Thực đơn
trang chủKỹ thuật

Công tắc tơ và bộ khởi động từ, thiết bị điện. Khối liên lạc hoặc tập tin đính kèm liên lạc. Tùy thuộc vào loại dòng điện, công tắc tơ được chia thành

Trang 8 trên 18

11 THIẾT BỊ CHUYỂN ĐIỆN CƠ ĐIỆN

CONTACTOR VÀ BỘ KHỞI ĐỘNG TỪ TÍNH

Công tắc tơ là một thiết bị tự phục hồi hai vị trí, được thiết kế để chuyển đổi dòng điện thường xuyên không vượt quá dòng điện quá tải và được điều khiển bởi một bộ truyền động. Thiết bị này có hai vị trí chuyển mạch tương ứng với trạng thái bật và tắt của nó. Ổ đĩa điện từ được sử dụng rộng rãi nhất trong công tắc tơ. Sự trở lại của công tắc tơ về trạng thái tắt (tự quay trở lại) xảy ra dưới tác động của lò xo hồi vị, khối lượng của hệ thống chuyển động hoặc tác động kết hợp của các yếu tố này.

Thiết bị truyền động là một thiết bị chuyển mạch được thiết kế để khởi động, dừng và bảo vệ động cơ điện mà không cần tháo hoặc đưa điện trở vào mạch điện của chúng. Bộ khởi động bảo vệ động cơ điện khỏi dòng điện quá tải. Yếu tố phổ biến của việc bảo vệ như vậy là rơle nhiệt được tích hợp trong bộ khởi động.
Dòng điện quá tải đối với công tắc tơ và bộ khởi động không vượt quá (8-20) lần dòng điện quá tải so với dòng điện định mức. Đối với chế độ khởi động của động cơ rôto pha và phanh ngược dòng, dòng điện quá tải là điển hình (2,5-4). Dòng điện khởi động của động cơ điện có roto lồng sócđạt (6-10) lần quá tải so với dòng định mức.
Bộ truyền động điện từ của công tắc tơ và bộ khởi động, với việc lựa chọn các thông số phù hợp, có thể thực hiện các chức năng bảo vệ thiết bị điện khỏi điện áp thấp. Nếu lực điện từ do biến tần tạo ra, khi điện áp trong mạng giảm, không đủ để giữ thiết bị ở trạng thái bật thì thiết bị sẽ tự động tắt và do đó cung cấp khả năng bảo vệ chống sụt áp. Như đã biết, việc giảm điện áp trong mạng lưới cung cấp sẽ gây ra dòng điện quá tải chạy qua cuộn dây của động cơ điện nếu tải cơ học tác dụng lên chúng không thay đổi.
Công tắc tơ được thiết kế để chuyển đổi mạch điện của động cơ điện và các thiết bị tiêu dùng mạnh mẽ khác. Tùy thuộc vào loại dòng điện chuyển mạch của mạch chính, công tắc tơ được phân biệt giữa công tắc tơ một chiều và công tắc tơ Dòng điện xoay chiều. Chúng có các tiếp điểm chính được trang bị hệ thống dập hồ quang, bộ truyền động điện từ và các tiếp điểm phụ. Theo quy định, loại dòng điện trong mạch điều khiển cấp nguồn cho ổ điện từ trùng với loại dòng điện trong mạch chính. Tuy nhiên, có những trường hợp cuộn dây của công tắc tơ AC được cấp nguồn bằng mạch DC.

Hình 1 - Sơ đồ thiết kế contactor
Trong bộ lễ phục. Hình 1 thể hiện sơ đồ thiết kế của một công tắc tơ dùng để ngắt mạch điện động cơ. Trong trường hợp này, không có điện áp trên cuộn dây 12 và hệ thống chuyển động của nó, dưới tác dụng của lò xo phản hồi 10, tạo ra lực Fв, sẽ trở về trạng thái bình thường. Hồ quang D xảy ra khi các tiếp điểm chính phân kỳ. dập tắt trong buồng dập hồ quang 5.
Du lịch nhanh vòng cung từ các điểm tiếp xúc đến buồng được cung cấp bởi hệ thống vụ nổ từ tính. Mạch điện chính gồm cuộn dây nối tiếp 1, đặt trên lõi thép 2. Tấm thép – cực 3, nằm ở hai bên của lõi 2, đưa từ trường do cuộn dây 1 tạo ra đến vùng đốt hồ quang trong buồng . Sự tương tác của trường này với dòng điện hồ quang dẫn đến xuất hiện các lực di chuyển hồ quang vào trong buồng.
Công tắc tơ sẽ bật mạch có dòng điện I0 nếu có điện áp bạn mỗi cuộn 12 dẫn động nam châm điện. Dòng F do dòng điện chạy qua cuộn dây nam châm điện tạo ra sẽ sinh ra lực kéo và hút phần ứng 9 nam châm điện vào lõi, thắng được lực Fв chống lại sự trở lại 10 Và fk liên hệ 8 lò xo
Lõi nam châm điện có đầu cực 11, tiết diện của nó lớn hơn tiết diện của lõi. Bằng cách lắp đặt một mảnh cực, lực do nam châm điện tạo ra sẽ tăng nhẹ, cũng như thay đổi đặc tính lực kéo của nam châm điện (phụ thuộc lực điện từ vào kích thước của khe hở không khí).
Liên hệ Liên hệ 4 Và 6 với nhau và việc đóng mạch khi bật contactor sẽ xảy ra trước khi phần ứng nam châm điện bị hút hoàn toàn vào cực. Khi phần ứng di chuyển, tiếp điểm di chuyển được 6 dường như sẽ “thất bại”, chống lại nó phần trên cùng vào liên lạc cố định 4. Nó sẽ xoay một góc nào đó xung quanh điểm MỘT và sẽ gây thêm lực nén cho lò xo tiếp xúc 8. sẽ xuất hiện lỗi liên lạc, nghĩa là lượng dịch chuyển của tiếp điểm di động ở mức điểm tiếp xúc của nó với tiếp điểm cố định trong trường hợp loại bỏ tiếp điểm cố định.
Sự cố của các tiếp điểm đảm bảo việc đóng mạch một cách đáng tin cậy khi độ dày của các tiếp điểm giảm do vật liệu bên dưới của chúng bị cháy. do tác dụng của hồ quang điện. Độ lớn của độ sụt xác định việc cung cấp vật liệu tiếp xúc để mài mòn trong quá trình hoạt động của contactor.
Sau khi tiếp xúc, tiếp điểm chuyển động sẽ lăn qua tiếp điểm đứng yên. Lò xo tiếp điểm tạo ra một áp suất nhất định trong các tiếp điểm nên khi lăn sẽ xảy ra hiện tượng phá hủy màng oxit và các hợp chất hóa học khác có thể xuất hiện trên bề mặt các tiếp điểm. Các điểm tiếp xúc trong quá trình lăn di chuyển đến các vị trí mới trên bề mặt tiếp xúc không tiếp xúc với hồ quang và do đó “sạch hơn”. Tất cả điều này làm giảm điện trở tiếp xúc của các tiếp điểm và cải thiện điều kiện hoạt động của chúng. Đồng thời, việc lăn làm tăng độ mài mòn cơ học của các tiếp điểm (các tiếp điểm bị mòn).
Tại thời điểm tiếp xúc, tiếp điểm chuyển động 6 tác dụng ngay vào tiếp điểm cố định 4 áp lực do dự ứng lực của lò xo tiếp điểm 8. Do đó, điện trở tiếp xúc của các điểm tiếp xúc tại thời điểm tiếp xúc sẽ nhỏ và miếng tiếp xúc sẽ không nóng lên đến nhiệt độ đáng kể khi bật. Ngoài ra, áp suất tiếp xúc trước được tạo ra bởi lò xo 8, cho phép bạn giảm rung động(nảy lại) của tiếp điểm chuyển động khi nó chạm vào tiếp điểm cố định. Tất cả điều này bảo vệ các tiếp điểm khỏi bị hàn khi bật mạch điện. Các liên hệ có miếng đệm tiếp xúc,được làm bằng vật liệu đặc biệt, chẳng hạn như bạc, để cải thiện điều kiện cho dòng điện chạy qua các tiếp điểm đóng ở trạng thái bật trong thời gian dài. Đôi khi các lớp lót làm bằng vật liệu chống hồ quang được sử dụng để giảm sự mài mòn của các tiếp điểm dưới tác động của hồ quang điện (bạc-cadmium oxit kim loại-gốm, v.v.). Kết nối linh hoạt 7 (để cung cấp dòng điện cho tiếp điểm chuyển động) được làm bằng lá đồng (băng) hoặc dây mỏng.
Liên hệ giải pháp là khoảng cách giữa tiếp điểm động và tiếp điểm cố định khi công tắc tơ tắt. Khoảng cách tiếp xúc thường dao động từ 1 đến 20 mm. Độ mở tiếp điểm càng thấp thì hành trình phần ứng của nam châm điện dẫn động càng nhỏ. Điều này dẫn đến giảm khe hở không khí làm việc trong nam châm điện, điện trở từ, lực từ hóa, công suất của cuộn dây nam châm điện và kích thước của nó. Giá trị nhỏ nhất của độ mở tiếp điểm được xác định bởi: điều kiện công nghệ và vận hành, khả năng hình thành cầu kim loại giữa các tiếp điểm khi mạch điện bị đứt, các điều kiện để loại bỏ khả năng đóng tiếp điểm khi hệ thống chuyển động bật trở lại từ dừng khi tắt thiết bị. Dung dịch tiếp xúc cũng phải đủ để đảm bảo các điều kiện dập tắt hồ quang đáng tin cậy ở dòng điện thấp.


Hình 2 - Bộ khởi động tuyến tính
Hiển thị trong hình. 1 sơ đồ của contactor quay khá điển hình. Thông thường, các công tắc tơ như vậy được thiết kế để hoạt động ở cường độ cao (chu kỳ hoạt động chuyển mạch tần số cao, mạch cảm ứng) ở giá trị dòng điện định mức tương đối cao (hàng chục và hàng trăm ampe). Một loại công tắc tơ và bộ khởi động phổ biến khác là loại tuyến tính; nó được thiết kế chủ yếu cho dòng điện định mức thấp hơn (hàng chục ampe) và điều kiện hoạt động nhẹ hơn. Bộ khởi động tuyến tính (Hình 2) có tiếp điểm cầu 2 Và 3, từ đó hồ quang được thổi vào buồng dập hồ quang 1. Lực lượng fk lò xo tiếp điểm tạo ra áp suất trong các tiếp điểm đóng, lò xo phản hồi Fпđưa hệ thống chuyển động của thiết bị về trạng thái tắt khi ngắt điện áp khỏi cuộn dây. Thiết bị được bật lên nhờ nam châm điện khi có điện áp đặt vào cuộn dây của nó 5. Các cuộn dây ngắn mạch được lắp đặt trên các cực của nam châm điện xoay chiều 4, loại bỏ sự rung động của phần ứng ở vị trí bật của thiết bị.
Không giống như công tắc tơ DC, trong công tắc tơ AC, để giảm tổn thất dòng điện xoáy, lõi từ nhiều lớp và các vòng quay ngắn mạch trên các cực được sử dụng để loại bỏ rung động phần ứng. Công tắc tơ AC thường được chế tạo ba cực, công tắc tơ DC là một cực và hai cực. Buồng có rãnh thường được sử dụng làm thiết bị dập hồ quang trong các công tắc tơ một chiều và lưới dập hồ quang thường được sử dụng trong các công tắc tơ dòng điện xoay chiều.
Buồng có lưới dập hồ quang cũng được sử dụng để dập hồ quang. Lưới hồ quang là một tập hợp các tấm kim loại mỏng 5 (Hình 1). Dưới tác dụng của lực điện động, được tạo bởi hệ thống vụ nổ từ trường, hồ quang điện chạm vào lưới điện và vỡ thành hàng loạt vòng cung ngắn. Các tấm này giúp loại bỏ nhiệt mạnh mẽ khỏi hồ quang và dập tắt nó, nhưng các tấm của lưới dập hồ quang có quán tính nhiệt đáng kể - khi bật tần số cao, chúng sẽ quá nóng và hiệu quả dập tắt hồ quang giảm.
Công tắc tơ AC mạnh mẽ có các tiếp điểm chính được trang bị hệ thống dập hồ quang - vụ nổ từ tính và buồng dập hồ quang có khe hẹp hoặc lưới dập hồ quang, giống như công tắc tơ DC. Sự khác biệt về thiết kế là công tắc tơ AC có nhiều cực; Họ thường có ba liên hệ chính. Cả ba nút liên lạc đều hoạt động từ một điểm chung ổ điện từ loại van làm quay trục công tắc tơ với các tiếp điểm chuyển động được lắp trên đó. Các tiếp điểm phụ kiểu cầu được lắp đặt trên cùng một trục. Công tắc tơ khá lớn kích thước. Chúng được sử dụng để điều khiển động cơ điện có công suất đáng kể.
Để tăng tuổi thọ sử dụng, thiết kế của công tắc tơ cho phép thay đổi tiếp điểm.
Có các công tắc tơ AC kết hợp trong đó hai thyristor được nối song song với các tiếp điểm chính thường mở. Ở vị trí bật, dòng điện chạy qua các tiếp điểm chính vì thyristor ở trạng thái đóng và không dẫn dòng điện. Khi các tiếp điểm mở, mạch điều khiển sẽ mở các thyristor, bỏ qua mạch của các tiếp điểm chính và giải phóng chúng khỏi dòng điện tắt, ngăn chặn sự xuất hiện của hồ quang điện. Vì thyristor hoạt động ở chế độ ngắn hạn nên chúng công suất định mức nhỏ và chúng không cần bộ tản nhiệt làm mát.
Ngành công nghiệp của chúng tôi sản xuất các công tắc tơ kết hợp thuộc loại KT64 và KT65 với dòng điện định mức vượt quá 100 A, được chế tạo trên cơ sở các công tắc tơ KT6000 được sử dụng rộng rãi và được trang bị một khối bán dẫn bổ sung.
Khả năng chống mài mòn khi chuyển mạch của các công tắc tơ kết hợp ở chế độ chuyển mạch thông thường ít nhất là 5 triệu chu kỳ và khả năng chống mài mòn khi chuyển mạch của khối bán dẫn cao hơn khoảng 6 lần. Điều này cho phép chúng được tái sử dụng trong các hệ thống điều khiển.
Để điều khiển động cơ điện xoay chiều công suất thấp, người ta sử dụng công tắc tơ chuyển tiếp với bộ tiếp điểm cầu. Việc ngắt mạch kép và các điều kiện đơn giản hóa để dập tắt hồ quang xoay chiều giúp có thể thực hiện mà không cần buồng dập hồ quang đặc biệt, điều này làm giảm đáng kể kích thước tổng thể của công tắc tơ.
Công tắc tơ chuyển tiếp thường được ngành công nghiệp sản xuất theo thiết kế ba cực. Trong trường hợp này, các tiếp điểm đóng chính được phân tách bằng nút nhảy nhựa 1.
Cùng với các công tắc sậy dòng điện thấp, các tiếp điểm điều khiển từ tính nguồn kín (gersikons) đã được tạo ra có khả năng chuyển đổi dòng điện vài chục ampe. Trên cơ sở đó, công tắc tơ được phát triển để điều khiển động cơ điện không đồng bộ có công suất lên tới 1,1 kW. Gersikons được đặc trưng bởi độ mở tiếp xúc tăng lên (lên đến 1,5 mm) và tăng áp lực tiếp xúc. Để tạo ra lực hút điện từ đáng kể, người ta sử dụng một mạch từ đặc biệt.
Phạm vi ứng dụng của công tắc tơ điện từ khá rộng. Trong kỹ thuật cơ khí, công tắc tơ AC thường được sử dụng nhiều nhất để điều khiển động cơ điện không đồng bộ. Trong trường hợp này chúng được gọi là bộ khởi động từ. Bộ khởi động từ là bộ thiết bị đơn giản nhất để điều khiển từ xađộng cơ điện và ngoài công tắc tơ thường có trạm nhấn nút và thiết bị bảo vệ.
Hình 1 (a, b) lần lượt thể hiện sơ đồ lắp đặt và sơ đồ mạch của các kết nối của bộ khởi động từ không thể đảo ngược. Trên sơ đồ nối dây, ranh giới của một thiết bị được vạch ra bằng một đường đứt nét. Thuận tiện cho việc lắp đặt thiết bị và xử lý sự cố. Những sơ đồ này rất khó đọc vì chúng chứa nhiều đường giao nhau.


a) b)
Hình 1 - Mạch khởi động không thể đảo ngược
Trong sơ đồ mạch, tất cả các phần tử của một thiết bị đều có cùng ký hiệu chữ và số. Điều này cho phép bạn tránh liên kết các hình ảnh thông thường của cuộn dây contactor và các tiếp điểm với nhau, đạt được sự đơn giản và rõ ràng nhất của mạch.
Bộ khởi động từ không thể đảo ngược có một công tắc tơ KM với ba tiếp điểm đóng chính (L1-S1, L2-S2, L3-S3) và một tiếp điểm đóng phụ (3-5).
Các mạch chính mà dòng điện động cơ điện chạy qua thường được mô tả bằng các đường đậm và các mạch điện của cuộn dây công tắc tơ (hoặc mạch điều khiển) có dòng điện cao nhất được mô tả bằng các đường mảnh.
Để bật động cơ điện M, bạn phải nhấn nhanh nút “Khởi động” SB2. Trong trường hợp này, dòng điện sẽ chạy qua mạch của cuộn dây contactor và phần ứng sẽ bị hút vào lõi. Điều này sẽ đóng các tiếp điểm chính trong mạch cấp nguồn cho động cơ. Đồng thời, tiếp điểm phụ 3 – 5 sẽ đóng lại,
cái gì sẽ tạo ra mạch song song cung cấp cuộn dây contactor. Nếu bây giờ bạn nhả nút Bắt đầu, cuộn dây công tắc tơ sẽ được bật thông qua tiếp điểm phụ của chính nó. Loại mạch này được gọi là mạch tự khóa. Nó cung cấp cái gọi là bảo vệ động cơ bằng không. Nếu trong quá trình vận hành động cơ điện, điện áp nguồn biến mất hoặc giảm đáng kể (thường là hơn 40% giá trị danh định), thì công tắc tơ sẽ tắt và tiếp điểm phụ của nó sẽ mở ra. Sau khi có điện áp trở lại, để bật động cơ điện, bạn phải nhấn lại nút “Start”. Bảo vệ bằng 0 ngăn cản việc khởi động động cơ điện bất ngờ, tự phát, có thể dẫn đến tai nạn.
Các thiết bị điều khiển bằng tay (công tắc, công tắc giới hạn) không có mức bảo vệ bằng 0, do đó điều khiển contactor thường được sử dụng trong các hệ thống điều khiển truyền động máy.
Để tắt động cơ điện, chỉ cần nhấn nút “Dừng” SB1. Điều này sẽ mở mạch tự cung cấp và tắt cuộn dây contactor.
Trong trường hợp cần sử dụng hai chiều quay của động cơ điện, người ta sử dụng bộ khởi động từ đảo chiều, sơ đồ mạch của động cơ này được thể hiện trên Hình 2, a. Để thay đổi chiều quay của động cơ điện không đồng bộ cần phải thay đổi thứ tự pha của cuộn dây stato. Bộ khởi động từ đảo chiều sử dụng hai công tắc tơ: KM1 và KM2. Từ sơ đồ, rõ ràng rằng với một ngẫu nhiên bật đồng thời cả hai contactor trong mạch điện chính sẽ bị đoản mạch. Để ngăn chặn điều này, mạch được trang bị một khóa. Nếu sau khi nhấn nút “Chuyển tiếp” SB3 và bật công tắc tơ KM1, nhấn nút “Quay lại” SB2 thì tiếp điểm mở của nút này sẽ tắt cuộn dây công tắc tơ KM1 và tiếp điểm đóng sẽ cấp nguồn cho công tắc tơ KM2 xôn xao. Động cơ sẽ đảo ngược.


Hình 2 - Mạch khởi động đảo chiều
Sơ đồ tương tự của mạch điều khiển của bộ khởi động đảo chiều có khóa liên động trên các tiếp điểm ngắt phụ được thể hiện trên Hình 2, b. Trong sơ đồ này, việc bật một trong các công tắc tơ, ví dụ KM1, sẽ mở mạch nguồn của cuộn dây của công tắc tơ KM2 còn lại. Để lùi, trước tiên bạn phải nhấn nút “Dừng” SB1 và ​​tắt công tắc tơ KM1. Để mạch hoạt động đáng tin cậy, điều cần thiết là các tiếp điểm chính của công tắc tơ KM1 phải mở trước khi đóng các tiếp điểm phụ ngắt trong mạch công tắc tơ KM2. Điều này đạt được bằng cách điều chỉnh thích hợp vị trí của các tiếp điểm phụ dọc theo phần ứng.
Trong bộ khởi động từ nối tiếp, chặn kép thường được sử dụng theo nguyên tắc trên. Ngoài ra, có thể đảo ngược khởi động từ có thể có khóa liên động cơ học với cần chuyển đổi để ngăn chặn hoạt động đồng thời của nam châm điện contactor. Trong trường hợp này, cả hai công tắc tơ phải được lắp đặt trên một đế chung.
Bộ khởi động từ loại mở được lắp trong tủ thiết bị điện. Bộ khởi động chống bụi và chống bụi bắn vào được trang bị vỏ và gắn trên tường hoặc giá đỡ như một thiết bị riêng biệt.
Công tắc tơ điện từ chọn theo dòng điện định mức của động cơ điện, có tính đến các điều kiện vận hành. GOST 11206-77 thiết lập một số loại công tắc tơ AC và DC. Công tắc tơ AC loại AC-2, AC-3 và AC-4 được thiết kế để chuyển đổi mạch điện của động cơ điện không đồng bộ. Công tắc tơ loại AC-2 được sử dụng để khởi động và dừng động cơ điện bằng rôto dây quấn. Họ làm việc nhiều nhất chế độ dễ, vì những động cơ này thường được khởi động bằng biến trở rôto. Loại AC-3 và AC-4 cung cấp khả năng khởi động trực tiếp cho động cơ điện bằng rôto lồng sóc và phải được thiết kế để tăng dòng khởi động lên gấp sáu lần. Loại AC-3 cung cấp khả năng tắt động cơ điện không đồng bộ quay. Công tắc tơ loại AC-4 được thiết kế để hãm ngược dòng động cơ điện có rôto lồng sóc hoặc ngắt kết nối động cơ điện cố định và hoạt động trong những điều kiện khó khăn nhất.
Công tắc tơ được thiết kế để hoạt động ở chế độ AC-3 có thể được sử dụng trong các điều kiện tương ứng với loại AC-4, nhưng dòng điện định mức của công tắc tơ giảm 1,5-3 lần. Các danh mục ứng dụng tương tự được cung cấp cho công tắc tơ DC.
Công tắc tơ loại DS-1 được sử dụng để chuyển mạch các tải có điện cảm thấp. Loại DS-2 và DS-3 dùng để điều khiển động cơ điện DC với kích thích song song và cho phép bạn chuyển đổi dòng điện bằng . Loại DS-4 và DS-5 được sử dụng để điều khiển động cơ điện DC có kích thích tuần tự.
Các loại này xác định chế độ chuyển mạch thông thường trong đó công tắc tơ có thể hoạt động liên tục trong thời gian dài. Ngoài ra, còn có một chế độ chuyển mạch hiếm (ngẫu nhiên), khi công suất chuyển mạch của công tắc tơ có thể tăng lên khoảng 1,5 lần.
Nếu như động cơ điện không đồng bộ hoạt động ở chế độ không liên tục, công tắc tơ được chọn dựa trên giá trị dòng điện rms. Việc lựa chọn công tắc tơ bị ảnh hưởng bởi mức độ bảo vệ của công tắc tơ. Công tắc tơ được bảo vệ có điều kiện làm mát kém hơn và dòng điện định mức của chúng giảm khoảng 10% so với công tắc tơ mở.

HỆ THỐNG LIÊN HỆ VÀ ARC CỦA CONTACTOR

Công tắc tơ thường sử dụng tiếp điểm đòn bẩy (Hình 1, a) và cầu (Hình 1, b). Ở các tiếp điểm đòn bẩy, khi ngắt kết nối sẽ hình thành một khe hở (một cung), ở các tiếp điểm cầu - hai (hai cung). Do đó, những thứ khác không đổi, khả năng tắt mạch điệnđối với thiết bị có tiếp điểm cầu cao hơn so với thiết bị có tiếp điểm đòn bẩy (ngón tay).

Hình 1 - Tiếp điểm đòn bẩy và cầu
Các tiếp điểm cầu, so với các tiếp điểm đòn bẩy, có nhược điểm là ở trạng thái đóng, hai quá trình chuyển đổi dòng tiếp điểm được tạo ra trong chúng, trong đó mỗi lần tiếp điểm phải tạo ra một cú chạm đáng tin cậy. Do đó, lực của lò xo tiếp điểm phải tăng gấp đôi (so với các tiếp điểm đòn bẩy), điều này cuối cùng làm tăng công suất truyền động điện từ của công tắc tơ.
Trong các công tắc tơ xoay chiều dùng cho dòng điện bị gián đoạn lên đến 100 A ở điện áp mạng lên tới 100-200 V, có thể bỏ qua buồng ức chế hồ quang vì hồ quang bị dập tắt bằng cách kéo căng nó trong không khí trong khí quyển (ngắt hở). Để tránh sự chồng chéo của các hồ quang điện ở các cực liền kề, người ta sử dụng các vách ngăn cách điện. Công tắc tơ có khả năng ngắt hồ quang hở cũng tồn tại ở dòng điện một chiều, nhưng dòng điện gián đoạn đối với chúng thấp hơn đáng kể.
Ở giá trị cao của dòng điện và điện áp gián đoạn, các thiết bị được trang bị buồng dập hồ quang, trong đó phổ biến nhất là máy ảnh khe Và lưới triệt tiêu hồ quang. Buồng khe (Hình 2, a) tạo thành một khe (khe) hẹp bên trong giữa các bức tường làm bằng vật liệu cách điện chống hồ quang (xi măng amiăng, v.v.). Một hồ quang điện 1 được dẫn vào nó và ở đó nó bị dập tắt do sự loại bỏ nhiệt tăng cường khi tiếp xúc gần với các bức tường.
Lưới dập hồ quang (Hình 2, b) là một gói gồm các tấm kim loại mỏng (mm) 2 trên đó thổi hồ quang. Các tấm hoạt động như bộ tản nhiệt giúp loại bỏ nhiệt mạnh từ cột hồ quang và giúp dập tắt nó.
Đặc tính quan trọng nhất của máng hồ quang là điện áp - đặc tính ampe. Sử dụng nó, bạn có thể tính toán các quá trình dập tắt hồ quang khi tắt mạch.


Hình 2 - Buồng hồ quang
Theo kinh nghiệm vận hành đã cho thấy, lưới dập hồ quang không phù hợp với mất điện thường xuyên chuỗi tương đối dòng điện cao. Với tần suất tắt máy cao, các tấm của nó nóng lên tới nhiệt độ cao và không có thời gian để hạ nhiệt. Họ không thể làm mát cột hồ quang và lưới điện không hoạt động. Đối với chế độ mất điện thường xuyên thì máng hồ quang có rãnh phù hợp hơn.
Hệ thống nổ từ được thiết kế nhằm tạo thêm lực để hồ quang rời khỏi các tiếp điểm và đi vào buồng dập hồ quang (Hình 3, a). Cuộn dây từ 1 được mắc nối tiếp với mạch dòng điện đã ngắt. Từ thông F do nó tạo ra, với sự trợ giúp của phần 2 và 3 của mạch từ, được đưa đến vùng đốt hồ quang ở lối vào buồng dập hồ quang 4.
Hình 3 – Hệ thống nổ từ trường
Sự tương tác của dòng điện hồ quang (A) với từ trường có cường độ (A/m) dẫn đến xuất hiện một lực điện động (N) tác dụng lên hồ quang, truyền một hồ quang có chiều dài (m) vào trong buồng:
, (*)Ở đâu Gn/m.
Trong vùng đốt hồ quang (trong khe hở không khí, m, giữa các tấm 3 trên Hình 3, a) theo quy định Tổng dòng điệnđối với trường đồng nhất (HL=Iw) cường độ trường (A/m)
.
Thay giá trị này vào (*), ta được:
,
số vòng của cuộn dây là bao nhiêu.
Vì trong hệ thống có cuộn dây thổi từ tính nối tiếp, lực tỷ lệ với bình phương dòng điện nên nên sử dụng kiểu thổi này trong các công tắc tơ được thiết kế cho dòng điện định mức tương đối lớn. Để giảm mức tiêu thụ đồng trong sản xuất cuộn dây, mặt cắt của nó phải được chọn theo dòng điện định mức của công tắc tơ, nên có số nhỏ hơn cuộn dây quay. Tuy nhiên, số vòng quay này phải đảm bảo cường độ từ trường như vậy trong vùng tương tác của nó với dòng điện hồ quang, điều này sẽ tạo điều kiện để dập tắt hồ quang một cách đáng tin cậy trong một phạm vi dòng điện bị gián đoạn nhất định. Nó thường được đo bằng đơn vị ở dòng điện định mức hàng trăm ampe và ở dòng điện hàng chục ampe, nó đạt tới mười ampe trở lên.
Ưu điểm của hệ thống cuộn dây từ nối tiếp là hướng của lực không phụ thuộc vào hướng của dòng điện. Điều này cho phép bạn sử dụng hệ thống được chỉ định không chỉ trên dòng điện một chiều mà cả dòng điện xoay chiều. Tuy nhiên, đối với dòng điện xoay chiều, do xuất hiện dòng điện xoáy trong mạch từ nên có thể xảy ra sự lệch pha giữa dòng điện hồ quang và cường độ từ trường sinh ra trong vùng đốt hồ quang, có thể khiến hồ quang bị ném ngược vào trong mạch điện. buồng.
Nhược điểm của hệ thống có cuộn dây nổ từ tính nối tiếp là cường độ từ trường thấp mà nó tạo ra ở dòng điện chuyển mạch nhỏ. Do đó, các tham số của hệ thống này phải được chọn sao cho đảm bảo trong vùng có dòng điện này cường độ từ trường tối đa có thể có trong vùng đốt hồ quang mà không cần dùng đến tăng đáng kể số vòng của cuộn dây nổ từ tính, để không gây tiêu hao đồng không cần thiết cho quá trình sản xuất. Ở dòng điện thấp, mạch từ của hệ thống này không được bão hòa. Khi đó gần như toàn bộ lực từ hóa của cuộn dây được bù lại bằng sự sụt giảm điện thế từ trong khe hở không khí và cường độ từ trường trong đó sẽ đạt mức tối đa có thể. Ngược lại, ở dòng điện cao, nên đưa mạch từ về trạng thái bão hòa khi điện trở từ của nó lớn. Điều này sẽ làm giảm cường độ từ trường ở khu vực đặt hồ quang, giảm cường độ và cường độ dập tắt hồ quang, đồng thời giảm quá điện áp trong quá trình dập tắt hồ quang.
Có hệ thống cuộn dây nổ từ tính song song, khi cuộn dây 1 (xem hình 3) gồm hàng trăm vòng dây mỏng và được thiết kế cho toàn bộ điện áp của nguồn điện tạo ra cường độ từ trường (A/m) trong vùng đốt hồ quang
.
Lực điện động tác dụng lên hồ quang (N) (xem hình 3, b)
,
Ở đâu
Trong hệ thống này, lực tác dụng lên hồ quang tỷ lệ với công suất thứ nhất của dòng điện. Do đó, nó phù hợp hơn với các công tắc tơ có dòng điện thấp (lên đến khoảng 50 A).
Một contactor có cuộn dây từ tính song song phản ứng với hướng của dòng điện. Nếu hướng của từ trường không đổi và dòng điện thay đổi hướng thì lực sẽ có hướng ngược lại. Hồ quang sẽ không di chuyển vào buồng dập hồ quang mà theo hướng ngược lại - đi vào cuộn dây nổ từ, có thể dẫn đến sự cố ở công tắc tơ. Đây là một nhược điểm của hệ thống đang được xem xét. Nhược điểm của hệ thống này còn là cần phải tăng mức độ cách điện của cuộn dây dựa trên toàn bộ điện áp mạng. Việc giảm điện áp mạng dẫn đến giảm lực từ hóa của cuộn dây và làm suy yếu cường độ của vụ nổ từ tính, làm giảm độ tin cậy của việc dập tắt hồ quang.
Trong hệ thống thổi từ, có thể sử dụng nam châm vĩnh cửu thay cho cuộn dây điện áp. Các đặc tính của hệ thống như vậy tương tự như hệ thống có cuộn dây nổ từ tính song song. Việc thay thế cuộn dây điện áp bằng nam châm vĩnh cửu sẽ loại bỏ việc tiêu thụ đồng và vật liệu cách điện cần thiết để tạo ra cuộn dây. Đồng thời, các đặc tính của nam châm vĩnh cửu trong hệ thống không bị vi phạm trong quá trình vận hành.
Các hệ thống có cuộn dây từ tính song song và nam châm vĩnh cửu trên dòng điện xoay chiều không được sử dụng, vì thực tế không thể khớp hướng của từ thông với hướng của dòng điện hồ quang để thu được cùng hướng của lực bất cứ lúc nào.
Khi cường độ trường nổ từ tăng lên, các điều kiện để hồ quang rời khỏi các điểm tiếp xúc trên sừng dập hồ quang được cải thiện và việc đưa hồ quang vào buồng trở nên dễ dàng hơn. Do đó, cùng với sự phát triển, độ mài mòn của các tiếp điểm do tác động nhiệt của hồ quang cũng giảm đi, nhưng đến một giới hạn nhất định.
Cường độ trường cao tạo ra lực đáng kể tác dụng lên hồ quang và đẩy các cầu kim loại nóng chảy từ khe hở tiếp xúc vào khí quyển. Điều này làm tăng độ mòn tiếp xúc. Ở cường độ trường tối ưu, độ mòn tiếp xúc là tối thiểu.
Tiếp xúc mặc là quan trọng yếu tố kỹ thuật. Do đó, các biện pháp nghiêm túc được thực hiện, chẳng hạn như giảm độ rung của các điểm tiếp xúc khi bật thiết bị, để giảm hao mòn và tăng tuổi thọ của các điểm tiếp xúc.
Đặc tính quan trọng Thiết bị chữa cháy hồ quang AC là một mô hình tăng trưởng sức mạnh có thể phục hồi khoảng cách tiếp xúc sau khi dòng điện đi qua điểm không.

Đề cập đến các thiết bị kết hợp có thể hoạt động với động cơ điện sức mạnh khác nhau. Ngày nay chúng được chia thành các sửa đổi có thể đảo ngược và không thể đảo ngược. Phần tử chính của thiết bị có thể được gọi một cách an toàn là cuộn cảm. Về điện áp đầu vào, các phần này khá khác nhau.

Nếu chúng ta xem xét các công tắc tơ đảo chiều, chúng thường được lắp đặt bằng phần ứng. Trong trường hợp này, các lò xo được gắn dưới các thanh ngang. Cường độ hiện tại có thể được điều chỉnh trực tiếp thông qua bộ điều khiển. Ngoài ra, cần lưu ý rằng công tắc tơ có khả năng hoạt động trong mạch có dòng điện xoay chiều. Đổi lại, các chất tương tự không thể đảo ngược không nhằm mục đích này. Để hiểu chi tiết hơn về công tắc tơ cũng như bộ khởi động, bạn nên xem xét thiết kế của những sửa đổi nổi tiếng nhất.

Thiết bị cho tàu biển

Bộ khởi động cho tàu biển được thiết kế để điều khiển động cơ không đồng bộ. Sức mạnh hiện tại trong trong trường hợp này có thể đạt tới 40 A. Đồng thời sức đề kháng tiêu cực trong một mạch trong một số trường hợp đạt tới 12 ohms. Nếu chúng ta xem xét các sửa đổi ngược lại thì lõi của chúng rỗng. Trong trường hợp này, các cuộn dây cảm ứng trên bộ khởi động từ 220V thường được lắp ở phần phía trước.

Các tiếp điểm trong mạch được đóng trực tiếp bằng cách thay đổi điện áp ngưỡng trong hệ thống. Ngoài ra, cần lưu ý rằng những sửa đổi này có thể tự hào Tân sô cao. Có thể cài đặt nhiều loại bộ điều khiển trên chúng. Nếu chúng ta xem xét các mô hình không thể đảo ngược, thì mức dòng điện định mức của chúng không vượt quá 30 A. Hơn nữa, tần số của mô hình có thể được điều chỉnh bằng bộ điều khiển.

Mô hình mô-đun cho các cơ sở năng lượng hạt nhân

Các công tắc tơ mô-đun này hoạt động bằng cách tăng thông số điện áp ngưỡng. Trước hết, dòng điện trong thiết bị chạy vào cuộn dây điện. Sau đó nó đi qua lõi và đi qua các điểm tiếp xúc. Kết quả là tham số điện áp đầu ra thay đổi. Trong trường hợp này, tần số của thiết bị được ổn định. Nhờ đó, động cơ điện hoạt động hiệu quả hơn.

Nếu chúng ta xem xét các mô hình có thể đảo ngược, thì dòng điện trong trường hợp này không vượt quá 40 A. Trong trường hợp này, tần số ngưỡng thường ở mức 2 Hz. Ngược lại, bộ khởi động từ không đảo chiều 380V sẽ phù hợp hơn cho động cơ không đồng bộ. Các mô hình hai pha cũng có thể được bảo dưỡng.

Thiết bị mô-đun cho trạm thang máy

Công tắc tơ mô-đun cho các trạm thang máy ngày nay khá khác nhau về mặt thông số. Trong trường hợp này, tham số tần số ngưỡng có thể thay đổi từ 12 đến 25 Hz. Trong trường hợp này, cường độ hiện tại trung bình là 30 A. Nếu chúng ta xem xét các sửa đổi có thể đảo ngược, thì lõi của chúng, theo quy luật, được lắp đặt ở phần dưới. Trong trường hợp này, các neo trải ra ngay phía trên cuộn dây. Đường ngang trong tình huống như vậy được cài đặt khá lớn. Vì vậy, các thiết bị này có thể chịu được tải trọng đáng kể.

Cũng cần lưu ý rằng họ sử dụng rơle nhiệt. Lần lượt, lõi từ được gắn với thông số khác nhauđiện áp đầu ra. Nếu chúng ta xem xét các sửa đổi không thể đảo ngược, thì chúng thường được sản xuất bằng hai cuộn dây. Trong trường hợp này, đường đi của chúng được sắp xếp theo thứ tự song song. Ngoài ra, cần lưu ý rằng ngày nay các phần ứng được sản xuất với nhiều hình dạng khác nhau và trong trường hợp này phụ thuộc nhiều vào loại máng hồ quang. Các công tắc tơ và bộ khởi động từ được chỉ định có giá (giá thị trường) khoảng 20 nghìn rúp.

Nguyên lý hoạt động của mô hình lớp B1

Công tắc tơ và bộ khởi động từ thuộc loại này thuộc về lớp mô hình đảo ngược. Khi chúng được bật, dòng điện ban đầu chạy vào cuộn cảm. Chỉ sau đó tần số của thiết bị mới bắt đầu tăng lên. Tiếp theo, lõi được đưa vào hoạt động. TRÊN ở giai đoạn này thông số điện áp đầu ra giảm đáng kể. Kết quả là mức dòng điện định mức có thể giảm xuống dưới 5 A.

Nhờ có nam châm điện nên động cơ có thể hoạt động ổn định. Các thiết bị này thường hoạt động trong mạch điện xoay chiều. Trong trường hợp này, lò xo hấp thụ sốc trong thiết bị sẽ ngăn phần ứng hạ xuống hoàn toàn về phía khung. Cũng cần lưu ý rằng các đường đi có thể khác nhau khá nhiều về hình dạng. Trong tình huống như vậy, phần lớn phụ thuộc vào loại buồng chống hồ quang. Theo quy định, nó có hình chữ T. Tuy nhiên, ngày nay trên thị trường có rất nhiều mẫu có sửa đổi phẳng.

Thiết bị loại B3

Công tắc tơ và bộ khởi động từ thuộc dòng này thường được sử dụng trong tàu biển. Những mô hình đảo ngược này khá phổ biến hiện nay. Trước hết, chúng được phân biệt bằng thông số dòng điện định mức tăng lên. Như vậy, sự phân bố năng lượng diễn ra khá nhanh. Các đường đi trong các sửa đổi được chỉ định đã được cài đặt loại đôi. Trong trường hợp này, neo hình chữ C thường được sử dụng nhất.

Trong trường hợp này, thông số điện áp đầu ra đôi khi đạt tới 200 V. Công tắc tơ được kết nối trực tiếp thông qua rơle, được lắp đặt bên cạnh buồng chữa cháy hồ quang. Ngoài ra, cần lưu ý rằng các thiết bị như vậy rất dễ cài đặt. Thông số tần số trong chúng có thể được điều chỉnh bằng bộ điều khiển. Nó thường được kết nối thông qua một mạch từ.

Mô hình lớp PMA

Bộ khởi động từ PMA thích hợp cho động cơ điện loại không đồng bộ. Đồng thời, việc sửa đổi ba pha có thể được hỗ trợ bằng các thiết bị này. Trong trường hợp này, tham số tần số giới hạn dao động trong khoảng 30 Hz. Ngoài ra, cần lưu ý rằng có rất nhiều loại lõi được cài đặt trong thiết bị. Đổi lại, các mỏ neo thường được làm theo hình chữ C. Trung bình, thông số điện áp đầu ra đạt 120 V.

Tuy nhiên, trong tình huống này, phần lớn phụ thuộc vào loại dây dẫn. Thông thường nó được cài đặt với thông lượngở mức 2 micron. Các thiết bị được kết nối thông qua rơle. Trong trường hợp này, nó thuộc loại nhiệt. Đổi lại, các cuộn cảm khác nhau khá đáng kể về điện áp cực đại.

Theo quy định, các đường truyền trên các thiết bị như vậy được cài đặt theo thứ tự song song. Đồng thời, các tiếp điểm cầu trong buồng dập hồ quang được lắp khá thường xuyên. Do đó, có thể điều chỉnh tham số tần số xung nhịp trong các thiết bị như vậy. Tuy nhiên, để làm được điều này, bạn cần phải cài đặt bộ điều khiển. Nó phải được cố định vào mạch từ của thiết bị để điều khiển.

40 A sửa đổi

Công tắc tơ 40A phù hợp nhất cho động cơ điện có công suất không vượt quá 3 kW. Ngoài ra, cần lưu ý rằng các mô hình này đề cập đến các sửa đổi ngược lại. Vì vậy, chúng chỉ có thể được kết nối với một mạch điện xoay chiều. Trong trường hợp này, có thể điều chỉnh tần số của các mô hình. Với mục đích này, nhiều bộ điều khiển được cài đặt. Nếu chúng ta nói về kết nối, nó thường được thực hiện thông qua rơle. Ngoài ra, cần lưu ý rằng các thiết bị này làm tốt công việc ổn định điện áp đầu ra.

Đặc điểm của model 60 A

Ngày nay, nhu cầu về công tắc tơ và bộ khởi động từ loại này khá cao. Trong lĩnh vực công nghiệp, chúng thường được cài đặt trên nhiều loại máy khác nhau. Trung bình, công suất của chúng phải vào khoảng 3 kW. Trong trường hợp này, tần số thường dao động trong khoảng 30 Hz. Ngoài ra, cần lưu ý rằng các lõi trong cấu hình như vậy được lắp đặt phía trên cuộn cảm.

Độ dẫn điện của nó trong trường hợp này phụ thuộc vào loại đường truyền. Theo quy định, chúng được gắn theo hình chữ C. Tuy nhiên, ngày nay có những lựa chọn khác thuộc loại này trên thị trường. Trong trường hợp này, rơle có nhiệt và được lắp phía sau nam châm điện. Bản thân các điểm tiếp xúc thuộc loại cầu. Trung bình, thông số điện áp đầu ra dao động trong khoảng 200 V.

5.1 Thông tin chung

Công tắc tơ- thiết bị chuyển mạch điện. Chúng được sử dụng rộng rãi trong các hệ thống điều khiển từ xa cho truyền động điện và tự động hóa. Các loại ứng dụng của công tắc tơ được đặc trưng bởi các thông số của mạch mà chúng chuyển mạch, tùy thuộc vào tính chất của tải.

a) Công tắc tơ AC: AC-1, AC-2, AC-3, AC-4, AC-11, AC-22.

b) Công tắc tơ DC: DS-1, DS-2, DS-3, DS-4, DS-5, DS-11, DS-12.

Dòng điện định mức của công tắc tơ I nom là dòng điện có thể chạy qua các tiếp điểm chính đã đóng trong 8 giờ mà không cần chuyển mạch và độ tăng nhiệt độ của các bộ phận của công tắc tơ không được vượt quá mức cho phép.

Điện áp danh định U H là điện áp cao nhất của mạch chuyển mạch mà công tắc tơ được thiết kế để hoạt động.

Khả năng chống mài mòn cơ học được xác định bởi số chu kỳ BẬT, TẮT công tắc tơ - mà không cần sửa chữa hoặc thay thế các bộ phận, bộ phận của nó. Nó lên tới 10 20 triệu hoạt động.

Khả năng chống mài mòn khi chuyển mạch được xác định bởi số chu kỳ của mạch VO với dòng điện, sau đó cần phải thay thế tiếp điểm. Nó lên tới 2 3 triệu hoạt động.

Thời gian chuyển mạch thích hợp bao gồm thời gian tăng từ thông trong nam châm điện đến giá trị từ thông ban đầu và thời gian chuyển động của phần ứng. Hầu hết thời gian này được dành để xây dựng dòng chảy.

Thời gian tắt máy thực tế là thời gian từ lúc nam châm điện mất điện cho đến khi các tiếp điểm mở ra. Nó được xác định theo thời gian dòng chảy giảm dần từ giá trị ổn định sang dòng xả.

Công tắc tơ có các bộ phận chính sau: hệ thống tiếp điểm, thiết bị dập hồ quang, nam châm điện và hệ thống các tiếp điểm phụ.

5.2 Công tắc tơ DC

Được thiết kế để chuyển mạch DC và được điều khiển bởi nam châm điện DC.

Các công tắc tơ của dòng KPV - 600, loại KTPV - 600, KP 7, KP 207, KMV - 521, KMG16, KMG19, MK5, MK6, dòng DC MK và các loại khác được sản xuất.

Điện áp định mức: mạch chính – 220, 440 V; cuộn dây rút lại - 24, 48, 60, 110, 220, 440 V.

Hệ thống liên lạc. Các tiếp điểm lăn tuyến tính được sử dụng và trong dòng MK, loại cầu. Để tránh rung động các tiếp điểm, lò xo tiếp điểm tạo ra áp suất sơ bộ khoảng 50% áp suất cuối cùng.

Công tắc tơ dòng KPV có hai phiên bản của hệ thống tiếp điểm: với các tiếp điểm thường mở và đóng.

Trong các công tắc tơ DC, các thiết bị dập hồ quang có thổi điện từ và cuộn dây hiện tại được sử dụng rộng rãi nhất.

Nam châm điện. Nam châm điện loại van là phổ biến. Để tăng khả năng chống mài mòn cơ học, người ta sử dụng chuyển động quay của phần ứng trên lăng kính.


Khi nam châm điện được bật, lực của lò xo phản hồi và lò xo tiếp điểm bị khắc phục. Đặc tính lực kéo của nam châm điện tại mọi điểm phải cao hơn đặc tính của các lò xo này với điện áp tối thiểu cho phép trên cuộn dây là 0,85U H và trạng thái nóng lên của nó.

Thời điểm khó khăn nhất khi bật là khắc phục lực tại thời điểm tiếp xúc với các tiếp điểm chính, vì nam châm điện phải phát ra một lực đáng kể với khe hở làm việc lớn.

Đối với contactor DC, hệ số phản hồi K V = U OTP / U SR nhỏ (0,2 0,3), không cho phép sử dụng contactor để bảo vệ động cơ khỏi sụt áp.

Điện áp cao nhất trên cuộn dây không được vượt quá 1,1U H, vì ở điện áp cao hơn, độ mòn của các tiếp điểm tăng lên do tác động của phần ứng tăng lên và nhiệt độ của cuộn dây có thể vượt quá giá trị cho phép.

Để giảm MMF của cuộn dây và do đó giảm công suất tiêu thụ, hành trình làm việc của phần ứng được chọn nhỏ - 8-10 mm. Để dập tắt hồ quang đáng tin cậy ở dòng điện thấp, cần có khoảng cách tiếp xúc 17-20 mm. Về vấn đề này, khoảng cách từ điểm tiếp xúc của tiếp điểm di động đến trục quay của hệ di động được lấy lớn hơn 1,5-2 lần khoảng cách từ trục của cực đến trục quay.

5.3 Công tắc tơ AC.

Có sẵn cho dòng điện từ 10 đến 1000A với số lượng tiếp điểm chính từ một đến năm (Hình 31)

Do điều kiện dập tắt hồ quang thuận lợi hơn, khoảng cách giữa các tiếp điểm chính nhỏ hơn so với công tắc tơ DC.

Tiếp điểm chuyển động, không giống như công tắc tơ DC, phẳng mà không lăn.

Hình 31. Thiết kế điện từ của contactor AC.

Để dễ sử dụng, các tiếp điểm di động và cố định được thiết kế có thể thay thế dễ dàng.

Trong công tắc tơ AC, hệ thống tiếp điểm cầu với hai cầu dao trên mỗi cực là phổ biến, đảm bảo dập tắt hồ quang nhanh chóng trong trường hợp không có kết nối linh hoạt. Kim loại gốm được sử dụng làm vật liệu cho các tiếp điểm chính và bạc hoặc lưỡng kim (đồng phủ một tấm bạc mỏng) được sử dụng cho các tiếp điểm phụ.

Hệ thống chữa cháy hồ quang bao gồm một loạt cuộn dây, lõi, tấm cực và buồng gốm. Lưới triệt tiêu hồ quang được sử dụng rộng rãi trong các công tắc tơ AC.

Nam châm điện. Nam châm điện được sử dụng rộng rãi

có lõi từ hình chữ W và chữ P. Để hấp thụ tác động của neo lên lõi cố định, lõi sau được gắn vào đế bằng lò xo.

Để loại bỏ sự rung động của phần ứng ở vị trí bật, các vòng dây ngắn mạch được lắp đặt trên các cực của hệ thống từ tính, hiệu quả nhất khi có khe hở làm việc nhỏ. Để đảm bảo các cột được gắn chặt, bề mặt của chúng phải được mài phẳng.

Do độ tự cảm của cuộn dây thay đổi nên dòng điện khi phần ứng bị hút nhỏ hơn đáng kể so với khi nó được thả ra. phản ứng cảm ứng cuộn dây nam châm , nếu chúng ta tính đến điều đó , thì .

.

15 lần.

Nam châm điện của công tắc tơ AC cũng có thể được cấp nguồn bằng nguồn DC.

Do dòng điện khởi động lớn nên việc cung cấp điện áp cho cuộn dây là không thể chấp nhận được nếu phần ứng được giữ ở trạng thái giải phóng vì một lý do nào đó.

Hệ số hoàn trả tương đối cao Kv=0,6 0,7 cho phép sử dụng công tắc tơ xoay chiều để bảo vệ động cơ khỏi sự sụt giảm điện áp lưới.

Sự kích hoạt và giải phóng của nam châm dòng điện xoay chiều xảy ra nhanh hơn nhiều so với nam châm dòng điện một chiều. Thời gian đáp ứng thực tế của công tắc tơ là 0,03 0,05 giây và thời gian nhả là 0,02 giây.

Khi cuộn dây được cấp nguồn từ mạng DC, một cuộn dây đặc biệt có điện trở tăng áp sẽ được sử dụng, cuộn dây này sẽ được ngắt bằng tiếp điểm phụ mở của công tắc tơ (Hình 33).

2.-liên hệ chính;

3.- Buồng dập hồ quang;

4.-Cuộn dây dập tắt hồ quang hiện tại;

5.- tấm cách nhiệt.

Công tắc tơ có 2 tiếp điểm phụ C và 2 P nằm ở bên trái tiếp điểm chính.

Hình 33. Thiết kế công tắc tơ một chiều một cực, cho dòng điện 2500 A, điện áp lên đến 1000 V KP 7U3 - không có lò xo tác động, KP 207U3 - có lò xo tác động.

Công tắc tơ AC được sản xuất các loại sau: KT6000/00, KT6000/20, KTP6000/00, KTP6000/2, KT64, KTP64, KT65, KTP65, dòng KT (KT7000B, KTP7000B, KT6500, KTP6500, KT7039), KT7000, KNT, dòng MK, G15, KMG16, KMG19, KMG17-19, KMG17D19, KMG18-19, KMG18D19, KT6600, KT6000B, KT6000A, KTP6000B, KT7100U, KT7200U và các loại khác.

Điện áp định mức: mạch chính - 380, 660, 1140 V, cuộn dây rút -24, 36, 42, 110, 127, 220, 230, 240, 380, 400, 415, 500, 660 V.

Công tắc tơ Gersikone dòng KMG15, các loại KMG16, KMG19,
KMG17-19, KMG17D19, KMG18-19, KMG18D19.

KMG – contactor kín điều khiển từ tính. Thành phần chính của công tắc tơ là gersikone - công tắc sậy nguồn.

Số cực – 1, 2, 3

Dòng điện định mức – 6,3; 10 A

Điện áp định mức – xoay chiều 380 V, trực tiếp 75 V.

Điện áp định mức của cuộn dây chuyển mạch:

Trên dòng điện một chiều – 12, 24, 48, 60, 10, 20 V;

Khi xoay chiều – 110, 127, 220 V.

Công tắc tơ dòng MK.Được thiết kế để hoạt động trong các mạch điện có dòng điện một chiều - 220, 440 V và dòng điện xoay chiều - 380, 500, 660 V.

Dòng điện định mức: mạch chính 40, 63, 100, 160 A; tiếp điểm phụ 10A.

Công tắc tơ có bộ chuyển mạch không hồ quang được thiết kế để hoạt động ở chế độ hoạt động không liên tục và ngắn hạn.

Các contactor có thiết kế đơn khối. Các bộ phận lắp ráp cơ bản: hệ thống từ tính, hệ thống tiếp điểm của mạch chính và mạch phụ. Công tắc tơ chuyển mạch vô cấp có khối bán dẫn.

Hệ thống từ tính của tất cả các công tắc tơ, ngoại trừ MK1-10, MK2-10, là hai cuộn dây; các cuộn dây được mắc song song hoặc nối tiếp tùy thuộc vào điện áp của mạch điều khiển.

Hệ thống tiếp điểm mạch chính được thiết kế có kết cấu dạng khối một, hai và ba phần tử, kiểu cầu.

Công tắc tơ dòng KT6600 AC 660V với điều khiển AC 36-600V, dòng 66. Dòng điện định mức 63, 100, 160 A.

Số liên lạc chính 2, 3, 4, 5.

Thiết kế của công tắc tơ là monoblock với hệ thống quay. Công tắc tơ bao gồm el. nam châm, hệ thống tiếp điểm hồ quang và khối tiếp điểm phụ.

Phần ứng của nam châm điện xuyên qua; một màn chắn được lắp ở cực trên của lõi.

Các tiếp điểm chính (di động) là loại ngón tay, các thông số tiếp điểm có thể điều chỉnh được. Sự dập tắt hồ quang điện từ được sử dụng. Máng hồ quang riêng biệt cho từng cực. Để hạn chế phát ra hồ quang, các thiết bị chống cháy lò xo được lắp đặt trong các buồng và để tăng tốc độ dập tắt, người ta lắp đặt một còi điện thế của một tiếp điểm chuyển động.

Các điểm tiếp xúc chính được làm bằng các miếng tiếp xúc làm từ thành phần gốm kim loại dựa trên bạc. Các tiếp điểm phụ được làm bằng bạc. Các tiếp điểm phụ là loại cầu có bộ phận tiếp xúc màu bạc.

Công tắc tơ dòng KT6000/00, KTP6000/00, KT6000/20.

KT – điều khiển dòng điện xoay chiều, KTP – dòng điện một chiều. Trong = 16 A.

Tần số chuyển mạch cao nhất mỗi giờ là 600 và đối với KT6000/20-60 mỗi giờ.

Sau khi bật công tắc tơ KT6000/20, điện áp sẽ bị loại bỏ và hệ thống công tắc tơ chuyển động được giữ ở vị trí bật bằng cơ cấu chốt.

Công tắc tơ được tắt bằng công tắc điện. nam châm của cơ cấu chốt khi bật điện áp. Sau khi ngắt kết nối các công tắc tơ điện áp với cuộn dây nam châm điện, các chốt sẽ tự động được tháo ra.

Địa chỉ liên lạc được làm bằng bạc.

Công tắc tơ dòng KT6000/2, KT6000/3.

2 – có tiếp điểm đóng và chốt;

3 – với các tiếp điểm đóng và ngắt và một chốt.

Dòng điện định mức của tiếp điểm NO – 130, 250, 630, 1000 A. Tiếp điểm NO – 1, 2, 3. Tần số chuyển mạch cho phép 60 mỗi giờ.

Hệ thống từ tính, tiếp điểm hồ quang, các tiếp điểm mạch phụ được lắp đặt dọc theo giá đỡ và trục của contactor.

Cơ cấu chốt của các contactor được lắp phía trên hệ thống từ tính. Công tắc tơ có el. thiết bị dập hồ quang từ bao gồm cuộn dây dập hồ quang, lõi từ, sừng tiếp xúc cố định và buồng dập hồ quang có khe hẹp.

Các điểm tiếp xúc đóng và ngắt được làm bằng lớp phủ kim loại-gốm trên nền bạc.

Công tắc tơ các dòng KT6000A, KT6000B, KTP6000B, KT7000B.

Dòng điện định mức – 100, 160, 250, 400, 630 A.

Số cực: 2, 3, 4, 5.

A – tăng công suất chuyển mạch – 500 nghìn chu kỳ

B – hiện đại hóa

Tần số chuyển đổi mỗi giờ từ 30 đến 1200.

Công tắc tơ được chế tạo bằng hệ thống từ tính kiểu quay.

Các điểm tiếp xúc chính là loại ngón tay.

Contactor các loại KT7100U, KT7200U. Trong=63, 125 A.

U - thống nhất, để tích hợp vào bộ khởi động từ tính.

Cấu trúc kiểu monoblock với hệ thống chuyển động quay.

Các tiếp điểm di động chính là loại ngón tay, các thông số tiếp điểm có thể điều chỉnh được. Sự dập tắt hồ quang điện từ được sử dụng. Miếng đệm tiếp xúc làm bằng thành phần kim loại-gốm bạc. Các tiếp điểm phụ của loại cầu làm bằng bạc.

Contactor loại KP7, KP207. Trong = 2500 A, Un = 600 V.

Cực đơn. Công tắc tơ bao gồm một hệ thống từ tính với hai cuộn dây chuyển mạch, hệ thống tiếp điểm và thiết bị dập hồ quang (Hình 33). Hệ thống tiếp điểm có hai cặp tiếp điểm chính mắc song song và một cặp tiếp điểm dập hồ quang. Cuộn dây hồ quang được nối nối tiếp với các tiếp điểm hồ quang và các tiếp điểm chính ở trạng thái đóng sẽ bỏ qua các tiếp điểm hồ quang. Địa chỉ liên lạc chính với tấm bạc.

Công tắc tơ chân không dòng KT12R.

R - khai thác mỏ. Trong = 250, 400 A; Un=600, 1140 V.

Tần số chuyển đổi mỗi giờ, chu kỳ VO lên tới 1200. Được thiết kế để bật và tắt IM với rôto K3, máy biến áp, v.v.

Ba buồng dập hồ quang chân không.

Hành trình phần ứng đầy đủ 9 mm.

Thiết bị dập tắt hồ quang bán dẫn công tắc tơ MK được hiển thị trong Hình 35, MỘT


Hình 35. Sơ đồ các phụ kiện bán dẫn cho công tắc tơ.

Các tiếp điểm chính của pin chính được nối song song bởi thyristor VS1 và VS2, được điều khiển thông qua điốt VD2 và VD3. Để hướng của dòng điện trong nửa chu kỳ nhất định tương ứng với hướng được hiển thị trong Hình., sau đó điện áp đặt giữa cầu GC và tiếp điểm chính cố định phía trên sẽ mở VS1 đến VD2, qua đó dòng điện trong mạch bắt đầu chạy qua. Sau khi dòng điện qua điểm 0, thyristor đóng lại và quá trình tắt máy kết thúc.

Nếu dòng điện có cực tính ngược thì diode VD3 và thyristor VS2 hoạt động.

Để bảo vệ quá trình chuyển đổi điều khiển của thyristor khỏi quá điện áp, điốt VD1 và VD4 được sử dụng.

Mạch RC làm giảm quá điện áp trên thyristor.

Thiết bị đầu cuối I để kết nối dây dẫn phía trước, II cho phía sau

1 - tiếp điểm cố định,

2-tiếp điểm chuyển động

Còi chữa cháy 3 vòng cung

4- đòn bẩy nối với mỏ neo

Vít 5 điều chỉnh

6- lò xo tiếp điểm chuyển động

đai ốc điều chỉnh 7

9,10 - kết nối linh hoạt

khối 11

12 đường ray

Buồng 16 vòng cung

17- Tấm thép (bình chữa cháy)

Hình 34. Thiết kế contactor AC KT 64-3U3 cho dòng điện 100 A, điện áp 380 V. (Sửa đổi KT 6000)

Trong hình 35, b hiển thị thiết bị bán dẫn của contactor KT64, KTP64, KT65, KTP65 (Hình 34) một pha. Song song với ắc quy chính, các thyristor VS1 và VS2 được đóng nối tiếp nhau. Việc điều khiển được thực hiện từ máy biến dòng TT, được gắn trên bus tiếp điểm chính. Khi công tắc tơ bật, dòng điện chỉ chạy qua các tiếp điểm vì Điện áp rơi trên chúng nhỏ hơn điện áp ngưỡng của thyristor.

Khi công tắc tơ tắt, dòng điện chạy vào mạch thyristor đang ở trạng thái bật dưới sự điều khiển của CT. Trong trường hợp này, hồ quang không hình thành vì điện áp rơi trên thyristor không vượt quá 4 5 V, nhỏ hơn trên hồ quang.

Khi dấu của dòng điện hình sin thay đổi, các xung điều khiển sẽ bị loại bỏ và khi dòng điện hình sin lần đầu tiên đi qua điểm 0 thì các thyristor sẽ đóng.

Máng hồ quang thông thường cũng có sẵn nếu thiết bị bị lỗi.

5.4 Bộ khởi động từ.

Chúng là loại thiết bị điều khiển chính dành cho IM điện áp thấp (lên đến 660 V) có rôto K3. Để bảo vệ chúng khỏi việc khởi động lại trong thời gian không thể chấp nhận được và "mất pha", rơle nhiệt điện được lắp trong bộ khởi động.

Khi bật huyết áp Ip=(5 6)In. Với dòng điện như vậy, ngay cả sự rung động nhẹ của các điểm tiếp xúc cũng sẽ nhanh chóng vô hiệu hóa chúng. Để giảm thời gian rung, các tiếp điểm và bộ phận chuyển động của bộ khởi động được làm càng nhẹ càng tốt, tốc độ của chúng giảm và áp suất tiếp điểm tăng lên.

Khi tắt động cơ, điện áp phục hồi tại các tiếp điểm bằng hiệu giữa điện áp nguồn và emf của động cơ. Kết quả là, điện áp (15-20)% Un xuất hiện trên các tiếp điểm, tức là. tắt máy xảy ra trong điều kiện nhẹ hơn.

Khi vận hành, bộ khởi động phải ngắt động cơ khỏi mạng ngay sau khi khởi động. Trong những trường hợp này, nó sẽ tắt dòng điện bằng 6In và điện áp phục hồi bằng Un của mạng.

Theo tiêu chuẩn hiện hành, sau khi tắt mở động cơ chết máy 50 lần, bộ khởi động phải còn phù hợp để vận hành tiếp.

Có tính đến các điều kiện hoạt động của bộ khởi động. Họ sử dụng hệ thống tiếp điểm cầu với ngắt mạch kép và điều này cho phép chuyển mạch không có hồ quang mà không cần sử dụng thiết bị dập hồ quang. Các thanh mang dòng từ kẹp đến các tiếp điểm cố định được chế tạo sao cho dòng điện lực động thổi hồ quang ra khỏi các tiếp điểm.

Hệ thống từ tính bao gồm một nam châm điện chuyển động về phía trước hình chữ U hoặc Sh (Hình 32). Áp lực tiếp xúc được tạo ra bởi một lò xo tựa vào đường đi.

1- địa chỉ liên lạc cố định;

2-tiếp điểm chuyển động;

cầu 3 chân;

4- lò xo áp suất;

5- chi tiết kết nối cầu tiếp xúc;

6- đi ngang;

7- phần ứng nam châm điện;

8- lò xo hồi vị;

9- cuộn dây nam châm điện;

10-tòa nhà.

Hình 32. Thiết kế điển hình của bộ khởi động từ tuyến tính.

Bộ khởi động trở về vị trí ban đầu nhờ có lò xo nằm bên trong nam châm điện.

Để loại bỏ rung động phần ứng, người ta sử dụng vòng quay K3.

Hệ số phản hồi cao của nam châm điện xoay chiều cho phép bạn bảo vệ động cơ khỏi sự sụt giảm điện áp mạng (nam châm điện giải phóng ở U=(0,6 0,7) Un).

Đối với bộ truyền động đảo chiều, sử dụng hai bộ khởi động, khóa liên động bằng điện hoặc bằng cơ.

Bộ khởi động từ thuộc dòng PML, PMA, PM12 và PMA-0000, PMU được sản xuất.

Dữ liệu kỹ thuật của bộ khởi động cho biết dòng điện định mức và công suất động cơ định mức ở các điện áp khác nhau cũng như loại ứng dụng.

Trong bộ khởi động dòng PMA dành cho dòng điện từ 40 đến 160A và điện áp 380-660 V, nam châm điện có thể là dòng điện xoay chiều hoặc một chiều.

Bộ khởi động được trang bị rơle nhiệt điện các loại TRP (một pha), TRN (hai pha), RTT và RTL (ba pha). Rơle TRP và RTL có hệ thống sưởi kết hợp. Rơle được đưa về vị trí ban đầu sau khi kích hoạt bằng một nút bấm.

Bộ khởi động có thể được trang bị bộ hạn chế quá điện áp thuộc loại chống sét (Hình 37), giúp hạn chế chuyển mạch quá điện áp trên cuộn dây điều khiển. Có thể được tích hợp vào máng hồ quang bảng điều khiển bổ sung: tiếp xúc với phụ kiện khí nén loại PKL hoặc PVL, nút “Bắt đầu” hoặc “Dừng” và đèn tín hiệu.

a) trên RC cơ sở nguyên tố b) trên một biến trở c) trên một diode

cơ sở phần tử cơ sở phần tử

Hình 37. Sơ đồ mạch điện của thiết bị triệt xung.

Rơle nhiệt điện được kết nối trực tiếp với vỏ máy khởi động.

Trong bộ khởi động chống địa chấn, điốt zener được đóng nối tiếp và song song với cuộn dây chuyển mạch.

Bộ khởi động dòng PML. Chúng có thể được chế tạo bằng rơle RTL ba cực và được trang bị bộ chống sét. Kích thước bộ khởi động theo In 1-10A, 2-25A, 3-40A,
4-63A. Có thể có thêm phụ kiện: nút PKL, PVL, nút “Start”, “Stop”, đèn tín hiệu.

Các công tắc tơ của bộ khởi động có hệ thống từ tính tuyến tính loại hình chữ Ш.

Bộ khởi động loại PMA-0000. Chúng có thể được trang bị rơle ba cực RTT5-06, bộ chống sét trên đế R-C hoặc phần tử biến trở, các nút điều khiển và đèn tín hiệu. Kích thước khởi động: 0 - đến 6,3A.

Bộ khởi động có hệ thống từ tính hình chữ W.

Bộ khởi động dòng PMA.Được thiết kế để điều khiển IM ba pha với rôto K3 có công suất từ ​​18,5 đến 75 kW. Khi có rơle RTT-2P, RTT-3P hoặc thiết bị bảo vệ điện trở AZP hoặc UVTZ-1M bảo vệ động cơ khỏi tình trạng quá tải trong thời gian không thể chấp nhận được.

Rơle nhiệt điện có bù nhiệt độ và đặt lại bằng tay có phạm vi điều khiển dòng điện không hoạt động (0,85-1,15)In.

Bộ khởi động có thể được trang bị: bộ chống sét, nút “Bắt đầu”, “Dừng”, đèn tín hiệu.

Kích thước khởi động: 3-40A; 4-63A; D-80A; 5-100A; 6-160A. Điện áp định mức của cuộn dây chuyển mạch AC: 24-660 V; DC: 24-440V.

Công tắc tơ khởi động có cường độ thứ 3 có hệ thống từ tính tuyến tính hình chữ W.

Công tắc tơ của bộ khởi động có cường độ 4,5 và 6 có hệ thống từ tính chạy về phía trước thuộc loại hình chữ U. Trong đó, chuyển động thẳng đứng của phần ứng với sự hỗ trợ của đòn bẩy hình chữ L được chuyển thành chuyển động ngang của các tiếp điểm chính di động của ổ trục ngang.

Bộ khởi động dòng PM12. Chúng có thể được trang bị: bộ chống sét, rơle RTT-5, nút “Bắt đầu”, “Dừng”, đèn tín hiệu.

Định mức hiện tại định mức: 004-4A; 016-16A; 025-25A; 040-40A;
063-63A.

Công tắc tơ của bộ khởi động có hệ thống từ tính tuyến tính hình chữ W.

5.5 Bộ khởi động thyristor.

Một trong các tùy chọn mạch được hiển thị trong Hình 36.

Bộ khởi động và công tắc tơ là các thiết bị được thiết kế để đóng và mở mạch từ xa khi điện áp điều khiển được cấp vào cuộn dây điều khiển từ tính. Sau khi cấp điện áp vào cuộn dây điện từ, mạch điện sẽ đóng lại; sau khi tắt điện áp, mạch chính sẽ mở ra. Phạm vi sử dụng: bật tắt động cơ điện, máy bơm, quạt và các thiết bị tiêu thụ dòng điện khác.

Bộ khởi động khác với contactor như thế nào?- hiện tại chưa có sự đồng thuận về vấn đề này. Theo chúng tôi, sự khác biệt chính là sự hiện diện của rơle nhiệt. Nếu có rơle nhiệt thì thiết bị được xếp vào loại khởi động, không có rơle - contactor. Vì hầu hết các công tắc tơ trong quá trình hoạt động đều có thể được trang bị rơle nhiệt nên sự khác biệt là nhỏ. Tùy chọn thứ hai là mục đích sử dụng của thiết bị, bộ khởi động dùng để điều khiển động cơ điện và truyền động điện (máy bơm, quạt), contactor dùng để điều khiển đóng mở các thiết bị khác

Phân loại và đặc điểm chính của bộ khởi động từ.

  • Dòng định mức của các tiếp điểm chính- giá trị hiện tại mà công tắc tơ được thiết kế cho động cơ điện hoạt động ở chế độ vận hành AC3. Nghĩa là, chúng ta cần một bộ khởi động cho động cơ điện 7,5 kW có điện áp 380V, các công tắc tơ có giá trị thứ hai sẽ được chọn. Nếu động cơ điện này hoạt động ở chế độ vận hành AC4, có đặc điểm là khởi động và dừng thường xuyên, khởi động kéo dài dưới đây. tải thì nên sử dụng bộ khởi động có giá trị lớn hơn.
  • Điện áp định mức- giá trị điện áp mà vỏ bộ khởi động điện từ được thiết kế.
  • Điều khiển điện áp cuộn dây- cường độ và loại điện áp điều khiển cuộn dây.
  • Lớp chống mài mòn ban đầu- số chu kỳ vận hành được nhà sản xuất đảm bảo ở chế độ vận hành AC3. Hiện nay, hầu hết các bộ khởi động nhập khẩu đều được sản xuất có độ bền mài mòn loại A, từ các nhà sản xuất trong nước:
    • OJSC Uralelectro sản xuất công tắc tơ KMD (tương tự PM 12) với khả năng chống mài mòn loại A
    • PM12 KZEA sản xuất theo mặc định với khả năng chống mài mòn loại B.
    • Bộ khởi động PML do NPO Etal OJSC sản xuất được sản xuất với khả năng chống mài mòn loại B.
  • Số lượng tiếp điểm cảnh báo phụ- tiếp điểm chuyển mạch phụ, cần thiết để tích hợp các công tắc tơ vào hệ thống tự động hóa, NHƯNG - thường mở, tiếp điểm mở khi mạch hở, tiếp điểm đóng trong quá trình hoạt động bởi cuộn dây từ. NC khi mạch mở các tiếp điểm được kết nối.
  • Mức độ bảo vệ contactor- chỉ báo bảo vệ bộ khởi động, công tắc tơ khỏi sự xâm nhập của các hạt lơ lửng và độ ẩm.
    • IP00 - thiết bị không được bảo vệ khỏi bụi và hơi ẩm
    • IP20 - khi đi vào dây dẫn, bộ khởi động được trang bị gioăng bảo vệ chống bụi, không bảo vệ khỏi độ ẩm
    • IP54 - công tắc tơ được đặt trong vỏ bảo vệ không khí bụi và tia nước định hướng. Thông thường, những vỏ như vậy có nút “khởi động” “dừng” tích hợp và đèn báo hoạt động.

Bộ khởi động sao-tam giác đảm bảo bật động cơ điện bằng cách bật nguồn theo mạch sao, với sự chuyển đổi sang mạch tam giác, giúp giảm dòng điện khởi động và bảo vệ các thiết bị điện và dây cáp khỏi dòng điện khởi động cao. Tại bật thường xuyênđộng cơ giúp tiết kiệm năng lượng

Thiết bị bổ sung

  • Rơle nhiệt RTT, RTL, RTL - được lắp đặt trên công tắc tơ, bộ khởi động và bảo vệ động cơ điện khỏi dòng điện quá tải và mất cân bằng pha.
  • Rơle trung gian RPL, RPLU - được lắp đặt trên bảng lắp và đóng vai trò là thiết bị điều khiển bổ sung cho hoạt động của công tắc tơ
  • Các đế tiếp điểm bổ sung PKL PKLU, - được lắp đặt trên vỏ và dùng để tăng các tiếp điểm phụ
  • Bộ hạn chế điện áp (biến trở và mạch RC) để bảo vệ vi điện tử khỏi sự tăng vọt điện áp.
  • Tệp đính kèm thời gian PVL - được thiết kế để trì hoãn việc tắt, tắt bộ khởi động, công tắc tơ sau khi cấp tín hiệu điều khiển đến các tiếp điểm của cuộn dây từ.