De ce clipește ledul galben de pe stabilizatorul de tensiune? Defecțiuni de bază și reparații ale stabilizatorului de tensiune

Vrei să fiu Vanga pentru puțin timp? Chiar și fără a cunoaște modelul prietenului tău care face clic, pot spune cu încredere că este asamblat folosind un circuit releu. Te întrebi, de unde știu asta? Da, pentru că numai releele pot face clic în stabilizatori.

Pentru a înțelege ce se întâmplă, să ne uităm la modul în care funcționează aproape fiecare stabilizator.

Toate sunt asamblate folosind un circuit autotransformator (bine, cu excepția stabilizatorilor cu dublă conversie, dar nu le vom atinge deocamdată). Un autotransformator este un lucru care, în funcție de raportul spirelor înfășurării, poate fie să crească, fie să scadă tensiunea.

În interiorul stabilizatorului există un autotransformator care conține cabluri atât de la înfășurările step-up, cât și de la downdown. Tot ce rămâne de făcut este să comutați corect între ele. Dacă tensiunea din rețea devine puțin mai mare decât este necesar, circuitul stabilizator trece la o înfășurare de tensiune mai mică a autotransformatorului și, astfel, tensiunea la ieșirea stabilizatorului scade. Și invers, dacă tensiunea din priză scade sub un anumit prag, stabilizatorul comută la înfășurarea superioară a transformatorului.

Comutarea înfășurărilor autotransformatorului este controlată de controlerul stabilizatorului. Și comutarea în sine este efectuată folosind un set de relee (indicate în diagramă ca Q1-Q7). Releele sunt cele care produc acele sunete de clic pe care le auzim în momentul comutării.

De obicei, există de la 4 la 7 relyushkas în interiorul stabilizatorului. Iată cum arată în viața reală:

Acum este clar de ce declanșează stabilizatorul de tensiune? Și cu cât tensiunea din priză crește mai des, cu atât stabilizatorul va comuta mai des. De asemenea, se întâmplă ca în momentul clicului, lumina să clipească sau unele echipamente sensibile la putere (de exemplu, un computer sau un aparat de aer condiționat) să se oprească.

De ce regulatorul de tensiune face un clic constant? Motive posibile

Pot exista mai multe motive. Să le enumerăm pe cele mai probabile (în ordinea descrescătoare a probabilității):

1. Unul dintre relee este defect. Releele au o resursă limitată de comutare. Apoi contactele lor încep să ardă, iar rezistența de contact crește foarte mult. Acest lucru duce la o scădere puternică a tensiunii de ieșire, mai ales la conectarea unei sarcini puternice. Tensiunea scade, controlerul stabilizatorului observă acest lucru și încearcă să corecteze situația trecând la următoarea etapă. După comutare, se dovedește că tensiunea este prea mare și redă totul înapoi. Rezultatul este un ciclu nesfârșit de comutare înainte și înapoi.
2. Stare dezgustătoare a rețelei de alimentare (un numar mare de răsucire, contacte proaste, lungime lungă de linie cu secțiune transversală insuficientă a conductorului). Când încercați să conectați sarcina printr-un stabilizator, tensiunea din rețea scade în momentul comutării. Stabilizatorul detectează acest fapt și încearcă să-l mărească prin trecerea la o înfășurare de tensiune mai mare a autotransformatorului. Dar în momentul comutării, circuitul de putere a sarcinii este întrerupt momentan, iar tensiunea din rețea sare la nivelul său normal. Stabilizatorul observă acest lucru și încearcă să treacă la etapa anterioară. Cercul se închide și începe clicurile nesfârșite ale releelor.
3. Defecțiune a circuitului de control(controlor). Fără comentarii aici, totul este foarte individual. În mod normal, circuitul de control ar trebui să aibă o anumită histerezis pentru a evita declanșarea constantă în jurul unui prag de tensiune.

Rețineți că, dacă aveți comutare constantă (clic), stabilizatorul nu va dura mult. Releele de putere pur și simplu nu sunt proiectate pentru acest mod de funcționare, contactele se vor arde sau, chiar mai rău, se vor bloca. În acest din urmă caz, pot exista opțiuni: fie siguranța de la intrare se va arde, fie ieșirea va fi blocată tensiune crescută. Depinde de norocul tău.

Concluzie

Dacă aveți nevoie de un stabilizator de tensiune silențios, priviți dispozitivele electronice sau electromecanice. În stabilizatori tip electronic comutarea între înfăşurări se realizează folosind dispozitive semiconductoare(adică, în loc de relee, se folosesc tiristoare sau triace). Și în comutarea electromecanică este organizată conform principiului LATR - un glisor special se mișcă direct de-a lungul spirelor înfășurării transformatorului. Deoarece nu există relee în astfel de stabilizatori, aceștia funcționează fără clicuri.

Iată cum funcționează stabilizatorul electromecanic în interior:

Uneori se folosesc perii obișnuite în locul unei role (ca în motoarele electrice). Acest design este mai puțin durabil, dar mai ieftin.

În ciuda tuturor avantajelor stabilizatorilor electronici și electromecanici, aceștia pot face mult zgomot (mai ales la sarcini grele). Autotransformatorul însuși fredonează și, din păcate, nu se poate ocoli. Omniprezentii Resants sunt deosebit de faimoși pentru asta - uneori fredonează atât de brutal încât nici măcar nu acordați atenție clicurilor.

Ei bine, dacă chiar te-ai săturat să asculți zumzetul stabilizatorului de tensiune, poți investi în dispozitive cu dublă conversie. Ele nu bâzâie sau nu clic și, în general, funcționează complet silențios. Ei implementează un principiu complet diferit de stabilizare - conversia tensiunii de rețea în DC și apoi generarea Tensiune AC forma dorită (sinus) și amplitudinea (220V).

Singurul dezavantaj al stabilizatorilor cu dublă conversie este prețul. Costul unor astfel de dispozitive variază de la 7 mii de ruble. (350 W) până la 170.000 de ruble (20 kW). Ceea ce este foarte scump după părerea mea.

Afișare grafică a principalelor moduri de funcționare ale stabilizatorilor de tensiune

Într-unul dintre articolele anterioare, tensiunile au fost descrise și, de asemenea, aduse în rețea cu propriile mâini. Acest material subliniază principalele probleme cu dispozitivele de stabilizare a tensiunii și posibilitatea de auto-reparare a acestora.

Trebuie amintit că un stabilizator de orice tip este un dispozitiv electric sau electromecanic complex cu multe componente în interior, prin urmare, pentru a-l repara cu propriile mâini, trebuie să aveți cunoștințe destul de profunde de inginerie radio. Repararea unui stabilizator de tensiune necesită, de asemenea, disponibilitatea echipamentelor și instrumentelor de măsurare adecvate.

Dispozitiv stabilizator complex

Gradul de dificultate al reparării diferitelor tipuri de stabilizatori

Toate dispozitivele de stabilizare a tensiunii au un sistem de protecție care verifică parametrii de intrare și de ieșire pentru conformitatea cu valoarea nominală și condițiile de funcționare. Fiecare stabilizator are propriul său complex de protecție, dar pot fi identificate mai multe comune parametrii, trecând dincolo de care nu va permite stabilizatorului să funcționeze:

• Tensiunea nominală de intrare (limite de stabilizare);
• Potrivirea tensiunii de ieșire;
• Exces de curent de sarcină;
• Condițiile de temperatură ale componentelor;
• Diverse semnale de la modulele interne.

Lista indicată în specificatii tehnice parametrii de control ai stabilizatorilor

Este necesar să se verifice dacă există un scurtcircuit în sarcină, tensiunea de intrare, conditii de temperatura funcționarea și studiați semnificația codurilor de eroare afișate pe afișaje

Cel mai dificil lucru de găsit este o defecțiune a stabilizatorului de pe comutatoarele triac, care sunt controlate de electronice complexe. Pentru reparații, trebuie să aveți o diagramă a aparatului, instrumente de măsură, inclusiv un osciloscop. Conform oscilogramelor date în puncte de control găsesc o defecțiune la modulul structural al stabilizatorului, după care este necesar să se verifice fiecare componentă radio din unitatea defectă.

Componentele principale ale unui stabilizator triac

În stabilizatoarele releului în sine cauza comuna avariile sunt relee care comută înfășurările transformatorului. Datorită comutărilor frecvente, contactele releului se pot arde, se pot bloca sau bobina în sine se poate arde. Dacă tensiune de ieșire dispare sau apare un mesaj de eroare - toate releele trebuie verificate.

Comutatoare de alimentare cu stabilizator de releu

Pentru un tehnician care nu este familiarizat cu electronica radio, cel mai ușor va fi să repare unul electromecanic cu propriile mâini ( servomotor) stabilizator - funcționarea și reacția acestuia la schimbările de tensiune pot fi văzute cu ochiul liber imediat după îndepărtarea carcasei de protecție. Datorită simplității relative a designului lor și precizie ridicata stabilizările sunt foarte frecvente – cele mai multe mărci populare Luxeon, Rucelf, Resanta.

Stabilizator Resanta, putere 5 kW

Supraîncălzire transformator stabilizator

Dacă transformatorul stabilizator începe să se încălzească fără o sarcină vizibilă, atunci este posibil să fi avut loc un scurtcircuit numit scurtcircuit interturn între ture. Dar, ținând cont de specificul funcționării acestor dispozitive, în care terminalele sau robinetele autotransformatorului înfăşurare secundară transformatoarele sunt comutate tot timpul pentru a regla tensiunea de ieșire la valoarea necesară, putem concluziona că scurtcircuitul este undeva în întrerupătoare.

Nod de comutare stabilizator releu

În stabilizatoarele cu relee (SVEN, Luxeon, Resanta), unul dintre relee se poate bloca, iar transformatorul se va roti mai multe. circuit scurt. O situație similară poate apărea în stabilizatorii tiristor (triac) - una dintre chei poate defecta și va scurtcircuita înfășurările de ieșire. Tensiunea de scurtcircuit dintre spire, chiar și cu un pas de reglare de 1-2V, va fi suficient pentru a supraîncălzi transformatorul.

Unitate de comutare a stabilizatorului triac

Este necesar să verificați comutatoarele triac pentru a elimina această defecțiune. Un tiristor sau triac este verificat cu un tester - între electrodul de control și catod, rezistența în timpul măsurătorilor înainte și inversă ar trebui să fie aceeași, iar între anod și catod ar trebui să tindă la infinit. Acest control nu garantează întotdeauna fiabilitatea, așa că pentru a garanta este necesar să colectați un mic circuit de măsurare asa cum se vede in video:

La stabilizatoarele servo-acționate, înfășurările nu comută, dar spirele adiacente pot fi, de asemenea, scurtcircuitate din cauza unui amestec de funingine, praf și pilitură de grafit înfundate în spațiul dintre spire. Prin urmare, stabilizatoarele cu servomotor precum Resanta și altele necesită curățarea preventivă periodică a plăcuțelor de contact contaminate.

Reparatie si modificare servostabilizatoare

Mulți utilizatori au observat că rata de uzură și contaminare a contactelor servostabilizatorilor depinde de mediul de operare, în special de praf și umiditate. Prin urmare, meșterii au venit cu o modalitate de a modifica stabilizatorii Resant prin instalarea unui ventilator din procesor de calculator(cooler) vizavi de sectorul cel mai des folosit al autotransformatorului.

Ventilator miniatural pentru modificarea servostabilizatorului

Un ventilator care funcționează constant previne depunerea prafului pe plăcuțele de contact, prevenind contaminarea și uzura prin îndepărtarea particulelor abrazive din zona de lucru. Pe lângă curățarea suprafețelor de contact, va ajuta și un ventilator instalat în stabilizatorul Resanta o răcire mai bună autotransformator.

Reparația stabilizatorilor cu un servomotor, cum ar fi Resanta, ar trebui să înceapă cu o inspecție a zonei de contact de lucru a autotransformatorului

Inspectați cu atenție zonele cele mai uzate ale spirelor de contact

Dacă stabilizatorul Resanta a fost depozitat într-un mediu umed după o perioadă lungă de funcționare, atunci plăcuțele de contact de cupru neprotejate expuse s-ar putea oxida, ceea ce împiedică glisorul de contact să intre în contact. Praful acumulat în timpul inactivității din cauza scânteilor poate fi inflamabil. Pe scurt despre prevenirea stabilizatorilor electromecanici și o demonstrație video a funcționării servomotorului:

Etapele reparației unui servostabilizator

În primul rând, este mai bine să scoateți glisorul de contact de pe arborele servo. După aceasta, folosiți o amendă șmirghel Curățați plăcuțele de contact până la o strălucire metalică. Este mai bine să curățați contactele autotransformatorului folosind o gumă obișnuită. Apoi, trebuie să îndepărtați cu grijă rumegușul acumulat și particulele abrazive folosind o perie.

Dispozitivul unității de contact a stabilizatorului servo-acționării

Următoarea etapă de reparație a servostabilizatorului va fi inspecția, curățarea și eventuala înlocuire a periei de grafit de contact. În timpul funcționării, această perie se încălzește din cauza curenților care trec prin ea. Dar și mai multă încălzire are loc din cauza contactului slab dintre perie și plăcile de contact ale autotransformatorului. Datorită încălzirii crescute și scânteilor pe măsură ce glisorul se mișcă, peria se arde și mai mult, contaminând astfel plăcuțele de contact și spațiile dintre ele.

Contaminare severă a spirelor de contact ale autotransformatorului

Astfel, accelerarea poluării devine asemănătoare avalanșelor, ceea ce duce la uzura rapidă a contactelor autotransformatorului și la arderea periei de contact, după care stabilizatorul nu va mai produce tensiune. In functie de sistemul de protectie din dispozitivele de stabilizare servomotor de la firma Resanta, sau de la alti producatori, in cazul intreruperii tensiunii de iesire ar trebui sa functioneze echipamentul automat de protectie.

Contactor - element de putere al automatizării de protecție

De aceea este atât de important prevenirea stabilizatoare de servomotor. Adesea, reparațiile Resanta se termină cu curățarea contactelor și înlocuirea periei de contact. Dar uneori, în stabilizatoarele servo-acționare, servo-acționarea în sine eșuează. Cauza unei defecțiuni a servomotorului poate fi uzura cutiei de viteze, un motor ars sau lipsa tensiunii. După ce ați scos motorul împreună cu cutia de viteze, este necesar să verificați mecanismul prin rotirea arborelui.

Repararea plăcilor electronice ale dispozitivelor de stabilizare a tensiunii

Placa electronica Controlul oricărui tip de stabilizator conține multe componente, inclusiv microcircuite, care nu pot fi verificate fără echipamente speciale. Dar merită să acordați atenție inspecta placa în sine și verificați componentele de pe ea pentru urme de temperatură ridicată.

Placă de stabilizare a releului electronic complex

Rezistoarele supraîncălzite sunt primele care „vă atrag atenția” și uneori devin carbonizate într-o astfel de stare încât este imposibil să le recunoașteți marcajele - va trebui să studiați circuitul stabilizatorului. Supraîncălzirea rezistențelor indică o defecțiune a altor elemente ale circuitului - cel mai adesea în comutatoarele cu tranzistori de putere. O examinare atentă a tranzistorilor poate dezvălui înnegrirea din cauza supraîncălzirii și chiar fisuri mecanice.

Pe placa în sine, pot fi vizibile și urme de expunere la supracurenți anormali - unele urme se pot arde, iar contactele pot deveni nesudate sau se pot scurtcircuita din cauza răspândirii lipitului topit, încălzit. curenți mari. În plus, pe placă pot rămâne urme de încălzire puternică a pieselor - de la schimbările de umbră până la carbonizarea PCB-ului.

Un exemplu de pistă arsă pe o placă

O inspecție vizuală a modulului defect poate spune tehnicianului în ce direcție să efectueze diagnosticarea. Dar, de regulă, repararea plăcilor stabilizatoare electronice nu se limitează la înlocuirea pieselor evident deteriorate și necesită verificare suplimentară diverse componente folosind echipamente speciale. Prin urmare, dacă testarea tranzistoarelor de putere și a altor elemente nu dezvăluie cauza defecțiunii, este mai bine să duceți placa electronică la un atelier.

Ca orice complex dispozitiv electronic, stabilizatorul de tensiune uneori se defectează, se oprește singur sau declanșează întreruptoarele sau cel puțin nu funcționează corect, bâzâie sau emite un bip.
Pot exista mai multe motive, în funcție de situația specifică, iar aceasta poate depinde de utilizarea necorespunzătoare sau poate depinde direct de tipul și conținutul electronic al dispozitivului în sine.

Încercările proprietarilor de a repara ei înșiși un astfel de dispozitiv complex pot fi justificate numai în cazul unor cauze superficiale de defecțiune și a unei înțelegeri reduse a principiului de funcționare a dispozitivului.

Dar acest lucru nu duce întotdeauna la rezultatul dorit și adesea poate duce chiar la defectarea completă a plăcii de control și a comutatoarelor de alimentare, ceea ce va crește în cele din urmă costul reparațiilor în mod semnificativ.
Din acest motiv, este mai bine să încredințați reparația unor specialiști, mai ales dacă stabilizatorul este în garanție.
Dar vom analiza în continuare principalele cauze ale defecțiunilor și metodele de eliminare a acestora.

Un stabilizator de orice tip este un dispozitiv electronic complex și va necesita adesea instrumente de masurași cel puțin unele cunoștințe de inginerie radio.

De regulă, în toate stabilizatoarele de tensiune există întregul sistem protecție, al cărei scop este de a proteja elementele de putere împotriva arderii, protecția împotriva excesului de putere, supraîncălzirea dispozitivului, precum și protecția tensiunii de ieșire împotriva supratensiunii anormale.
Practic, toată protecția stabilizatorului este implementată pe placa de control, a cărei complexitate a circuitului depinde de tipul stabilizatorului.

Cel mai dificil lucru de identificat este o defecțiune a stabilizatorului folosind comutatoare triac, circuit complex controlul necesită verificarea cu un osciloscop sau, în ultimă instanță, puteți utiliza metoda de testare secvențială a fiecărui element al circuitului.

În stabilizatoarele de tensiune cu relee, o cauză comună a defecțiunii este releul care comută înfășurările transformatorului. Cu o tensiune instabilă frecventă în rețea, releele fac multe comutatoare de-a lungul timpului, contactele releului se ard, încă se pot bloca și, uneori, bobina releului se arde. În astfel de cazuri, poate apărea un mesaj de eroare, stabilizatorul se poate opri pur și simplu sau poate fi mult mai rău, până la un scurtcircuit intern cu consecințele corespunzătoare.

Cel mai ușor de reparat poate fi numit un stabilizator servo-acționare după îndepărtarea capacului dispozitivului, puteți examina vizual comportamentul acestuia și puteți încerca să identificați cauza cu concluzii logice.

Defecțiuni de bază și generale ale stabilizatorului

Stabilizatorul se oprește. Cel mai probabil, în majoritatea cazurilor, oprirea este de protecție și este declanșată de o creștere sau scădere critică a tensiunii. După restabilirea tensiunii corespunzătoare, alimentarea este restabilită imediat sau după 5 secunde dacă sunt setate astfel de setări.
Dar trebuie remarcat că nu toți stabilizatorii „monitorizează” limita inferioară de tensiune în acest fel și, adesea, când tensiunea scade la limitele inferioare „nestabilizate”, tensiunea scade fără opriri. În astfel de cazuri, se recomandă utilizarea unui releu de tensiune în panoul în care partea superioară și marginea inferioară tensiunea de care aveți nevoie, dacă depășiți limitele acestora, releul va deconecta sarcina de la rețea.

De asemenea, stabilizatorul se poate opri dacă sarcina este depășită (suprasarcină), caz în care se va face în etape, iar dacă există o suprasarcină dublă, stabilizatorul va fi oprit instantaneu.
În plus, stabilizatorul se poate opri atunci când senzorul de temperatură este declanșat din cauza supraîncălzirii elementelor de alimentare sau a transformatorului.

Dacă stabilizatorul se oprește adesea, trebuie să verificați tensiunea de intrare, dacă aceasta valori acceptabile- deconectați sarcina și asigurați-vă că nu există scurtcircuite în ea.
Dacă stabilizatorul funcționează fără sarcină, atunci sarcina este defectă, puteți verifica acest lucru conectând o sarcină echivalentă la stabilizator și dacă stabilizatorul funcționează cu acesta, atunci există un scurtcircuit la prima sarcină, dacă nu funcționează cu o sarcină echivalentă, atunci stabilizatorul a devenit defect. De asemenea, o defecțiune va fi indicată de faptul că tensiunea de intrare este în limite normale și stabilizatorul nu se va porni.

Mașina se defectează când stabilizatorul este pornit. Se declanșează o apărare care ne explică clar scurt circuit sau suprasarcină semnificativă. În primul rând, trebuie să încercați să porniți stabilizatorul fără sarcină, îngustând astfel cercul motive posibile. Dacă mașina se defectează fără sarcină, atunci stabilizatorul va necesita reparații serioase. În primul rând, trebuie să acordați atenție puterii stabilizatorului și întreruptorului (la valoarea nominală, întrerupătorul poate avea un curent prea mic, iar stabilizatorul consumă un curent mare atunci când este pornit). În unele cazuri (frecvente), stabilizatorul poate fi încă pus să funcționeze dacă eliminați împământarea priza de alimentare(prin conectarea stabilizatorului folosind un adaptor fără împământare), dar aceasta nu este o soluție și cel mai probabil dispozitivul va trebui reparat.

Transformatorul stabilizatorului se încălzește(fără sarcină) În primul rând, trebuie să vă asigurați că sarcina este oprită dacă transformatorul continuă să se încălzească, atunci poate că a avut loc un scurtcircuit interturn în transformator sau, mai probabil, un scurtcircuit undeva; în întrerupătoare (în funcție de tipul stabilizatorului)
De exemplu, într-un stabilizator cu releu ar trebui să acordați atenție releului, iar într-un stabilizator triac - întrerupătoarelor de alimentare. Dacă există o defecțiune sau un scurtcircuit al (un) element de putere, va avea loc un scurtcircuit pe una dintre înfășurările de ieșire, treapta de tensiune pe o înfășurare este mică, dar totuși suficientă pentru a supraîncălzi transformatorul și, eventual, a declanșa o protecție care va opriți dispozitivul.

Releul poate fi inspectat și sunat cu un tester (în starea oprită) pentru a vă asigura că nu există condiții de lipire.
Întrerupătoarele triac sau tiristoare pot fi verificate și cu ajutorul unui tester. Între electrodul de control și catod rezistența ar trebui să fie aceeași în măsurătorile înainte și inversă, iar între anod și catod ar trebui să tinde spre infinit.

În stabilizatoarele cu servomotor, nu există întrerupătoare de alimentare, dar transformatorul se poate supraîncălzi din cauza piliturii de grafit, a elementelor de ardere și a prafului înfundat în spațiul dintre spire. Astfel de dispozitive necesită curățarea periodică a părții de contact de lucru a spirelor transformatorului.

Defecțiune a servomotorului sau funcționarea sa incorectă, aceasta poate include și arderea și uzura periei de lucru, care va fi însoțită de scântei excesive.
În rețelele cu supratensiuni frecvente, servomotorul se uzează în mod constant, o astfel de mișcare frecventă epuizează rapid o anumită durată de funcționare a motorului invers.
Defecțiunea motorului implică deseori și defecțiunea etapei de ieșire a controlului servoacționării, tranzistoarele de putere pur și simplu se ard.
În unele cazuri, puteți încerca să revigorați motorul demontându-l și ajungând la periile sale, curățându-le de praful fin și murdăria. După ce ați asamblat din nou motorul, lubrifiați cutia de viteze și bucșele de pe armătura acesteia. O astfel de întreținere preventivă poate crește semnificativ durata de viață a acestuia și, de asemenea, poate reduce zgomotul general de la funcționarea servostabilizatorului.

Defecțiune a releului. Adesea, o astfel de defecțiune duce și la defectarea comutatoarelor tranzistorului releului corespunzător.
În astfel de cazuri, atât releul, cât și tranzistorul trebuie înlocuite cu altele noi. În unele cazuri, contactele releului uzate pot fi restaurate. Pentru a face acest lucru, dezasamblați corpul releului, apoi îndepărtați contactul mobil de pe arc. Folosind hârtie șmirghel „zero”, toate particulele arse sunt îndepărtate din contact, după care contactele sunt șters cu o cârpă moale înmuiată în alcool sau solvent.
După restaurarea releului, trebuie să vă asigurați că tranzistoarele de ieșire de control (cum ar fi SD882 sau D882P) sunt în stare bună.

Pe lângă defecțiunile descrise mai sus, care sunt cele mai frecvente, puteți întâlni adesea următoarele:

Afişa. Afișarea haotică a diferitelor elemente pe afișaj sau afișarea incompletă a informațiilor pe afișaj poate indica un contact întrerupt între placă și afișaj. De regulă, pentru conexiune se folosește o „bandă de cauciuc conductivă”, care este presată între placa și sticla afișajului LCD în timpul încălzirii constante a stabilizatorului și a temperaturii crescute în interior, banda de cauciuc se usucă; placa se poate îndoi sau se poate deforma ușor, ceea ce va duce la o pierdere a fiabilității contactului.
În afișajele cu segmente, motivele pot fi ușor diferite.
Motivul pentru ele constă adesea în lipirea slabă a indicatoarelor și a elementelor plăcii. Elementele trebuie inspectate pentru calitatea lipirii, Atentie speciala dând rezonator cu cuarțși controler de afișare. Inspectați, de asemenea, joncțiunea plăcii cu afișajul și, dacă este necesar, lipiți cablul și contactele sau curățați „banda de cauciuc conductivă”.

Defecțiune la placa de control. Placa electronică de control a oricărui stabilizator modern conține multe elemente radio. Reparația sa, în primul rând, începe cu o inspecție rapidă a tuturor elementelor, a stării lor și a punctelor de lipit de pe placă. Acordați atenție plăcii în sine, urme înnegrite în zonele de supraîncălzire și microfisuri abia vizibile.
Foarte des poți observa umflarea condensatoare electrolitice. Adesea, condensatorii din interior se usucă și, în același timp, își pierd capacitatea electrică.
În plus, pe placă puteți detecta modificări ale nuanței elementelor radio din supraîncălzire severă, astfel de piese trebuie dezlipite și verificate folosind un tester și instrumente.
Dar de regulă inspectie vizuala poate sugera doar amploarea defecțiunii, dar repararea unor astfel de plăci nu se limitează la înlocuirea elementelor evident deteriorate și necesită o revizuire suplimentară diferite componente folosind echipamente speciale. Prin urmare, dacă testul de continuitate al tranzistorilor de putere și al altor elemente nu dezvăluie cauza defecțiunii, este mai bine să încredințați repararea plăcii de control specialiștilor.

Stabilizatorul bâzâie (zgomotos). Aproape toți stabilizatorii fac puțin zgomot în timpul funcționării lor, unele tipuri mai mult, altele mai puțin. Cantitatea de zgomot de la stabilizator va depinde direct de stabilitatea tensiunii din rețea, cu cât apar mai multe supratensiuni și modificări ale tensiunii, cu atât stabilizatorul trebuie să egalizeze tensiunea de ieșire.
Stabilizatoarele servo servo sunt considerate cele mai zgomotoase. pornire constantă motorul reversibil și zgomotul acestuia atunci când glisorul din grafit se mișcă de-a lungul înfășurărilor transformatorului aduc un ușor disconfort la care, în timp, fiecare proprietar se obișnuiește. Stabilizatoarele releului fac, de asemenea, zgomote de clic atunci când comutați înfășurările transformatorului - de asemenea, zgomot. Triac și stabilizatorii tiristor pot fi considerați mai favorabili în acest sens.
Un zumzet abia audibil însoțește toți stabilizatorii sursa sunetului este transformatorul însuși și zumzetul acestuia va fi mai mare decât mai multa diferenta tensiune de intrare și de ieșire și ce sarcina mai mareîn acel moment.
Dacă există zgomot și zumzet crescut, este mai bine să dezasamblați și să inspectați dispozitivul, poate necesita reparații sau poate o restaurare preventivă, de exemplu, refacerea părții mobile a motorului electric al servostabilizatorului.

Stabilizatorul emite un bip. Este important aici ca acesta să emite un bip sub sarcină sau în modul inactiv. Oprim încărcătura și ascultăm, la unele tipuri de stabilizatoare (tip electronic) se aude un scârțâit abia perceptibil, este normal.
Dar dacă stabilizatorul scârțâie (în mod vizibil) de la o creștere a sarcinii, aceasta poate indica o mică marjă de siguranță a elementelor structurale ale dispozitivului, cu alte cuvinte, dacă nu supraîncărcați stabilizatorul, atunci acesta funcționează în continuare la limita capacităților sale.

După repararea cu succes, stabilizatorul de tensiune poate fi verificat folosind LATR.
Stabilizatorul testat este conectat la LATR, iar la ieșirea stabilizatorului este conectată o sarcină sub forma unui bec incandescent (aproximativ 60W). Schimbați în continuare tensiunea pe LATR, observați funcționarea stabilizatorului și parametrii tensiunii de ieșire.

Îți voi da un ultim lucru niste sfaturi care va ajuta la menținerea dispozitivului în stare de funcționare pentru o perioadă lungă de timp:

• Asigurați-vă că stabilizatorul nu funcționează pentru o lungă perioadă de timp când tensiunea este mai mică de 160 volți. Cel puțin pentru ca în astfel de momente sarcina asupra acestuia să fie redusă la minimum.

• Dacă tensiunea este redusă în mod constant, trebuie să achiziționați și să utilizați stabilizatori speciali, de exemplu, Resant are câteva modele care vă permit să lucrați chiar și la 90 de volți în rețea.

• Puterea totală a sarcinii trebuie să fie cu cel puțin 10% mai mică decât puterea stabilizatorului. În același timp, încercați să nu porniți totul în același timp pentru o lungă perioadă de timp.

• Când conectați un stabilizator la întreaga casă, este necesar să echipați panoul cu un RCD suplimentar cu un curent nominal nu mai mic decât cel al mașinii de pe stabilizator.

• Foarte important instalare corectă stabilizator. Camera în care va fi amplasat stabilizatorul trebuie să fie ventilată și uscată. Instalarea în nișe este interzisă deoarece aceasta va perturba schimbul de aer și va cauza supraîncălzire frecventă dispozitive.

Adesea, după achiziționarea și instalarea unui stabilizator de tensiune, utilizatorii încep să se plângă de zgomotele constante de clic produse de dispozitiv. Răspunsurile la întrebarea de ce stabilizatorul de tensiune face clicuri în mod constant pot varia.

Principiul de funcționare al stabilizatorului

Deoarece numai releele sunt capabile să declanșeze stabilizatorul, înseamnă că acesta este realizat conform unui circuit de relee. Fiecare stabilizator releu Are un autotransformator în structura sa care crește sau scade tensiunea în funcție de raportul spirelor înfășurărilor. Când valoarea tensiunii se apropie de limita superioară a intervalului, circuitul dispozitivului trece la înfășurarea autotransformatorului cu o valoare mai mică a tensiunii și, ca urmare, tensiunea de ieșire devine mai mică. Acest lucru funcționează în același mod în direcție opusă: când tensiunea din rețea deviază spre pragul inferior, dispozitivul de stabilizare comută la înfășurarea superioară a autotransformatorului.

Procesul de comutare a înfășurărilor transformatorului este supravegheat de dispozitiv special– controler stabilizator, iar comutarea se face printr-un set de relee de putere. Aceste relee sunt cele care, în momentul conectării, produc chiar clicurile pe care le aude utilizatorul.

Un stabilizator standard poate conține de la patru până la șapte relee de putere. Și cu cât crește mai mult tensiunea în rețeaua de alimentare cu energie, cu atât mai des au loc comutarea și se aud clicuri. De asemenea, în aceste momente, lumina poate clipi și echipamentele foarte sensibile se pot opri.

Pot exista mai multe motive pentru clicurile regulate ale stabilizatorului:

1. Defecțiunea unuia dintre releele de putere. Deoarece releul are o resursă de comutare limitată, atunci când este epuizat, contactele încep să ardă și rezistența de tranziție crește. Acest lucru provoacă o cădere mare de tensiune la ieșirea stabilizatorului și, cu cât sarcina este mai mare, cu atât este mai mare reducerea. Încercând să corecteze situația, controlerul începe să treacă la următoarea etapă, unde tensiunea este de fapt mai mare și controlerul trebuie să treacă din nou la releul anterior. În acest fel, se formează un cerc vicios de comutare și clic.
2. Stare proastă a rețelei alimentare cu energie electrică. Acestea pot fi contacte slabe, prezența multor răsuciri sau o linie lungă cu un număr mic de secțiuni de conductor. Când încercați să conectați o sarcină printr-un dispozitiv de stabilizare în momentul conectării tensiunea principala se duce în jos. După ce a detectat acest moment, stabilizatorul începe să încerce să-l mărească prin trecerea la o înfășurare cu autotransformator de tensiune mai mare. Dar în momentul conectării, circuitul de alimentare a consumatorului este deconectat pentru câteva secunde și tensiunea de la rețea revine la nivelul normal. Observând acest lucru, dispozitivul de stabilizare comută din nou la nivelul anterior al circuitului. Acest lucru creează un ciclu nesfârșit de comutare între releele de putere.
3. Există o problemă cu circuitul de control (controler). Problema este individuală din cauza diferențelor dintre circuite pentru fiecare stabilizator individual. Cu toate acestea, de obicei, controlerul trebuie să aibă un anumit decalaj pentru a evita declanșarea constantă în anumite valori de tensiune.

Un clic continuu poate duce la ieșire rapidă aparatul este defect. Deoarece releele nu sunt proiectate pentru acest mod de funcționare, contactele se pot arde sau se pot bloca rapid. Lipirea va duce fie la arderea siguranței la intrare, fie la faptul că la ieșirea stabilizatorului va fi furnizată o tensiune crescută, ceea ce poate duce la defecțiunea dispozitivelor de consum.

În orice cameră, nivelul de tensiune din rețeaua electrică poate varia pe parcursul zilei. Aceasta nu este o problemă specială, deoarece, dacă fluctuațiile sunt nesemnificative, atunci ele nu reprezintă o problemă specială pentru inginerie electrică. Dar când intervalul de cădere de tensiune devine vizibil, echipamentul se dovedește a fi lipsit de apărare.
Tensiunea se modifică, după cum sa menționat mai sus, pe parcursul zilei. Se schimbă sub influență diverse motive. Nivelul de tensiune este afectat atât de cele mari - întreprinderi, fabrici, vehicule electrice, cât și de cele mici - gospodării, consumatori de energie electrică.
Motivul pentru care echipamentul eșuează este efectul asupra acestuia al unei tensiuni diferite de cea necesară pentru funcționarea sa adecvată. În același timp, atât tensiunea înaltă, cât și cea joasă au efecte la fel de dăunătoare asupra echipamentelor. Rezultatul unei astfel de influențe este rezultatul electrocasnice defect, iar astfel de defecțiuni nu sunt de obicei supuse reparatii in garantie. Toate acestea aduc o mulțime de nervi și cheltuieli care pot fi evitate.
Un stabilizator de tensiune poate ajuta să facă față fluctuațiilor din rețeaua electrică. Acest dispozitiv este simplu și fără probleme speciale iar cheltuielile financiare vor proteja echipamentele de defecțiuni cauzate de epuizare la o creștere semnificativă sau sub tensiune. Alegerea stabilizatorului nu este o problemă specială astăzi.
Aceste dispozitive sunt pornite piata interna sunt prezentate foarte pe larg. Sarcina lor principală este de a normaliza tensiunea care diferă de normă. curent electric. În ciuda clasificării foarte extinse, sarcina principală a oricărui stabilizator este de a proteja echipamentele și alte aparate electrice de ardere.
Clasificarea stabilizatorilor
Cea mai simplificată versiune a stabilizatorului, concepută pentru uz casnic, este un dispozitiv care funcționează pe o diodă zener de siliciu. Stabilizatoarele de acest tip, destinate uzului casnic, sunt echipate în principal cu un număr mic de piese și sunt utilizate în principal atunci când valoarea sarcinii nu este mai mare decât curentul mediu prin care trece dioda zener.
Când sarcina în rețea este mai semnificativă, atunci trebuie să faci o alegere în favoarea unor modele mai avansate și mai complexe. O opțiune ieftină care este bine potrivită pentru uz casnic este dispozitivele cu tiristoare. De remarcat, totuși, ele pot fi folosite nu numai acasă, ci și la țară, la birou, deoarece sunt dispozitive ușor de utilizat și ieftine. Astfel de stabilizatori de tiristoare conțin și o diodă zener de siliciu, deși curentul din tiristor poate fi mult mai mare decât valoarea tensiunii de bază.
Există un alt tip de stabilizatori - dispozitive integrate. Ele se caracterizează prin dimensiunile lor mici și, de asemenea, fac o treabă bună atunci când este necesar să se stabilizeze tensiunea curentă. Ele sunt folosite în special în industria radioamator atunci când este necesar pentru a obține un control bun al tensiunii. Astfel, alegerea stabilizatorilor de pe piață este destul de impresionantă, și poți alege oricând exact ceea ce îți trebuie pentru proiectul tău!