âm, bởi vì Việc vô hiệu hóa chúng có thể dẫn đến hư hỏng đáng kể cho sản phẩm. Việc vô hiệu hóa các mạch phản hồi có thể dẫn đến sự gián đoạn hoàn toàn chế độ hoạt động của các tầng và kết quả là không mang lại kết quả mong muốn. Việc mở mạch PIC trong máy phát điện đương nhiên sẽ dẫn đến lỗi phát điện, nhưng có thể làm mất đi các đặc tính của tầng.

10. Bật một khối chức năng bên ngoài hệ thống, trong điều kiện mô phỏng hệ thống.

Bản chất của phương pháp: Về bản chất, phương pháp là sự kết hợp của các phương pháp: Phân chia thành các khối chức năng và Loại bỏ các đặc tính vận hành bên ngoài. Khi phát hiện lỗi, khối “nghi ngờ” sẽ được kiểm tra bên ngoài hệ thống, điều này cho phép thu hẹp tìm kiếm nếu khối đang hoạt động hoặc khoanh vùng lỗi trong khối nếu khối bị lỗi.

Khả năng của phương pháp:

  • kiểm tra giả thuyết về hiệu suất của một phần cụ thể của hệ thống

Ưu điểm của phương pháp:

  • khả năng kiểm tra và sửa chữa một đơn vị chức năng mà không cần hệ thống.

Nhược điểm của phương pháp:

  • sự cần thiết phải tập hợp một sơ đồ xác minh.

Phương pháp ứng dụng: Khi áp dụng phương pháp này, cần theo dõi tính chính xác của các điều kiện được tạo và các thử nghiệm được sử dụng. Các khối có thể phối hợp kém với nhau ở giai đoạn phát triển.

11. Kiểm tra sơ bộ các khối chức năng.

Bản chất của phương pháp: Khối chức năng được thử nghiệm trước bên ngoài hệ thống, trên một giá đỡ (máy trạm) được chế tạo đặc biệt. Trong quá trình sửa chữa phương pháp này sẽ có ý nghĩa nếu khối không yêu cầu quá nhiều tín hiệu đầu vào hay nói cách khác là không quá khó để mô phỏng hệ thống. Ví dụ, phương pháp này có ý nghĩa khi sử dụng khi sửa chữa nguồn điện. Khả năng của phương pháp:

  • Kiểm tra giả thuyết về hiệu suất của đơn vị;
  • Phòng ngừa các trục trặc có thể xảy ra khi lắp ráp các hệ thống lớn.

Ưu điểm của phương pháp:

  • Khả năng kiểm tra các đặc tính chính của thiết bị mà không có ảnh hưởng can thiệp;
  • Cơ hội kiểm tra trước khối.

Nhược điểm của phương pháp:

  • Sự cần thiết phải thu thập một kế hoạch xác minh

Phương pháp ứng dụng: Nó được sử dụng rất rộng rãi để ngăn ngừa sự cố hệ thống trong quá trình sản xuất sản phẩm mới.

12. Phương pháp thay thế.

Bản chất của phương pháp: Bộ phận/bộ phận bị nghi ngờ được thay thế bằng bộ phận/bộ phận đã biết tốt và chức năng của hệ thống được kiểm tra. Dựa trên kết quả kiểm tra, tính đúng đắn của giả thuyết liên quan đến sự cố được đánh giá.

Khả năng của phương pháp:

  • Kiểm tra giả thuyết về khả năng sử dụng hoặc lỗi của một khối hoặc phần tử.

Ưu điểm của phương pháp:

  • Hiệu quả.

Nhược điểm của phương pháp:

  • Sự cần thiết của một khối thay thế.

Phương pháp ứng dụng: Một số trường hợp có thể xảy ra: khi hành vi của hệ thống không thay đổi, điều này có nghĩa là giả thuyết sai; điều đó có nghĩa là khi tất cả các lỗi trong hệ thống được loại bỏ. lỗi thực sự nằm ở bộ phận được thay thế; khi một số lỗi đã biến mất, điều này có thể có nghĩa là chỉ lỗi thứ cấp đã được loại bỏ và thiết bị có thể sử dụng được sẽ lại bị hỏng do lỗi hệ thống chính. Trong trường hợp này, có lẽ giải pháp tốt nhất sẽ cài đặt lại thiết bị đã thay thế (nếu có thể và phù hợp) và tiếp tục khắc phục sự cố đó. để loại bỏ nguyên nhân gốc rễ. Ví dụ, nguồn điện bị lỗi có thể dẫn đến hoạt động không đạt yêu cầu của một số bộ phận, một trong số đó sẽ bị hỏng do quá điện áp.

13. Kiểm tra chế độ hoạt động của phần tử.

Bản chất của phương pháp: Các giá trị của dòng điện và điện áp trong mạch được so sánh với giá trị được cho là đúng. Chúng có thể được tìm thấy trong tài liệu, được tính toán trong quá trình lập mô hình, đo lường trong quá trình nghiên cứu khối làm việc. Dựa trên điều này, một kết luận được đưa ra về khả năng sử dụng của phần tử.

Khả năng của phương pháp:

  • Bản địa hóa lỗi chính xác cho phần tử.

Ưu điểm của phương pháp:

  • Sự chính xác

Nhược điểm của phương pháp:

  • Sự chậm chạp
  • Cần có người biểu diễn có trình độ cao;

Phương pháp ứng dụng:

  • Kiểm tra tính chính xác của các mức logic của mạch kỹ thuật số (tuân thủ các tiêu chuẩn và cũng có thể so sánh với các mức thông thường, điển hình);
  • kiểm tra độ sụt điện áp trên điốt và điện trở (so sánh với giá trị tính toán hoặc với các giá trị trong đơn vị làm việc);
  • Đo điện áp và dòng điện tại các điểm kiểm soát.

14. Tác dụng kích động.

Bản chất của phương pháp: Tăng giảm nhiệt độ, độ ẩm, tác động cơ học. Việc sử dụng những ảnh hưởng như vậy rất hiệu quả để phát hiện các lỗi không liên tục.

Khả năng của phương pháp:

  • Phát hiện các lỗi không liên tục.

Ưu điểm của phương pháp:

  • Chiếc ống hút dành cho người sắp chết đuối. :-)
  • Trong một số trường hợp, chỉ cần sử dụng tay hoặc tuốc nơ vít là đủ.

Nhược điểm của phương pháp:

  • Thường cần có thiết bị đặc biệt.

Phương pháp ứng dụng: Theo nguyên tắc chung, bạn nên bắt đầu bằng cách nhấn vào các phần tử. Cố gắng chạm vào các yếu tố và dây nịt. Làm nóng bảng dưới ánh đèn. Trong những trường hợp phức tạp hơn, các phương pháp làm mát đặc biệt hoặc buồng khí hậu được sử dụng.

15. Kiểm tra nhiệt độ phần tử.

Bản chất của phương pháp Rất đơn giản, với bất kỳ dụng cụ đo (hoặc ngón tay) nào bạn cũng cần ước tính nhiệt độ của phần tử hoặc đưa ra kết luận về nhiệt độ của phần tử dựa trên dấu hiệu gián tiếp(màu xỉn, mùi cháy, v.v.). Dựa trên những dữ liệu này, một kết luận được đưa ra về sự cố có thể xảy ra của phần tử.

Phương pháp ứng dụng: Nhìn chung, mọi thứ đều đơn giản và rõ ràng, khó khăn nảy sinh khi đánh giá mạch điện cao thế. Và không phải lúc nào cũng rõ ràng liệu một phần tử có nằm trong chế độ bình thường hoặc quá nóng. Trong trường hợp này, bạn cần so sánh nó với một sản phẩm đang hoạt động.

16. Thực hiện các chương trình thử nghiệm.

Bản chất của phương pháp: Trên một hệ thống đang chạy, một chương trình thử nghiệm được thực thi tương tác với Các thành phần khác nhau hệ thống và cung cấp thông tin về phản hồi của chúng, hoặc hệ thống, dưới sự điều khiển của chương trình thử nghiệm, điều khiển các thiết bị ngoại vi và người vận hành quan sát phản hồi thiết bị ngoại vi hoặc chương trình kiểm tra cho phép bạn quan sát phản ứng của các thiết bị ngoại vi với hiệu ứng kiểm tra (nhấn phím, phản ứng của cảm biến nhiệt độ với sự thay đổi nhiệt độ, v.v.).

Ưu điểm của phương pháp:Ưu điểm của phương pháp bao gồm rất đánh giá nhanh theo tiêu chí nó hoạt động - nó không hoạt động.

Nhược điểm của phương pháp: Phương pháp này có nhược điểm đáng kể, bởi vì Để thực thi chương trình kiểm tra, lõi hệ thống phải ở tình trạng tốt, phản hồi không chính xác không cho phép định vị chính xác lỗi (cả ngoại vi, lõi hệ thống và chương trình kiểm tra đều có thể bị lỗi).

Phương pháp ứng dụng: Phương pháp này chỉ áp dụng cho thử nghiệm cuối cùng và loại bỏ các khuyết tật rất nhỏ.

17. Thực hiện lệnh từng bước.

Bản chất của phương pháp: Sử dụng thiết bị đặc biệt, hệ thống vi xử lý được chuyển sang chế độ thực hiện các lệnh (mã máy) từng bước (step-by-step). Ở mỗi bước, trạng thái của các bus (dữ liệu, địa chỉ, điều khiển, v.v.) được kiểm tra và bằng cách so sánh với mô hình hoặc với hệ thống hoạt động, sẽ rút ra kết luận về hoạt động của các thành phần thiết bị. Phương pháp này có thể được phân loại là một trong những dạng của “phương pháp thực hiện chương trình thử nghiệm”, nhưng phương pháp này có thể được sử dụng trên một hệ thống gần như không thể hoạt động.

Ưu điểm của phương pháp:

  • Có thể gỡ lỗi một hệ thống gần như không hoạt động;
  • Chi phí thấp của các thiết bị cần thiết.

Nhược điểm của phương pháp:

  • Rất tốn công sức.

Phương pháp ứng dụng: Phương pháp này rất hiệu quả để gỡ lỗi các hệ thống vi xử lý ở giai đoạn phát triển.

18. Kiểm tra chữ ký.

Bản chất của phương pháp: Sử dụng thiết bị đặc biệt, trạng thái các bus của thiết bị vi xử lý được xác định ở chế độ hoạt động bình thường ở mỗi bước của chương trình (hoặc chương trình thử nghiệm). Có thể nói đây là phiên bản thực hiện chương trình từng bước, chỉ nhanh hơn (do sử dụng thiết bị đặc biệt).

Ưu điểm của phương pháp:

  • Có thể gỡ lỗi một hệ thống gần như không hoạt động

Nhược điểm của phương pháp:

  • Cường độ lao động lớn.
  • Người biểu diễn có trình độ cao.

Phương pháp ứng dụng: Phương pháp này rất hiệu quả để gỡ lỗi các hệ thống vi xử lý ở giai đoạn phát triển.

19. "Từ lối ra vào."

Bản chất của phương pháp: Nếu một sản phẩm/hệ thống có đầu ra (nhiều đầu ra) và có đầu vào (nhiều đầu vào) và đầu vào/đầu ra có thể hoạt động ở chế độ song công, thì có thể kiểm tra hệ thống, trong mà tín hiệu từ đầu ra thông qua quan hệ đối ngoạiđược cung cấp cho đầu vào. Sự hiện diện/vắng mặt của tín hiệu, chất lượng của nó được phân tích và dựa trên kết quả, đánh giá được thực hiện về hiệu suất của các mạch tương ứng.

Ưu điểm của phương pháp:

  • Tốc độ đánh giá hiệu suất rất cao
  • Thiết bị bổ sung tối thiểu
  • Nhược điểm của phương pháp:
  • Ứng dụng hạn chế

Phương pháp ứng dụng:

  • Được sử dụng để thử nghiệm lần cuối các hệ thống điều khiển. Có lẽ ở một nơi khác.

20. Lỗi điển hình.

Bản chất của phương pháp: Dựa trên kinh nghiệm sửa chữa trước đây đối với một sản phẩm cụ thể, danh sách các biểu hiện lỗi và hạng mục lỗi tương ứng sẽ được tổng hợp. Phương pháp này dựa trên thực tế là các sản phẩm sản xuất hàng loạt đều có những điểm yếu và khuyết điểm, theo quy luật, dẫn đến lỗi sản phẩm. Phương pháp này cũng bao gồm giả định rằng phần tử này hoặc phần tử khác sẽ bị lỗi dựa trên các chỉ số độ tin cậy.

Ưu điểm của phương pháp:

  • Tốc độ cao
  • Người biểu diễn không có trình độ cao

Nhược điểm của phương pháp:

  • Không áp dụng trong trường hợp không có số liệu thống kê lỗi;
  • Yêu cầu xác nhận giả thuyết bằng các phương pháp khác.

Phương pháp ứng dụng: Hầu hết các chuyên gia đều ghi nhớ số liệu thống kê và triệu chứng của trục trặc trong đầu. Tôi đã thấy những nỗ lực trình bày một cách có hệ thống trong “Sách hướng dẫn sử dụng dịch vụ” (tài liệu sửa chữa) của công ty Nokia.

21. Phân tích tác động của sự cố.

Bản chất của phương pháp: Dựa trên thông tin có sẵn về biểu hiện của sự cố và tiền đề rằng tất cả các biểu hiện là do một sự cố gây ra, thiết bị sẽ được phân tích. Trong phân tích này, một “cây” ảnh hưởng lẫn nhau của các khối (phần tử) được xây dựng và một khối (phần tử) được tìm thấy, nếu trục trặc trong khối đó có thể gây ra tất cả (hầu hết) biểu hiện. Nếu không có giải pháp, thông tin bổ sung sẽ được thu thập.

Ưu điểm và nhược điểm: Khi thông tin được thu thập và thu được, nó phải được phân tích liên tục theo quan điểm của phương pháp này. Phương pháp này cũng cần thiết như không khí. Không có anh - không nơi nào cả.

Phương pháp ứng dụng: Ví dụ, trường hợp đơn giản nhất- thiết bị hoàn toàn không bật. Không có sưởi ấm âm thanh không liên quan, không có mùi khét. Khi đưa ra một giả thuyết, cần phải giả định nguyên nhân tối thiểu và tác hại tối thiểu - đây là một cầu chì bị nổ. Kiểm tra cầu chì. Nếu cầu chì hoạt động, chúng tôi tiếp tục thu thập thông tin. Nguyên tắc cơ bản là giả định rằng nguyên nhân tối thiểu.

22. Quét ngoại vi.

Bản chất của phương pháp:Đo điện trở giữa các điểm kiểm tra. Nó khác với việc quay số ở chỗ chúng ta quan tâm đến giá trị của điện trở chứ không chỉ là sự hiện diện hay vắng mặt của kết nối. Thuật ngữ “điểm kiểm tra” được sử dụng theo nghĩa rộng. Các điểm kiểm soát có thể do chính người biểu diễn lựa chọn.

Ưu điểm của phương pháp:

  • Khả năng điều khiển tự động dựa trên tiêu chí “đạt/không đạt”
  • Khả năng kiểm tra các phần tử trong mạch
Nhược điểm của phương pháp:
  • Cần có mẫu hoặc cơ sở dữ liệu về điện trở trong một đơn vị làm việc
  • Rất khó để đưa ra giả định lý thuyết về giá trị chính xác của điện trở, đặc biệt nếu mạch điện phức tạp và phân nhánh.

Phương pháp ứng dụng:Để đo điện trở, cần sử dụng thiết bị ngăn ngừa hỏng hóc thiết bị do đo. Bạn có thể sử dụng cả máy kiểm tra trong điều kiện sửa chữa và máy như một phần của dây chuyền sản xuất lớn.

Trong cuộc sống của mỗi người thợ thủ công tại nhà biết cách cầm mỏ hàn và sử dụng đồng hồ vạn năng, sẽ có lúc một thiết bị phức tạp nào đó bị hỏng. thiết bị điện tử và anh ta phải đối mặt với sự lựa chọn: mang nó đến trung tâm bảo hành để sửa chữa hoặc cố gắng tự sửa chữa. Trong bài viết này, chúng ta sẽ xem xét các kỹ thuật có thể giúp anh ta điều này.

Vậy thiết bị của bạn bị hỏng, ví dụ như TV LCD, bạn nên bắt đầu sửa chữa từ đâu? Tất cả những người thợ thủ công đều biết rằng cần phải bắt đầu sửa chữa không phải bằng phép đo, hoặc thậm chí hàn lại ngay bộ phận gây nghi ngờ về điều gì đó mà bằng việc kiểm tra bên ngoài. Điều này không chỉ bao gồm việc kiểm tra hình thức bên ngoài của bảng mạch TV, tháo vỏ của nó, tìm kiếm các bộ phận vô tuyến bị cháy và lắng nghe tiếng rít hoặc tiếng click tần số cao.

Chúng tôi kết nối thiết bị với mạng

Để bắt đầu, bạn chỉ cần bật TV kết nối mạng và xem: TV hoạt động như thế nào sau khi bật, TV có phản hồi với nút nguồn hay đèn LED ở chế độ chờ đang nhấp nháy hoặc hình ảnh xuất hiện trong vài giây và biến mất, hoặc có hình nhưng không có âm thanh, hoặc ngược lại. Dựa trên tất cả những dấu hiệu này, bạn có thể lấy thông tin từ đó bạn có thể dựa vào đó để sửa chữa thêm. Ví dụ: trong nhấp nháy của đèn LED, với vào những khoảng thời gian nhất định, bạn có thể đặt mã lỗi bằng cách tự kiểm tra TV.

Mã lỗi Tivi bằng đèn LED nhấp nháy

Khi các dấu hiệu đã được thiết lập, bạn nên tìm kiếm sơ đồ thiết bị hoặc tốt hơn nếu Sách hướng dẫn dịch vụ dành cho thiết bị, tài liệu có sơ đồ và danh sách các bộ phận được phát hành trên các trang web đặc biệt dành riêng cho sửa chữa thiết bị điện tử. Trong tương lai, việc nhập tên đầy đủ của mẫu xe vào công cụ tìm kiếm cũng sẽ không có gì sai sót, với mô tả ngắn gọn sự cố, truyền đạt ý nghĩa của nó trong một vài từ.

Hướng dẫn sử dụng dịch vụ

Đúng, đôi khi tốt hơn là bạn nên tìm kiếm sơ đồ theo khung thiết bị hoặc tên bo mạch, chẳng hạn như nguồn điện của TV. Nhưng nếu bạn vẫn không tìm được mạch điện và bạn chưa quen với mạch điện của thiết bị này thì sao?

Sơ đồ khối của tivi LCD

Trong trường hợp này, bạn có thể cố gắng yêu cầu sự trợ giúp từ các chuyên gia chuyên môn, sau khi tự mình tiến hành chẩn đoán sơ bộ, để thu thập thông tin mà từ đó các chuyên gia giúp bạn có thể dựa vào đó. Chẩn đoán sơ bộ này bao gồm những giai đoạn nào? Trước tiên, bạn phải đảm bảo rằng nguồn điện được cung cấp cho bo mạch nếu thiết bị không có bất kỳ dấu hiệu nào của sự sống. Điều này có vẻ tầm thường nhưng sẽ không hại gì nếu kiểm tra tính toàn vẹn của dây nguồn bằng chế độ kiểm tra âm thanh. cách sử dụng đồng hồ vạn năng thông thường.

Trình kiểm tra ở chế độ âm thanh

Sau đó, cầu chì được kiểm tra ở cùng chế độ vạn năng. Nếu mọi thứ ở đây đều ổn, chúng ta nên đo điện áp ở các đầu nối nguồn đi đến bảng điều khiển TV. Thông thường, điện áp nguồn có trên các chân đầu nối được dán nhãn bên cạnh đầu nối trên bo mạch.

Đầu nối nguồn bo mạch điều khiển tivi

Vì vậy, chúng tôi đã đo và không có điện áp ở đầu nối - điều này cho thấy mạch hoạt động không chính xác và chúng tôi cần tìm nguyên nhân cho điều này. Nguyên nhân phổ biến nhất gây ra sự cố ở TV LCD là do tụ điện thông thường, với ESR tương đương tăng lên. Loạt kháng chiến. Về ESR.

Bảng ESR tụ điện

Ở đầu bài viết, tôi đã viết về một tiếng rít mà bạn có thể nghe thấy, và biểu hiện của nó đặc biệt là hậu quả của ESR được đánh giá quá cao của các tụ điện có giá trị nhỏ nằm trong mạch điện áp dự phòng. Để xác định các tụ điện như vậy, cần có một thiết bị đặc biệt, máy đo ESR, hoặc trong trường hợp sau, các tụ điện sẽ phải không được hàn để đo. Ảnh của bạn Máy đo ESR cho phép đo thông số này Tôi đăng nó dưới đây mà không hàn.

Của tôi thiết bị ESR mét

Phải làm gì nếu không có những thiết bị như vậy và sự nghi ngờ đổ dồn vào những tụ điện này? Sau đó, bạn sẽ cần tham khảo ý kiến ​​trên các diễn đàn sửa chữa và làm rõ nút nào, bộ phận nào của bo mạch, tụ điện nên được thay thế bằng tụ điện đã biết hoạt động và chỉ những tụ điện mới (!) từ cửa hàng radio mới có thể được coi là như vậy , bởi vì những cái đã qua sử dụng có thông số này, ESR cũng có thể nằm ngoài bảng xếp hạng hoặc sắp sửa xuất hiện.

Ảnh - tụ điện bị sưng

Thực tế là bạn có thể hàn chúng lại từ một thiết bị trước đây đã hoạt động trong trong trường hợp này không thành vấn đề, vì thông số này chỉ quan trọng khi hoạt động trong các mạch tần số cao; theo đó, trước đó, trong các mạch tần số thấp, ở một thiết bị khác, tụ điện này có thể hoạt động hoàn hảo, nhưng có thông số ESR rất cao. Công việc được hỗ trợ rất nhiều bởi thực tế là các tụ điện có giá trị cao có một rãnh ở phần trên của chúng, dọc theo đó, nếu không sử dụng được, chúng chỉ đơn giản là bị hở hoặc bị phồng lên, tính năng đặc trưng sự không phù hợp của họ đối với bất kỳ ai, ngay cả một bậc thầy mới làm quen.

Đồng hồ vạn năng ở chế độ Ohmmeter

Nếu bạn thấy điện trở bị đen, bạn sẽ cần kiểm tra chúng bằng đồng hồ vạn năng ở chế độ ôm kế. Đầu tiên bạn nên chọn chế độ 2 MOhm, nếu trên màn hình có các giá trị khác nhau hoặc vượt quá giới hạn đo thì chúng ta nên giảm giới hạn đo trên đồng hồ vạn năng để cài đặt thêm. giá trị chính xác. Nếu có một cái trên màn hình thì rất có thể điện trở đó đã bị hỏng và cần được thay thế.

Mã màu của điện trở

Nếu có thể đọc được mệnh giá của nó từ những cái được in trên thân thì tốt, nếu không thì bạn không thể làm gì nếu không có sơ đồ. Nếu mạch có sẵn, thì bạn cần xem ký hiệu của nó và đặt định mức cũng như công suất của nó. Nếu điện trở có độ chính xác, giá trị (chính xác) của nó có thể được đặt bằng cách nối nối tiếp hai điện trở thông thường, giá trị lớn hơn và giá trị nhỏ hơn, giá trị đầu tiên chúng ta đặt giá trị đại khái, giá trị cuối cùng chúng ta điều chỉnh độ chính xác, trong khi giá trị của chúng tổng sức đề kháng sẽ thành công.

Bóng bán dẫn khác nhau trong ảnh

Bóng bán dẫn, điốt và vi mạch: không phải lúc nào cũng có thể xác định được sự cố của chúng bằng vẻ bề ngoài. Bạn sẽ cần đo bằng đồng hồ vạn năng ở chế độ kiểm tra âm thanh. Nếu điện trở của bất kỳ chân nào, so với một số chân khác, của một thiết bị, bằng 0 hoặc gần bằng nó, trong phạm vi từ 0 đến 20-30 Ohms, rất có thể bộ phận đó phải được thay thế. Nếu điều này bóng bán dẫn lưỡng cực, bạn cần gọi theo sơ đồ chân, nó tiếp giáp p-n S.

Kiểm tra bóng bán dẫn bằng đồng hồ vạn năng

Thông thường, việc kiểm tra như vậy là đủ để coi bóng bán dẫn đang hoạt động. Phương pháp tốt hơn. Đối với điốt, chúng ta còn gây ra tiếp giáp p-n, theo chiều thuận nên có các số cỡ 500-700 khi đo, trong hướng ngược lạiđơn vị. Ngoại lệ là điốt Schottky, chúng có độ sụt điện áp thấp hơn và khi gọi theo chiều thuận, màn hình sẽ hiển thị các số trong khoảng 150-200, và chiều ngược lại cũng sẽ là một. , bóng bán dẫn hiệu ứng trường, bạn không thể kiểm tra điều này bằng đồng hồ vạn năng thông thường mà không hàn; bạn thường phải coi chúng hoạt động có điều kiện nếu các cực của chúng không bị đoản mạch với nhau hoặc có điện trở thấp.


Mosfet trong SMD và vỏ thông thường

Cần lưu ý rằng mosfet có một diode tích hợp giữa Drain và Source, và khi quay số, số đọc sẽ là 600-1600. Nhưng có một sắc thái ở đây: ví dụ: nếu bạn gọi mosfet trên bo mạch chủ và ngay lần chạm đầu tiên bạn sẽ nghe thấy tín hiệu âm thanh, đừng vội ghi mosfet vào cái bị hỏng. Các mạch của nó chứa các tụ lọc điện phân, khi bắt đầu sạc, chúng hoạt động trong một thời gian như thể mạch bị đoản mạch.

Mosfet trên bo mạch chủ PC

Đây là những gì đồng hồ vạn năng của chúng tôi hiển thị, ở chế độ quay số bằng âm thanh, có tiếng rít trong 2-3 giây đầu tiên, sau đó các số tăng dần sẽ xuất hiện trên màn hình và thiết bị sẽ được đặt làm tụ điện sạc. Nhân tiện, vì lý do tương tự, để tiết kiệm điốt của cầu điốt, một nhiệt điện trở được lắp đặt trong các bộ nguồn chuyển mạch nhằm hạn chế dòng sạc của tụ điện tại thời điểm bật, qua cầu điốt.

Cụm điốt trên sơ đồ

Nhiều người quen của những người thợ sửa chữa mới vào nghề tìm kiếm lời khuyên từ xa Liên hệ với, thật là sốc - bạn bảo họ gọi diode, họ đổ chuông và ngay lập tức nói: nó hỏng rồi. Ở đây, như một tiêu chuẩn, lời giải thích luôn bắt đầu rằng bạn cần phải nhấc, hàn một chân của đi-ốt và lặp lại phép đo hoặc phân tích mạch và bảng mạch để phát hiện sự hiện diện của các bộ phận được kết nối song song có điện trở thấp. Đây thường là trường hợp cuộn dây thứ cấp biến áp xung, được kết nối chính xác song song với các cực của cụm diode, hay nói cách khác là một diode kép.

Kết nối song song và nối tiếp của điện trở

Ở đây tốt nhất bạn nên nhớ một lần quy tắc kết nối như vậy:

  1. Khi hai hoặc nhiều phần được mắc nối tiếp, tổng điện trở của chúng sẽ lớn hơn điện trở lớn hơn của từng phần riêng lẻ.
  2. Và khi kết nối song song, điện trở sẽ nhỏ hơn giá trị nhỏ hơn của mỗi bộ phận. Theo đó, cuộn dây máy biến áp của chúng tôi có điện trở là kịch bản hay nhất 20-30 Ohm, bỏ qua, mô phỏng cho chúng ta một cụm diode “bị hỏng”.

Tất nhiên, thật không may, không thể tiết lộ tất cả các sắc thái của việc sửa chữa trong một bài viết. Hóa ra, để chẩn đoán sơ bộ hầu hết các sự cố, một đồng hồ vạn năng thông thường được sử dụng trong các chế độ kiểm tra vôn kế, ôm kế và âm thanh là đủ. Thông thường, nếu bạn có kinh nghiệm, trong trường hợp xảy ra sự cố đơn giản và thay thế các bộ phận sau đó, việc sửa chữa sẽ hoàn tất, ngay cả khi không có sơ đồ, được thực hiện bằng cái gọi là “phương pháp chọc khoa học”. Tất nhiên, điều này không hoàn toàn chính xác, nhưng như thực tế cho thấy, nó hoạt động và may mắn thay, hoàn toàn không như trong hình trên). Sửa chữa thành công cho mọi người, đặc biệt là website Radio Circuits - AKV.

Thảo luận bài viết CHẨN ĐOÁN VÀ SỬA CHỮA ĐIỆN TỬ KHÔNG CÓ SƠ ĐỒ

Điện tử đi kèm người đàn ông hiện đạiở mọi nơi: tại nơi làm việc, ở nhà, trong xe hơi. Khi làm việc trong lĩnh vực sản xuất, dù ở lĩnh vực cụ thể nào, bạn cũng thường xuyên phải sửa chữa đồ điện tử. Hãy đồng ý gọi “thứ gì đó” này là “thiết bị”. Đây là một hình ảnh tập thể trừu tượng. Hôm nay chúng ta sẽ nói về tất cả các loại thủ thuật sửa chữa, nếu thành thạo sẽ cho phép bạn sửa chữa hầu hết mọi "thiết bị" điện tử, bất kể thiết kế, nguyên tắc hoạt động và phạm vi ứng dụng của nó.

Nơi để bắt đầu

Có rất ít sự khôn ngoan khi hàn lại một bộ phận, nhưng việc tìm ra bộ phận bị lỗi là nhiệm vụ chính trong quá trình sửa chữa. Bạn nên bắt đầu bằng cách xác định loại lỗi, vì điều này sẽ xác định nơi bắt đầu sửa chữa.

Có ba loại:
1. thiết bị hoàn toàn không hoạt động - các đèn báo không sáng, không chuyển động, không kêu, không có phản hồi với điều khiển;
2. bất kỳ bộ phận nào của thiết bị không hoạt động, nghĩa là một phần chức năng của nó không được thực hiện, nhưng mặc dù vẫn nhìn thấy những thoáng qua về sự sống trong đó;
3. Thiết bị hầu như hoạt động bình thường, nhưng đôi khi nó bị gọi là trục trặc. Một thiết bị như vậy chưa thể được gọi là hỏng, nhưng vẫn có thứ gì đó ngăn cản nó hoạt động bình thường. Sửa chữa trong trường hợp này bao gồm chính xác việc tìm kiếm sự can thiệp này. Đây được coi là việc sửa chữa khó khăn nhất.
Hãy xem xét các ví dụ về sửa chữa cho từng ba loại trục trặc.

Sửa chữa hạng mục đầu tiên
Hãy bắt đầu với cách đơn giản nhất - loại lỗi đầu tiên là khi thiết bị chết hoàn toàn. Bất cứ ai cũng có thể đoán rằng bạn cần bắt đầu với dinh dưỡng. Tất cả các thiết bị sống trong thế giới máy móc của riêng chúng nhất thiết phải tiêu thụ năng lượng ở dạng này hay dạng khác. Và nếu thiết bị của chúng ta hoàn toàn không chuyển động thì khả năng thiếu năng lượng này là rất cao. Một sự lạc đề nhỏ. Khi khắc phục sự cố trên thiết bị của mình, chúng ta sẽ thường nói về “xác suất”. Việc sửa chữa luôn bắt đầu bằng quá trình xác định điểm có thểảnh hưởng đến sự cố của thiết bị và đánh giá khả năng liên quan của từng điểm đó vào một khiếm khuyết cụ thể nhất định, với việc biến xác suất này thành hiện thực sau đó. Đồng thời, để đưa ra một kết quả đúng, tức là với xác suất cao nhất, việc đánh giá ảnh hưởng của bất kỳ khối hoặc nút nào đến các vấn đề của thiết bị sẽ giúp có được kiến ​​thức đầy đủ nhất về thiết kế của thiết bị, thuật toán. về hoạt động của nó, các định luật vật lý làm cơ sở cho hoạt động của thiết bị, khả năng suy nghĩ logic và tất nhiên là kinh nghiệm của Bệ hạ. Một trong những điều nhất phương pháp hiệu quả tiến hành sửa chữa được gọi là phương pháp loại bỏ. Từ toàn bộ danh sách tất cả các khối và cụm lắp ráp bị nghi ngờ có liên quan đến lỗi thiết bị, với mức độ xác suất khác nhau, cần phải loại trừ một cách nhất quán những khối vô tội.

Cần phải bắt đầu tìm kiếm phù hợp với những khối có xác suất là thủ phạm của sự cố này là cao nhất. Do đó, mức độ xác suất này được xác định càng chính xác thì thời gian sửa chữa sẽ càng ít. Trong các “thiết bị” hiện đại, các nút bên trong được tích hợp cao với nhau và có rất nhiều kết nối. Vì vậy, số lượng điểm ảnh hưởng thường vô cùng lớn. Nhưng kinh nghiệm của bạn cũng tăng lên và theo thời gian, bạn sẽ xác định được “sâu bệnh” sau tối đa hai hoặc ba lần thử.

Ví dụ: có giả định rằng khối “X” có nhiều khả năng đổ lỗi cho sự cố của thiết bị. Sau đó, bạn cần thực hiện một loạt kiểm tra, đo lường, thử nghiệm để xác nhận hoặc bác bỏ giả định này. Nếu sau những thử nghiệm như vậy, vẫn còn một chút nghi ngờ nhỏ nhất về việc khối này không liên quan đến ảnh hưởng “tội phạm” trên thiết bị, thì khối này không thể bị loại hoàn toàn khỏi danh sách nghi phạm. Bạn cần tìm cách kiểm tra bằng chứng ngoại phạm của nghi phạm để chắc chắn 100% sự vô tội của anh ta. Điều này rất quan trọng trong phương pháp loại trừ. Và nhất cách đáng tin cậy Việc kiểm tra nghi phạm như vậy có nghĩa là thay thế khối đó bằng một khối đã biết tốt.

Chúng ta hãy quay trở lại với “bệnh nhân” của mình, người mà chúng ta cho rằng bị mất điện. Bắt đầu từ đâu trong trường hợp này? Và như trong tất cả các trường hợp khác - với việc kiểm tra toàn diện bên ngoài và bên trong của “bệnh nhân”. Đừng bao giờ bỏ qua quy trình này, ngay cả khi bạn chắc chắn rằng mình biết địa điểm chính xác sự cố. Luôn kiểm tra thiết bị một cách đầy đủ và thật cẩn thận, không vội vàng. Thông thường, trong quá trình kiểm tra, bạn có thể tìm thấy những khiếm khuyết không ảnh hưởng trực tiếp đến lỗi đang được tìm kiếm nhưng có thể gây ra sự cố trong tương lai. Tìm kiếm các bộ phận điện bị cháy, tụ điện bị phồng và các vật dụng đáng ngờ khác.

Nếu kiểm tra bên ngoài và bên trong không mang lại kết quả nào thì hãy lấy đồng hồ vạn năng và bắt tay vào làm. Tôi hy vọng bạn không cần phải nhắc nhở về việc kiểm tra sự hiện diện của điện áp nguồn và cầu chì. Hãy nói một chút về nguồn cung cấp năng lượng. Trước hết, hãy kiểm tra các phần tử năng lượng cao của bộ cấp nguồn (PSU): bóng bán dẫn đầu ra, thyristor, điốt, vi mạch điện. Sau đó, bạn có thể bắt đầu chế tạo các chất bán dẫn, tụ điện còn lại và cuối cùng là các phần tử điện thụ động còn lại. Nói chung, xác suất hư hỏng của một phần tử phụ thuộc vào độ bão hòa năng lượng của nó. Một bộ phận điện sử dụng càng nhiều năng lượng để hoạt động thì khả năng hỏng hóc của nó càng cao.

Nếu các bộ phận cơ khí bị mài mòn do ma sát thì các bộ phận điện cũng bị hao mòn do dòng điện. Làm sao hiện tại hơn, nhiệt độ của phần tử càng lớn và hệ thống sưởi/làm mát sẽ làm hao mòn bất kỳ vật liệu nào không kém gì ma sát. Sự dao động nhiệt độ dẫn đến biến dạng vật liệu của các phần tử điện ở cấp độ vi mô do sự giãn nở nhiệt. Các tải nhiệt độ thay đổi như vậy là nguyên nhân chính gây ra cái gọi là hiệu ứng mỏi vật liệu trong quá trình vận hành các bộ phận điện. Điều này phải được tính đến khi xác định thứ tự kiểm tra các phần tử.

Đừng quên kiểm tra nguồn điện xem có gợn sóng điện áp đầu ra hoặc bất kỳ nhiễu nào khác trên bus điện không. Mặc dù không thường xuyên nhưng những lỗi như vậy có thể khiến thiết bị không hoạt động. Kiểm tra xem nguồn điện có thực sự đến được với tất cả người tiêu dùng hay không. Có thể do đầu nối/cáp/dây có vấn đề nên “thực phẩm” này không đến được với họ? Nguồn điện sẽ hoạt động tốt nhưng vẫn không có năng lượng trong các khối thiết bị.

Nó cũng xảy ra rằng lỗi nằm ở chính tải - ngắn mạch (đoản mạch) không phải là hiếm ở đó. Đồng thời, một số bộ nguồn “kinh tế” không có bảo vệ dòng điện và do đó, không có dấu hiệu nào như vậy. Do đó, phiên bản ngắn mạch trong tải cũng cần được kiểm tra.

Bây giờ là loại thất bại thứ hai. Mặc dù ở đây mọi thứ cũng nên bắt đầu bằng cùng một cuộc kiểm tra bên ngoài-nội bộ, nhưng có nhiều khía cạnh đa dạng hơn cần được chú ý đến. - Điều quan trọng nhất là phải có thời gian để ghi nhớ (viết ra) bức tranh toàn cảnh về trạng thái âm thanh, ánh sáng, màn hình kỹ thuật số thiết bị, mã lỗi trên màn hình, màn hình hiển thị, vị trí báo động, cờ, đèn nháy tại thời điểm xảy ra tai nạn. Và nó phải được thực hiện trước khi được đặt lại, xác nhận hoặc tắt! Rất quan trọng! Thiếu một số thông tin quan trọng chắc chắn sẽ làm tăng thời gian sửa chữa. Kiểm tra tất cả các chỉ dẫn sẵn có - cả trường hợp khẩn cấp và hoạt động, đồng thời ghi nhớ tất cả các chỉ số. Mở tủ điều khiển và ghi nhớ (ghi) trạng thái các chỉ thị bên trong nếu có. Lắc các bo mạch được lắp trên bo mạch chủ, dây cáp và các khối trong thân thiết bị. Có lẽ vấn đề sẽ biến mất. Và hãy chắc chắn để làm sạch bộ tản nhiệt làm mát.

Đôi khi, việc kiểm tra điện áp trên một số chỉ báo đáng ngờ là điều hợp lý, đặc biệt nếu đó là đèn sợi đốt. Đọc kỹ các chỉ số trên màn hình (màn hình), nếu có. Giải mã các mã lỗi. Nhìn vào bảng tín hiệu đầu vào và đầu ra tại thời điểm xảy ra tai nạn, ghi lại trạng thái của chúng. Nếu thiết bị có chức năng ghi lại các quá trình xảy ra với nó, đừng quên đọc và phân tích nhật ký sự kiện đó.

Đừng ngại - hãy ngửi thiết bị. Có mùi đặc trưng của vật liệu cách nhiệt bị cháy? Đặc biệt chú ý đến các sản phẩm làm từ carbolite và các loại nhựa phản ứng khác. Điều này không xảy ra thường xuyên nhưng vẫn xảy ra trường hợp chúng xuyên thủng và sự cố này đôi khi rất khó nhìn thấy, đặc biệt nếu chất cách điện có màu đen. Do đặc tính phản ứng nên các loại nhựa này không bị cong vênh khi tiếp xúc với nhiệt độ cao, điều này cũng gây khó khăn cho việc phát hiện lớp cách nhiệt bị đứt.

Tìm kiếm lớp cách điện tối màu trên cuộn dây của rơle, bộ khởi động và động cơ điện. Có bất kỳ điện trở tối màu nào hoặc các bộ phận điện và vô tuyến khác đã thay đổi màu sắc và hình dạng bình thường không?

Có tụ điện nào bị sưng hoặc nứt không?

Kiểm tra xem có nước, bụi bẩn hoặc vật lạ trong thiết bị hay không.

Hãy kiểm tra xem đầu nối có bị lệch hay khối/bảng mạch không được lắp hoàn toàn vào vị trí của nó. Hãy thử gỡ chúng ra và lắp lại.

Có lẽ một số công tắc trên thiết bị ở sai vị trí. Nút bấm bị kẹt hoặc các tiếp điểm chuyển động của công tắc nằm ở vị trí trung gian, không cố định. Có lẽ số liên lạc đã biến mất trong một số công tắc bật tắt, công tắc, chiết áp. Chạm vào tất cả chúng (khi thiết bị đã tắt nguồn), di chuyển chúng, bật chúng lên. Nó sẽ không dư thừa.

Kiểm tra các bộ phận cơ khí của cơ quan điều hành xem có bị kẹt không - quay rôto của động cơ điện và động cơ bước. Di chuyển các cơ chế khác khi cần thiết. So sánh lực tác dụng với các thiết bị làm việc tương tự khác, nếu tất nhiên là có khả năng như vậy.

Kiểm tra bên trong thiết bị trong tình trạng hoạt động - bạn có thể thấy tia lửa điện mạnh ở các điểm tiếp xúc của rơle, bộ khởi động, công tắc, điều này cho thấy dòng điện quá cao trong mạch này. Và đây đã là đầu mối tốt để khắc phục sự cố. Thông thường nguyên nhân của sự cố như vậy là do cảm biến bị lỗi. Những người trung gian này giữa thế giới bên ngoài và thiết bị mà chúng phục vụ thường nằm xa hơn ranh giới của chính thân thiết bị. Và đồng thời họ thường làm việc nhiều hơn môi trường hung hăng hơn các bộ phận bên trong của thiết bị, được bảo vệ bằng cách nào đó khỏi những tác động bên ngoài. Vì vậy, tất cả các cảm biến đều cần được chú ý nhiều hơn. Kiểm tra hiệu suất của chúng và dành thời gian để làm sạch chúng khỏi bụi bẩn. Công tắc giới hạn, các tiếp điểm khóa liên động khác nhau và các cảm biến khác có tiếp điểm điện là những nghi phạm có liên quan đến ưu tiên cao. Và nói chung bất kỳ "tiếp xúc khô" nào, tức là. không hàn, nên trở thành một yếu tố cần được chú ý.

Và một điều nữa - nếu thiết bị đã sử dụng được một thời gian dài, thì bạn nên chú ý đến những bộ phận dễ bị hao mòn hoặc thay đổi thông số nhất theo thời gian. Ví dụ: linh kiện, bộ phận cơ khí; các bộ phận tiếp xúc với nhiệt độ tăng cao hoặc các ảnh hưởng mạnh khác trong quá trình vận hành; tụ điện, một số loại có xu hướng mất điện dung theo thời gian do chất điện phân bị khô; tất cả các kết nối liên lạc; điều khiển thiết bị.

Hầu như tất cả các loại tiếp điểm “khô” đều mất đi độ tin cậy theo thời gian. Cần chú ý đặc biệt đến các điểm tiếp xúc mạ bạc. Nếu thiết bị trong một khoảng thời gian dài hoạt động mà không cần bảo trì, tôi khuyên bạn nên thực hiện bảo trì phòng ngừa trên các điểm tiếp xúc trước khi bắt đầu xử lý sự cố chuyên sâu - làm sáng chúng bằng cục tẩy thông thường và lau bằng cồn. Chú ý! Không bao giờ sử dụng giấy nhám có tính mài mòn để làm sạch các điểm tiếp xúc mạ bạc hoặc mạ vàng. Đây là cái chết chắc chắn cho đầu nối. Mạ bạc hoặc vàng luôn được thực hiện với một lớp rất mỏng và rất dễ dàng xóa nó thành đồng bằng chất mài mòn. Sẽ rất hữu ích khi thực hiện quy trình tự làm sạch các điểm tiếp xúc của phần ổ cắm của đầu nối, theo tiếng lóng chuyên nghiệp của “mẹ”: kết nối và ngắt kết nối đầu nối nhiều lần, các điểm tiếp xúc lò xo được làm sạch một chút khỏi ma sát. Tôi cũng khuyên rằng khi làm việc với bất kỳ kết nối tiếp xúc nào, đừng chạm vào chúng bằng tay - vết dầu từ ngón tay của bạn ảnh hưởng tiêu cực đến độ tin cậy của tiếp điểm điện. Cam kết sạch sẽ Hoạt động đáng tin cậy liên hệ.

Điều đầu tiên là kiểm tra hoạt động của bất kỳ chặn hoặc bảo vệ nào khi bắt đầu sửa chữa. (Trong mọi trường hợp bình thường tài liệu kỹ thuật thiết bị có một chương với miêu tả cụ thểổ khóa được sử dụng trong đó.)

Sau khi kiểm tra và kiểm tra nguồn điện, hãy tìm ra nguyên nhân rất có thể bị hỏng trong thiết bị và kiểm tra các phiên bản này. Bạn không nên đi thẳng vào rừng của thiết bị. Đầu tiên, hãy kiểm tra tất cả các thiết bị ngoại vi, đặc biệt là khả năng phục vụ của các cơ quan điều hành - có lẽ không phải bản thân thiết bị bị hỏng mà là một cơ chế nào đó do nó điều khiển. Nói chung, nên nghiên cứu, mặc dù không đi sâu vào chi tiết, toàn bộ Quy trình sản xuất, trong đó thiết bị phường là người tham gia. Khi các phiên bản rõ ràng đã cạn kiệt, hãy ngồi xuống bàn làm việc, pha một ít trà, sắp xếp sơ đồ và các tài liệu khác cho thiết bị và “khai sinh” những ý tưởng mới. Hãy suy nghĩ xem điều gì khác có thể đã gây ra bệnh cho thiết bị này.

Sau một thời gian, bạn sẽ có một số phiên bản mới nhất định. Ở đây tôi khuyên bạn không nên vội vàng chạy và kiểm tra chúng. Hãy ngồi ở một nơi nào đó bình tĩnh và suy nghĩ về những phiên bản này về mức độ xác suất của từng phiên bản. Hãy rèn luyện bản thân trong việc đánh giá những xác suất như vậy và khi bạn có được kinh nghiệm trong việc lựa chọn như vậy, bạn sẽ bắt đầu sửa chữa nhanh hơn nhiều.

Cách hiệu quả và đáng tin cậy nhất để kiểm tra chức năng của một bộ phận hoặc cụm thiết bị bị nghi ngờ, như đã đề cập, là thay thế nó bằng một bộ phận hoặc bộ phận đã biết tốt. Đừng quên kiểm tra cẩn thận các khối để biết danh tính đầy đủ của chúng. Nếu bạn kết nối thiết bị được kiểm tra với một thiết bị đang hoạt động bình thường thì nếu có thể, hãy đảm bảo an toàn - kiểm tra thiết bị xem có điện áp đầu ra quá mức, đoản mạch trong nguồn điện và trong phần nguồn, v.v. trục trặc có thể xảy ra, có thể làm hỏng thiết bị làm việc. Điều ngược lại cũng xảy ra: bạn kết nối bo mạch làm việc của nhà tài trợ với một thiết bị bị hỏng, kiểm tra xem bạn muốn gì và khi bạn trả lại thì nó không hoạt động. Điều này không xảy ra thường xuyên, nhưng hãy ghi nhớ điểm này.

Nếu bằng cách này, có thể tìm thấy một thiết bị bị lỗi, thì cái gọi là "phân tích chữ ký" sẽ giúp bản địa hóa hơn nữa việc tìm kiếm lỗi đối với một bộ phận điện cụ thể. Đây là tên của phương pháp mà thợ sửa chữa thực hiện phân tích tiên đoán tất cả các tín hiệu mà nút được kiểm tra “sống”. Kết nối thiết bị, nút hoặc bo mạch đang nghiên cứu với thiết bị bằng các bộ điều hợp mở rộng đặc biệt (những bộ điều hợp này thường được cung cấp kèm theo thiết bị) để Kết nối miễn phíđến tất cả các phần tử điện. Đặt mạch điện và dụng cụ đo gần đó rồi bật nguồn. Bây giờ hãy so sánh các tín hiệu tại các điểm điều khiển trên bảng với điện áp và biểu đồ dao động trên sơ đồ (trong tài liệu). Nếu sơ đồ và tài liệu không tỏa sáng với những chi tiết như vậy, thì bạn hãy cân nhắc. Kiến thức tốt về mặt thiết kế mạch sẽ rất hữu ích ở đây.

Nếu có bất kỳ nghi ngờ nào, bạn có thể “treo” bảng mẫu đang hoạt động khỏi thiết bị đang hoạt động trên bộ chuyển đổi và so sánh các tín hiệu. Kiểm tra mọi thứ bằng sơ đồ (có tài liệu) tín hiệu có thể, điện áp, biểu đồ dao động. Nếu phát hiện thấy sự sai lệch của bất kỳ tín hiệu nào so với định mức, đừng vội kết luận rằng phần tử điện cụ thể này bị lỗi. Nó có thể không phải là nguyên nhân mà chỉ đơn giản là hệ quả của một tín hiệu bất thường khác buộc phần tử này tạo ra tín hiệu sai. Trong quá trình sửa chữa, hãy cố gắng thu hẹp tìm kiếm của bạn và khoanh vùng lỗi càng nhiều càng tốt. Khi làm việc với một nút/đơn vị bị nghi ngờ, hãy đưa ra các thử nghiệm và phép đo cho nó để loại trừ (hoặc xác nhận) sự liên quan của nút/đơn vị này trong sự cố này một cách chắc chắn! Hãy suy nghĩ bảy lần khi bạn loại trừ một khối không đáng tin cậy. Mọi nghi ngờ trong vụ án này phải được xóa tan bằng bằng chứng rõ ràng.

Luôn thực hiện các thí nghiệm một cách thông minh, phương pháp “chọc phá khoa học” không phải là phương pháp của chúng tôi. Họ nói, hãy để tôi chọc sợi dây này vào đây và xem điều gì sẽ xảy ra. Đừng bao giờ giống như những “thợ sửa chữa” như vậy. Hậu quả của bất kỳ thí nghiệm nào cũng phải được tính toán và chịu đựng thông tin hữu ích. Những thí nghiệm vô nghĩa là lãng phí thời gian, hơn nữa, bạn có thể làm hỏng thứ gì đó. Phát triển khả năng tư duy logic, cố gắng nhìn ra mối quan hệ nhân quả rõ ràng trong hoạt động của thiết bị. Ngay cả hoạt động của một thiết bị hỏng cũng có logic riêng của nó, mọi chuyện đều có lời giải thích. Nếu bạn có thể hiểu và giải thích được hành vi không chuẩn của thiết bị, bạn sẽ tìm ra khuyết điểm của nó. Trong lĩnh vực sửa chữa, việc hiểu rõ thuật toán vận hành của thiết bị là rất quan trọng. Nếu bạn còn thiếu sót trong lĩnh vực này, hãy đọc tài liệu, hỏi tất cả những người biết điều gì đó về vấn đề bạn quan tâm. Và đừng ngại hỏi, trái với suy nghĩ thông thường, điều này không làm giảm uy tín của bạn trong mắt đồng nghiệp mà ngược lại, những người thông minh sẽ luôn đánh giá cao điều đó một cách tích cực. Hoàn toàn không cần thiết phải ghi nhớ sơ đồ mạch của thiết bị, giấy đã được phát minh cho mục đích này. Nhưng bạn cần phải biết thuộc lòng thuật toán hoạt động của nó. Và bây giờ bạn đã “lắc” thiết bị được vài ngày rồi. Chúng tôi đã nghiên cứu nó rất nhiều đến nỗi dường như không còn nơi nào khác để đi. Và họ đã nhiều lần tra tấn tất cả các khối/nút bị nghi ngờ. Ngay cả những lựa chọn tưởng chừng như tuyệt vời nhất cũng đã được thử nhưng vẫn chưa tìm ra lỗi. Bạn đã bắt đầu hơi lo lắng, thậm chí có thể hoảng sợ. Chúc mừng! Bạn đã đạt đến đỉnh điểm sửa chữa này. Và điều duy nhất có thể giúp ích ở đây là... nghỉ ngơi! Bạn chỉ mệt mỏi và cần phải nghỉ làm. Như những người có kinh nghiệm nói, mắt bạn bị mờ. Vì vậy, hãy nghỉ việc và ngắt kết nối hoàn toàn sự chú ý của bạn khỏi thiết bị mà bạn đang chăm sóc. Bạn có thể làm một công việc khác hoặc không làm gì cả. Nhưng bạn cần phải quên thiết bị đi. Nhưng khi nghỉ ngơi, bản thân bạn sẽ cảm thấy muốn tiếp tục cuộc chiến. Và như thường lệ, sau khi tạm dừng như vậy, bạn sẽ đột nhiên thấy một giải pháp đơn giản cho vấn đề đến mức bạn sẽ vô cùng ngạc nhiên!

Nhưng với loại trục trặc thứ ba, mọi thứ phức tạp hơn nhiều. Vì các trục trặc trong quá trình hoạt động của thiết bị thường mang tính chất ngẫu nhiên nên thường mất rất nhiều thời gian để nắm bắt được thời điểm xảy ra trục trặc. Đặc điểm của việc kiểm tra bên ngoài trong trường hợp này bao gồm việc kết hợp việc tìm kiếm nguyên nhân có thể gây ra sự cố với việc thực hiện công việc phòng ngừa. Để tham khảo, đây là danh sách một số lý do có thể sự xuất hiện của các sự cố.

Liên hệ xấu (trước hết!). Làm sạch tất cả các đầu nối cùng lúc trên toàn bộ thiết bị và kiểm tra cẩn thận các điểm tiếp xúc.

Toàn bộ thiết bị quá nóng (cũng như hạ thân nhiệt) do nhiệt độ tăng (thấp) môi trường hoặc do làm việc kéo dài với tải trọng lớn.

Bụi trên bo mạch, linh kiện, khối.

Bộ tản nhiệt làm mát bị bẩn. Quá nóng của các phần tử bán dẫn mà chúng làm mát cũng có thể gây ra hỏng hóc.

Can thiệp vào việc cung cấp điện. Nếu bộ lọc nguồn bị thiếu hoặc bị lỗi hoặc đặc tính lọc của nó không đủ cho các điều kiện hoạt động nhất định của thiết bị thì những trục trặc trong hoạt động của nó sẽ là những vị khách thường xuyên xuất hiện. Cố gắng liên kết các sự cố với việc đưa một số tải vào cùng một mạng điện mà thiết bị được cấp nguồn và từ đó tìm ra thủ phạm gây nhiễu. Có lẽ bộ lọc mạng ở thiết bị lân cận bị lỗi hoặc một số lỗi khác ở thiết bị đó chứ không phải ở thiết bị đang được sửa chữa. Nếu có thể, hãy cấp nguồn cho thiết bị trong một thời gian từ nguồn điện liên tục có bộ bảo vệ tăng áp tích hợp tốt. Lỗi sẽ biến mất - hãy tìm kiếm sự cố trên mạng.

Và ở đây, như trong trường hợp trước, hầu hết cách hiệu quả sửa chữa là một phương pháp thay thế các khối bằng những khối tốt đã biết. Khi thay đổi các khối và cụm giữa các thiết bị giống hệt nhau, hãy cẩn thận đảm bảo rằng chúng hoàn toàn giống nhau. Xin lưu ý tình trạng sẵn có thiết lập cá nhân chúng chứa nhiều chiết áp khác nhau, mạch điện cảm tùy chỉnh, công tắc, bộ nhảy, bộ nhảy, phần mềm chèn, ROM với các phiên bản phần sụn khác nhau. Nếu có thì hãy quyết định thay thế sau khi đã suy nghĩ kỹ mọi thứ vấn đề có thể xảy ra, có thể phát sinh do nguy cơ gián đoạn hoạt động của bộ phận/bộ phận lắp ráp và toàn bộ thiết bị, do sự khác biệt trong các cài đặt đó. Nếu vẫn còn nhu cầu cấp thiết về việc thay thế như vậy thì hãy cấu hình lại các khối bằng cách ghi bắt buộc trạng thái trước đó- sẽ hữu ích khi trở về.

Có thể xảy ra trường hợp tất cả bo mạch, khối và linh kiện tạo nên thiết bị đã được thay thế nhưng lỗi vẫn còn. Điều này có nghĩa là thật hợp lý khi cho rằng lỗi nằm ở ngoại vi còn lại trong bộ dây, hệ thống dây điện bên trong một số đầu nối đã bị đứt, có thể có lỗi ở bảng nối đa năng. Đôi khi thủ phạm là do chân cắm đầu nối bị kẹt, chẳng hạn như trong hộp đựng thẻ. Khi làm việc với các hệ thống vi xử lý, việc chạy các chương trình thử nghiệm nhiều lần đôi khi sẽ có ích. Chúng có thể được lặp hoặc cấu hình để một số lượng lớn chu kỳ. Hơn nữa, sẽ tốt hơn nếu chúng là những bài kiểm tra chuyên dụng chứ không phải những bài kiểm tra hoạt động. Các chương trình này có thể ghi lại lỗi và tất cả thông tin đi kèm với nó. Nếu bạn biết cách thì hãy tự viết một cái chương trình kiểm tra, tập trung vào một thất bại cụ thể.

Nó xảy ra rằng tần suất xảy ra lỗi có một khuôn mẫu nhất định. Nếu lỗi có thể được tính theo thời gian thực hiện một quy trình cụ thể trong thiết bị thì bạn là người may mắn. Đây là một hướng dẫn rất tốt cho việc phân tích. Do đó, hãy luôn theo dõi cẩn thận các lỗi của thiết bị, chú ý tất cả các trường hợp chúng xảy ra và cố gắng liên kết chúng với hoạt động của một số chức năng của thiết bị. Việc quan sát lâu dài một thiết bị bị lỗi trong trường hợp này có thể cung cấp manh mối để giải quyết bí ẩn của sự cố. Nếu bạn nhận thấy sự phụ thuộc của việc xảy ra sự cố, chẳng hạn như quá nhiệt, tăng/giảm điện áp nguồn hoặc độ rung, thì điều này sẽ đưa ra một số ý tưởng về bản chất của sự cố. Và sau đó - “hãy để người tìm kiếm tìm thấy.”

Phương pháp thay thế điều khiển hầu như luôn mang lại kết quả khả quan. Nhưng khối được tìm thấy theo cách này có thể chứa nhiều vi mạch và các phần tử khác. Điều này có nghĩa là có thể khôi phục hoạt động của thiết bị bằng cách chỉ thay thế một bộ phận rẻ tiền. Làm cách nào để bản địa hóa tìm kiếm hơn nữa trong trường hợp này? Tất cả cũng không bị mất ở đây; có một số kỹ thuật thú vị. Hầu như không thể phát hiện ra lỗi bằng cách sử dụng phân tích chữ ký. Vì vậy, chúng tôi sẽ cố gắng sử dụng một số phương pháp không chuẩn. Cần phải kích động một khối bị hỏng dưới một tác động cục bộ nhất định lên nó, đồng thời cần phải gắn thời điểm biểu hiện của sự cố với một phần cụ thể của khối. Treo khối lên bộ chuyển đổi/dây nối dài và bắt đầu tra tấn nó. Nếu bạn nghi ngờ có một vết nứt nhỏ trên bo mạch, bạn có thể thử cố định bo mạch trên một đế cứng nào đó và chỉ làm biến dạng các phần nhỏ trên diện tích của nó (các góc, cạnh) và uốn cong chúng theo các mặt phẳng khác nhau. Đồng thời quan sát hoạt động của thiết bị - phát hiện lỗi. Bạn có thể thử chạm vào tay cầm của tuốc nơ vít trên các bộ phận của bảng. Khi bạn đã quyết định được diện tích của bảng, hãy lấy ống kính và cẩn thận tìm vết nứt. Không thường xuyên, nhưng đôi khi vẫn có thể phát hiện ra khiếm khuyết và nhân tiện, một vết nứt nhỏ không phải lúc nào cũng là thủ phạm. Các khuyết tật hàn phổ biến hơn nhiều. Do đó, không chỉ nên uốn cong bảng mà còn phải di chuyển tất cả các bộ phận điện của nó, quan sát cẩn thận kết nối hàn của chúng. Nếu có ít yếu tố đáng ngờ, bạn có thể chỉ cần hàn mọi thứ cùng một lúc để không còn vấn đề gì với khối này trong tương lai.

Nhưng nếu bất kỳ thành phần bán dẫn nào của bo mạch bị nghi ngờ là nguyên nhân gây ra lỗi thì sẽ không dễ để tìm ra nó. Nhưng ở đây, bạn cũng có thể nói rằng có một cách hơi triệt để gây ra lỗi: trong điều kiện làm việc, làm nóng lần lượt từng phần tử điện bằng mỏ hàn và theo dõi hoạt động của thiết bị. Mỏ hàn phải được áp dụng vào các bộ phận kim loại của các phần tử điện thông qua một tấm mica mỏng. Đun nóng đến khoảng 100-120 độ, mặc dù đôi khi cần nhiều hơn. Tất nhiên, trong trường hợp này, có một khả năng nhất định là làm hỏng thêm một số phần tử “vô tội” trên bàn cờ, nhưng liệu nó có đáng để mạo hiểm trong trường hợp này hay không là do bạn quyết định. Bạn có thể thử cách ngược lại, làm mát bằng đá. Cũng không thường xuyên, nhưng bạn vẫn có thể thử cách này, như chúng tôi nói, “tìm ra lỗi”. Nếu trời thực sự nóng và tất nhiên nếu có thể thì hãy thay tất cả các chất bán dẫn trên bo mạch. Thứ tự thay thế theo thứ tự giảm dần về năng lượng và độ bão hòa. Thay thế nhiều khối cùng một lúc, kiểm tra định kỳ hoạt động của khối để phát hiện lỗi. Cố gắng hàn thật kỹ tất cả các phần tử điện trên bo mạch, đôi khi chỉ cần thao tác này thôi là máy sẽ hoạt động bình thường trở lại. cuộc sống khỏe mạnh. Nói chung, với sự cố kiểu này, không bao giờ có thể đảm bảo việc khôi phục hoàn toàn thiết bị. Điều thường xảy ra là trong khi khắc phục sự cố, bạn đã vô tình di chuyển một số phần tử có tiếp điểm yếu. Trong trường hợp này, sự cố đã biến mất, nhưng rất có thể liên hệ này sẽ xuất hiện trở lại theo thời gian. Sửa chữa một sự cố hiếm khi xảy ra là một công việc vô ơn, đòi hỏi rất nhiều thời gian, công sức và không có gì đảm bảo rằng thiết bị sẽ được sửa chữa. Vì vậy, nhiều thợ thủ công thường từ chối đảm nhận việc sửa chữa những thiết bị thất thường như vậy, và thành thật mà nói, tôi không trách họ về điều này.

Vì vậy, bạn đi đến ấm đun nước để ăn mừng với ý nghĩ đập một tách trà với một chiếc bánh mì tròn để tôn vinh những gì vừa xảy ra. thiết bị lắp ráp, nhưng nó đột nhiên ngừng hoạt động. trong đó lý do có thể nhìn thấy không: các tụ điện còn nguyên vẹn, các bóng bán dẫn dường như không bốc khói và các điốt cũng vậy. Nhưng thiết bị không hoạt động. Tôi nên làm gì? Bạn có thể sử dụng thuật toán khắc phục sự cố đơn giản này:

Cài đặt "snot"

“Snot” là một giọt chất hàn nhỏ tạo ra đoản mạch giữa hai dấu vết khác nhau trên bảng mạch in. Trong quá trình lắp ráp tại nhà, những giọt chất hàn khó chịu như vậy dẫn đến thực tế là thiết bị không khởi động hoặc hoạt động không chính xác hoặc tệ nhất là các bộ phận đắt tiền sẽ ngay lập tức cháy sau khi bật.

Để tránh những hậu quả khó chịu như vậy, trước khi bật thiết bị đã lắp ráp, bạn nên kiểm tra kỹ bảng mạch in xem có bị đoản mạch giữa các rãnh không.

Thiết bị chẩn đoán thiết bị

Bộ dụng cụ tối thiểu để thiết lập và sửa chữa các cấu trúc vô tuyến nghiệp dư bao gồm một đồng hồ vạn năng và một đồng hồ vạn năng. Trong một số trường hợp, bạn chỉ có thể thực hiện được bằng đồng hồ vạn năng. Nhưng để việc gỡ lỗi thiết bị thuận tiện hơn, vẫn nên trang bị máy hiện sóng.

Vì thiết bị đơn giản Bộ này đủ cho mắt rồi. Ví dụ, đối với việc gỡ lỗi các bộ khuếch đại khác nhau, thì đối với chúng cài đặt chính xác Nên có một bộ tạo tín hiệu.

Dinh dưỡng hợp lý là chìa khóa thành công

Trước khi đưa ra bất kỳ kết luận nào về hiệu suất của các bộ phận có trong thiết kế đài nghiệp dư, bạn nên kiểm tra xem đã cung cấp đúng nguồn điện hay chưa. Đôi khi hóa ra vấn đề là do dinh dưỡng kém. Nếu bạn bắt đầu kiểm tra thiết bị bằng nguồn điện của thiết bị, bạn có thể tiết kiệm rất nhiều thời gian cho việc gỡ lỗi nếu có sự cố xảy ra ở thiết bị.

Kiểm tra điốt

Nếu có điốt trong mạch thì chúng cần được kiểm tra cẩn thận từng cái một. Nếu chúng dường như còn nguyên vẹn thì bạn nên hàn lại một cực của diode và kiểm tra nó bằng đồng hồ vạn năng được bật ở chế độ đo điện trở. Ngoài ra, nếu cực của các cực của đồng hồ vạn năng trùng với cực của các cực của diode (+ cực với cực dương và - cực với cực âm), thì đồng hồ vạn năng sẽ hiển thị khoảng 500-600 Ohms và ở kết nối ngược (- cực đến cực dương và + đầu cuối đến cực âm) thì không. Nó sẽ không hiển thị gì cả, như thể có một vết đứt ở đó. Nếu đồng hồ vạn năng hiển thị thứ khác thì rất có thể diode bị lỗi và không sử dụng được.

Kiểm tra tụ điện và điện trở

Điện trở bị cháy có thể được nhìn thấy ngay lập tức - chúng chuyển sang màu đen. Vì vậy, việc tìm kiếm một điện trở bị cháy khá dễ dàng. Đối với tụ điện, việc kiểm tra chúng khó khăn hơn. Đầu tiên, như trong trường hợp điện trở, bạn cần kiểm tra chúng. Nếu bề ngoài chúng không gây nghi ngờ thì chúng nên được hàn lại và kiểm tra bằng máy đo LRC. Tụ điện thường bị hỏng. Đồng thời, chúng sưng lên khi đốt. Một lý do khác khiến họ thất bại là thời gian. Vì vậy, trong các thiết bị cũ, tất cả các tụ điện thường được thay thế.

Kiểm tra Transistor

Transitor được thử nghiệm tương tự như điốt. Đầu tiên, việc kiểm tra bên ngoài được thực hiện và nếu nó không gây nghi ngờ, bóng bán dẫn sẽ được kiểm tra bằng đồng hồ vạn năng. Chỉ các cực của đồng hồ vạn năng được kết nối luân phiên giữa bộ thu cơ sở, bộ phát cơ sở và bộ thu-bộ phát. Nhân tiện, bóng bán dẫn có một trục trặc thú vị. Khi kiểm tra, bóng bán dẫn vẫn bình thường, nhưng khi nối nó vào mạch và cấp nguồn cho nó thì sau một thời gian, mạch sẽ ngừng hoạt động. Hóa ra bóng bán dẫn đã nóng lên và ở trạng thái nóng lên, nó hoạt động như thể nó bị hỏng. Transistor này nên được thay thế.