Thực đơn
trang chủTập tin và thư mục

Vỏ nhựa tự chế cho umzch. Bộ khuếch đại ô tô. Bộ khuếch đại dựa trên TDA2005, dành cho đầu nguồn công suất thấp


Tử tế vỏ khuếch đại nó có thể được thực hiện Tự làm bằng cách sử dụng các dụng cụ cầm tay đơn giản. Sử dụng các bộ phận từ các thiết bị làm sẵn với những thay đổi tối thiểu.
Không có công nghệ hay máy móc mới, chỉ cần khao khát và một chút kỹ năng. Mảnh sắt đã cũ, tôi làm cách đây 10-15 năm, tôi không chụp lại quá trình mà thay vào đó là những bức ảnh, tôi vẽ những bức vẽ. Tôi đã làm việc đó vào buổi tối trong khoảng sáu tháng, một phần ở nơi làm việc, một phần ở nhà.
Và một tuần vào buổi tối trong bếp mà không dọn dẹp, sắp xếp đồ đạc khi vợ và con gái tôi đi vắng. Tôi đã đạt được tiến bộ rất đáng kể trong tuần này, vì vậy tôi đang tiết lộ bí mật.
Nhưng bạn không nói với ai cả!

Tôi thậm chí còn không nhớ mình đã yêu thích món này như thế nào, có thể đó là do ghen tị với những thiết bị đẹp đẽ trên tạp chí, có thể tôi đã chán vẻ ngoài của những sản phẩm tự chế có sẵn, tôi không biết. Bây giờ tôi cũng không dám làm việc này, có lẽ dù sao thì công việc cũng đàng hoàng và vất vả.
Nhưng nhìn vào bộ khuếch đại bây giờ, tôi rất vui vì lúc đó tôi đã không bỏ cuộc, nó thành công tốt đẹp, tôi hài lòng với vẻ ngoài của nó.

Tóm lại, bằng cách này hay cách khác, cần phải xây dựng. Tôi bắt đầu xây dựng bằng cách suy nghĩ về mục đích, cách bố trí và tất nhiên là hình thức tổng thể. Tôi định chế tạo một bộ khuếch đại công suất, lúc đó tôi có một chiếc sơ bộ, nó nằm trong một hộp (gỗ-nhựa) riêng biệt.

Toàn bộ thiết kế và bố cục bề ngoài này phụ thuộc trực tiếp vào các khoảng trống và bộ phận hiện có hoặc có khả năng có sẵn. Vì vậy, trước tiên tôi phải tìm hiểu xem mình có gì, cần có gì và kết hợp tất cả những thứ đó để có được thứ mình muốn.
Chà, vì nó là bộ khuếch đại công suất, điều đó có nghĩa là bạn không cần phải đặt bất cứ thứ gì lên bảng mặt trước, ngoại trừ có thể là nút nguồn và một vài đèn báo bật/tắt. Điều này thật tuyệt - bạn không cần phải khoan nhiều lỗ và tìm ra vị trí đặt chúng.

Tôi đã chọn một thiết kế có nút mạng nằm ở giữa bảng điều khiển. Theo đó, tôi định cài đặt nó ngay phía sau bảng điều khiển phía trước và chạy cáp mạng đến nút xuyên qua toàn bộ bộ khuếch đại.

Mới có một người bạn giới thiệu cho tôi một thanh nhôm định hình, đủ rộng để có thể dùng làm PP cao (mặt trước). Một ưu điểm khác của thanh định hình như vậy là khả năng gắn nó vào phần còn lại của thân máy mà không làm hỏng phần thân máy mặt của amply có đủ loại vít và vít tự khai thác, gần như là PP xuất xưởng.


Tôi có một số bộ phận được gắn vào mặt trước và để tạo thuận lợi cho quá trình buộc chặt,
Tôi đặt một tấm gỗ giữa các xương sườn. Rất thoải mái.
Tôi lấy một số bộ tản nhiệt, ngay lập tức dùng cưa sắt cắt bỏ tất cả các gân ở một bên và đưa chúng trở lại bình thường một chút: Tôi làm sạch chúng, làm cùn các cạnh và vát chúng. Mặt mà các bộ phận hoạt động cần được gắn vào đã được chà nhám kỹ hơn. Không cần thiết phải mài mọi thứ một cách trơn tru, bạn chỉ có thể mài ở vị trí mà MC hoặc bóng bán dẫn sau này sẽ trở thành. Sau đó tôi sơn nó (nhưng chỉ ở bên ngoài).


Chiều dài của bộ tản nhiệt không đủ để bao phủ toàn bộ chiều sâu của thùng máy nên chúng tôi phải mở rộng nó bằng một miếng khác. Bộ tản nhiệt đã hết, nhưng chúng tôi cần thêm một chút, khoảng 60 mm.
Chà, chết tiệt, tôi vẫn chưa tìm bộ tản nhiệt, tôi che chỗ này bằng một tấm gỗ sơn.

Tất cả các bộ phận này của bộ tản nhiệt và bộ phận chèn đều được gắn chặt từ phía trên (từ bên trong bộ khuếch đại) ​​bằng một góc nhôm.
Về nguyên tắc, đây là những bức tường bên đã hoàn thiện. Và từ bên dưới toàn bộ cấu trúc này được vặn vào khung xe.
Và khung gầm là một phần cứng (epu) từ bàn xoay Vega 110. Nó cũng quyết định độ sâu của bộ khuếch đại. Bàn ủi ở đó tốt, dày vừa phải, các cạnh được uốn cong (có cườm), đúng thứ bạn cần.

Nếu bạn gắn bộ tản nhiệt vào khung máy, bạn gần như đã có một mô hình hộp đựng để bạn có thể lắp đặt mọi thứ và kiểm tra bộ khuếch đại.

Những gì còn lại cho một cơ thể đầy đủ? Bức tường phía sau (trong đó bạn cần tạo nhiều lỗ và dây buộc khác nhau), nắp trên (có lỗ để thông gió) và bằng cách nào đó bạn cần tinh chỉnh phần dưới của bộ khuếch đại - làm phần đáy và đặt bộ khuếch đại lên chân .
Bản thân khung gầm là một cấu trúc chưa hoàn thiện, việc gắn chân và đáy vào nó là bất tiện. Và vẻ ngoài là "trần trụi." Tôi phải làm một khung từ gỗ có hình dáng nhất định.


Khung được lắp vào khung từ bên dưới và một đáy nhựa được gắn vào phần dưới của khung theo hình khối.


Phần đáy trông hoàn hảo từ đáy nhựa của Vega 110.
Bức tường phía sau và nắp phải được cắt từ một mảnh duralumin duy nhất. Bị trầy xước, có chỗ có ổ gà. Tôi đã phải đổ mồ hôi... Một cái cưa sắt, một cái nạo, giũa, giấy nhám - mọi thứ đều được sử dụng.

Siết chặt các bộ phận chủ yếu bằng vít và vít tự khai thác: bộ tản nhiệt trên khung máy bằng vít (Tôi đã khoan lỗ trên bộ tản nhiệt và cắt ren, sau đó là vít M5 từ bên dưới),
Còn lại thì khác, ốc vít ở đâu, ốc vít ở đâu.
Các chân được vặn vào đáy nhựa từ bên trong và các khối được dán vào khung kim loại bên dưới, ở những nơi lắp đặt các chân. Để sau này khi làm xong, phần đáy không bị cong dưới sức nặng của thân tàu.
Phía dưới được gắn vào khung bằng vít tự khai thác. Bản thân khung đã được gắn vào khung.

Ban đầu, tôi khoan lỗ trên nắp để thông gió. Từ bộ nhớ, đường kính 10 hoặc 8 mm. Xếp thành hàng gọn gàng. Chỉ sau đó, sáu tháng sau, tôi mới tạo ra những tấm lưới.
Đây chính xác là những nơi mà lưới có lỗ.

Tôi cũng muốn loại bỏ các ốc vít có thể nhìn thấy được ở trên cùng, nhưng nó không thành công; tôi không thể nghĩ ra bất cứ điều gì.
Vì vậy, tôi gặp khó khăn một chút trong việc điều chỉnh các lỗ. Sử dụng máy khoan cầm tay, tôi cẩn thận điều chỉnh độ sâu của phần vát từng chút một sao cho các đầu vít tự khai thác vừa khít và phẳng.
Mũ của vít tự khai thác có hình bán nguyệt. Nói chung, tôi đã cố gắng làm cho nó trông giống như “nhà máy”.
Mối nối giữa PP và nắp được làm không cần vít tự khai thác. Có một rãnh trên PP để nắp vừa khít với nó.
Chà... với bảng điều khiển phía sau, mọi thứ dường như rõ ràng từ bức ảnh.

Mọi thứ đều đạt tiêu chuẩn, chỉ có núm “mức đầu vào” là không có sẵn ngay lập tức. 4 đầu nối đầu vào và các nút bên cạnh cũng vậy. Điều đó đến sau. Đây là bản nâng cấp. Để điều chỉnh âm lượng mà không cần sơ bộ, trong khi sơ bộ, giả sử, đang được di chuyển hoặc hàn lại. Đồng thời, có thể nhanh chóng so sánh âm thanh với âm thanh sơ bộ và trực tiếp.
Tôi đã dự định thay thế các đầu nối loa bằng những đầu nối tốt hơn từ lâu, nhưng không hiểu sao tôi không có thời gian, mặc dù tôi có mọi thứ.
Việc sơn các bộ phận ít nhiều đạt tiêu chuẩn, tôi không biết nhiều về công nghệ nên vẽ bằng trực giác. Tôi sơn bộ tản nhiệt “nóng-nóng” - Tôi phủ men nitro lên bộ tản nhiệt được làm nóng.
Nó giữ vững hơn theo cách này. Vỏ PP và các bộ phận bằng nhôm khác được sơn lót trước khi sơn
bột pha loãng trong dung môi. Bột - để sơn tĩnh điện cho vỏ lò vi sóng.
Chỉ cần bạn không gãi hoặc đánh đập thô bạo thì mọi thứ sẽ ổn định.

Mọi thứ đều được sơn màu xám đen. Hỗn hợp men nitro đen + một ít bột nhôm + màu khác để tạo độ bóng mong muốn.
Ảnh bên trong.

trong giá đỡ

Bộ tiền khuếch đại, UMZCH, nguồn.


Đó dường như là tất cả.

Lời tái bút:Đương nhiên, không phải mọi thứ đều được viết ra, còn thiếu nhiều điều nhỏ nhặt. Để viết đầy đủ mọi thứ bạn cần
viết nhiều hơn, có cảm xúc, trải nghiệm... nhiều điểm kỹ thuật đã bị bỏ sót. Những thứ nhỏ bé. Nhưng điều chính là ở đây.

Cách dễ nhất là chèn bài viết đã chuẩn bị vào trình chỉnh sửa cổng thông tin. Nhiều nhất mất khoảng 15 phút. Và đây chính là điều tôi sợ nhất... Khó nhất là viết được một bài báo.
Cá nhân tôi không thực sự thích nó về mặt nghệ thuật. Tôi đánh giá bằng thực tế. Nhưng nó là như vậy. Tôi không thể nghĩ ra cách nào khác.

Nếu bạn đang đọc điều này, bạn đã đọc nó. Cảm ơn!

Cơ sở của bất kỳ thiết kế radio nghiệp dư nào là một chiếc hộp đẹp, thoải mái, đặc biệt vì nó phải trông đẹp mắt trên một thiết bị có vị trí xứng đáng trong phòng khách hoặc văn phòng của bạn.

TRƯỜNG HỢP VÀ LẮP ĐẶT

Tôi vật lộn với cơ thể trong một thời gian đặc biệt dài, cho đến một ngày đẹp trời, một người lạ đến với tôi. Trên tay anh là một thiết bị trông giống như một bộ khuếch đại công suất cũ. Người đàn ông tự giới thiệu và bắt đầu cuộc trò chuyện. Hóa ra anh ấy biết rõ về tôi và mang cho tôi một thứ không cần thiết để đổi lấy một nguồn điện liên tục. Anh ta không cung cấp cho anh ta nguồn điện liên tục mà đã thuyết phục anh ta bán thiết bị với giá 400 rúp. Không cần suy nghĩ hai lần, anh đồng ý.

Thiết bị là máy nén của hãng TESLA , đang ở trong tình trạng hoạt động tốt, nhưng tất cả những gì tôi cần ở nó là một hộp đựng phù hợp với tổ hợp bộ khuếch đại.


VIDEO - KHUẾCH ĐẠI TỰ LÀM

Các máy biến áp được cố định vào bo mạch bằng keo “momen” đặc biệt chắc chắn; chúng được ép thêm vào bo mạch bằng vòng đệm kim loại (có gioăng cao su để không kẹp vào cuộn dây), phải sơn đen để không bị đứt. dễ thấy. Vòng đệm được cố định bằng bu lông có chiều dài 40 mm và đường kính 4 mm.


Xe buýt điện mất gần 5 ngày. Trong một thời gian dài, tôi không thể quyết định làm chúng như thế nào, làm từ chất liệu gì và hình dạng ra sao. Tôi đã thử rất nhiều - nhôm, thép không gỉ (lốp thuộc phần yêu cầu chỉ có sẵn từ các kim loại được chỉ định). Cả hai phương án đều không phù hợp, tổn thất quá nhiều, thậm chí xe buýt có tiết diện khoảng 12 mm bị nóng quá mức, trường hợp làm bằng thép không gỉ thì phần xe buýt đã qua sử dụng có điện trở lớn, trong vòng 5 phút vận hành các bộ biến tần, xe buýt nóng lên đến mức bạn có thể dễ dàng đun sôi nước trên đó, dẫn đến tổn thất chỉ ở lốp xe - 10 Ampe khiêm tốn...


Do đó, một sợi dây dày có tiết diện 16 mm đã được mua và mỗi biến tần được kết nối với các thanh tiếp điểm chính thông qua một sợi cáp như vậy. Tiết diện của dây này là quá đủ, tất nhiên bạn có thể sử dụng dây mỏng hơn, nhưng tôi đã làm nó với một khoản dự trữ, có thể nói, để đề phòng.


Cáp được kết nối với các bus phân phối (có hai bus như vậy) - việc này được thực hiện để dễ lắp đặt. Một nguồn điện cộng được cung cấp cho mỗi biến tần thông qua bus phân phối.


Các thanh cái phân phối được làm bằng đồng thau, được cố định vào bảng chính bằng bu lông và keo (một lần nữa, để bảo hiểm).


Các bộ tản nhiệt được lấy từ một số bộ khuếch đại trong nước, sau lần ra mắt đầu tiên, rõ ràng là chúng không đủ đối với một con quái vật như vậy, bởi vì tất cả các tầng đầu ra của bộ khuếch đại đều được gắn trên bộ tản nhiệt đặc biệt này. Đó là lý do tại sao tôi quyết định bổ sung khả năng làm mát chủ động dưới dạng máy làm mát.


Ban đầu, tôi nghĩ đến việc mang bộ tản nhiệt của bộ khuếch đại công suất thấp ra ngoài, nhưng sau đó tôi tìm thấy những tấm trống duralumin trên gác mái và quyết định làm một bộ tản nhiệt từ chúng. May mắn thay, các khoảng trống đều có ren và không có vấn đề gì khi nối chúng. Tản nhiệt hoàn thiện được gắn vào khung amply. Một bộ làm mát được lắp đặt trên bo mạch của bộ khuếch đại công suất thấp, nhưng không phải để loại bỏ nhiệt từ bộ tản nhiệt của bộ phận này mà để làm mát các công tắc nguồn của biến tần và điốt chỉnh lưu. Trong quá trình hoạt động ở công suất thấp, tản nhiệt của bộ biến tần lạnh nhưng ở công suất cao, chúng nóng lên khá mạnh, do bộ khuếch đại tiêu thụ tới 700 watt nên một phần điện năng đáng kể bị thất thoát chuyển thành sinh nhiệt không cần thiết trên bóng bán dẫn.


Ban đầu, tôi nghĩ đến việc lắp ráp một chiếc hộp đơn giản, vì bản thân bộ khuếch đại đã được lên kế hoạch cho một chiếc ô tô. Khi kết thúc công việc, tôi đã suy nghĩ nghiêm túc về thiết kế và tất cả những gì đưa ra đều là những giải pháp hoàn toàn nguyên bản. Sự kết hợp giữa sợi carbon đồng và vàng, logo công ty và thiết kế của mặt trước đều được làm bằng tay. Phần điều chỉnh âm lượng gồm có ba phần chính, ban đầu tôi định mang bộ điều chỉnh của khối lọc thông thấp ra ngoài, nhưng sau khi suy nghĩ một chút, tôi nhận ra rằng thiết kế của bảng điều khiển phía trước đã bị hỏng nên tôi đã điều chỉnh trước. theo sở thích của tôi để tôi không còn phải mở hộp ra nữa. Tần số cắt xấp xỉ 70 Hz, âm lượng ở mức tối đa - chỉ vậy thôi.


Tôi đã làm các thanh cái bằng đồng trên bo mạch để dễ lắp đặt, để không phải hàn các thanh cái nguồn chính khi cần tháo bo mạch. Ban đầu tôi nghĩ rằng sẽ có ít bus điện, nhưng sau đó, khi bộ khuếch đại đang ở giai đoạn làm việc cuối cùng, tôi nhận ra rằng sẽ có nhiều dây hơn dự định. Để không làm hỏng hình thức lắp đặt bên trong, tôi quyết định sử dụng dây có cùng màu cách điện. Tôi đã sử dụng hầu hết tất cả các dây bện có tiết diện 2,5 mm; để buộc chặt chúng, tôi đã sử dụng các dải đặc biệt có chốt; một gói dải lắp như vậy có giá một đô la, một gói là đủ cho toàn bộ dự án (100 chiếc).


Tất cả các bộ phận nguồn của bộ khuếch đại đều được gắn trên tản nhiệt chính thông qua các miếng đệm mica, để không phải khoan lỗ cho từng bóng bán dẫn, tôi quyết định sử dụng các tấm thép thông thường, được gắn vào các tản nhiệt chỉ bằng một con vít. Phương pháp này ép các bóng bán dẫn khá tốt vào tản nhiệt, và bên cạnh đó, xin Chúa cấm, trong trường hợp xảy ra sự cố, sẽ thuận tiện khi làm việc với các giai đoạn đầu ra.

Và trong phần cuối cùng, chúng ta sẽ xem vỏ máy trông như thế nào từ bên ngoài, tính toán chi phí để tạo ra một bộ khuếch đại gia đình, v.v. Trân trọng - AKA KASYAN.

Thảo luận bài viết HOME AMPLIFIER - CASE

Ấn phẩm này sẽ nói về việc chế tạo bảng mặt trước cho một bộ khuếch đại tự chế và cũng sẽ cho bạn biết một chút về cách tôi lên kế hoạch cho hộp khuếch đại. Tôi sẽ cho bạn biết về một cách đơn giản để áp dụng các dòng chữ trên bề mặt kim loại của bảng điều khiển phía trước, cũng như những điều hữu ích khác khi lập kế hoạch và chế tạo vỏ cho UMZCH tự chế.

Vỏ khuếch đại công suất

Trước khi bắt đầu thiết kế vỏ bộ khuếch đại, tôi cần giải quyết vấn đề chọn bộ tản nhiệt để làm mát các bóng bán dẫn KT825+KT827 mạnh mẽ. Các bộ tản nhiệt được lắp đặt sẽ chiếm một diện tích khá lớn trên thân hoặc trên thân UMZCH. Cứ hai kênh của UMZCH có 4 bóng bán dẫn - tổng cộng 8 bóng bán dẫn, bạn cần phân bổ chúng giữa các bộ tản nhiệt.

Lúc đầu, tôi nghĩ đến việc lắp đặt tất cả các bóng bán dẫn trên hai bộ tản nhiệt dài - 4 bóng bán dẫn cho mỗi bộ, chúng sẽ đóng vai trò là các bộ phận bên của vỏ, nhưng tôi không tìm thấy cấu hình bộ tản nhiệt có chiều cao và diện tích truyền nhiệt cần thiết.

Sau khi lục lọi thùng rác gia đình, người ta đã tìm thấy những bộ tản nhiệt nhỏ gọn với diện tích tản nhiệt khá lớn, trên đó lắp đặt các bóng bán dẫn KT805A cũ trong vỏ kim loại.

Cơm. 1. Bộ tản nhiệt từ bóng bán dẫn KT805A.

Sau khi ước tính một chút vị trí của các bộ tản nhiệt này ở hai bên, tôi đã nghĩ đến việc từ bỏ ý định sử dụng chúng, đặc biệt là vì sẽ có rất nhiều rắc rối khi gắn các bóng bán dẫn KT825, KT827 trong hộp TO-3 ; Tôi sẽ phải khoan lỗ và loại bỏ một lớp kim loại nhỏ bằng giũa hoặc máy cắt.

Cùng lúc đó, bố tôi đến thăm phòng tôi và sau khi nói một chút về vỏ của ULF, tôi quyết định sử dụng những bộ tản nhiệt này.

Tất cả các bóng bán dẫn được lắp đặt trên 8 bộ tản nhiệt, để lắp, một giá đỡ cách điện bằng mica được sử dụng làm chất dẫn điện và nhiệt, đồng thời sử dụng keo tản nhiệt màu trắng từ cùng loại KT805A ban đầu được lắp trên bộ tản nhiệt.

Tôi đã nói về phương pháp lắp đặt bóng bán dẫn riêng biệt trong gói TO-3 trên bộ tản nhiệt trước đó trong bài viết về cách tạo mạch UMZCH trên TDA7250.

Có sẵn các bộ tản nhiệt và tìm hiểu một chút về vị trí của chúng, tôi bắt đầu vẽ sơ đồ cho vỏ bộ khuếch đại trong AutoCAD (hiện tôi sử dụng LibreCAD miễn phí để vẽ).

Tốt để biết:để chuyển đổi các tệp *.dwg cho AutoCAD thành định dạng *.dxf cho LibreCAD và các chương trình khác, một chương trình chuyển đổi có tên “Teigha File Converter”, có sẵn miễn phí trên Windows, Linux, Mac OS X và Android, đã chứng tỏ bản thân khá tốt .

Cơm. 2. Sơ đồ nhà ở cho bộ khuếch đại tự chế trong AutoCAD.

Về chiều rộng, tôi đã cố gắng làm cho thân bộ khuếch đại giống với nhiều ULF trong nước, chẳng hạn như Radiotehnika-U101. Do đó, chiều rộng của bảng phía sau, nơi gắn các đầu nối và cực của bộ khuếch đại, là 150mm.

Chiều dài của vỏ bộ khuếch đại hóa ra bằng chiều dài của ba bộ tản nhiệt + độ dày của mặt trước. Một máy biến áp hình xuyến sẽ được lắp ở giữa thùng máy, sau đó tôi sẽ tìm cách đặt tất cả các thiết bị điện tử khác.

Bảng điều khiển phía sau nên chứa:

  • 4 đầu nối RCA (hoa tulip) để kết nối các nguồn tín hiệu;
  • 4 cầu chì cho AC + 1 cầu chì cho nguồn điện 220V;
  • 1 đầu nối IEC (giống như nguồn điện máy tính) để kết nối nguồn điện 220V;
  • 2 khối đầu cuối WP4-7 để kết nối hệ thống 4 loa;
  • 1 cổng COM, trong trường hợp tôi có thời gian để điều khiển qua máy tính.

Tôi đã thiết kế vị trí của các bộ phận ở mặt sau theo cách cũ - trên một tờ giấy trong hộp:

Cơm. 3. Bố trí các đầu nối ở mặt sau của bộ khuếch đại công suất, được vẽ trên một tờ giấy.

Cơm. 4. Hoàn thiện mặt sau của bộ khuếch đại công suất tự chế.

Toàn bộ các đầu nối và giá đỡ cầu chì được đặt khá gọn gàng và tiện lợi. Trước khi gắn chúng, tấm có các lỗ cắt được sơn màu trắng bằng sơn phun khí dung.

Đối với phần dưới của vỏ bộ khuếch đại, một tấm nhôm dày khoảng 2 mm đã được cắt ra để vừa với hình chữ nhật tạo thành của bộ tản nhiệt và bảng điều khiển phía sau.

Đối với mặt trước của bộ khuếch đại công suất trong tương lai, một miếng duralumin dày 5mm, cao 75mm và rộng 450mm đã được cắt ra.

Cơm. 5. Khoảng trống cho hộp khuếch đại - bộ tản nhiệt, bảng phía sau, đáy và tấm cho bảng mặt trước.

Cơm. 6. Vỏ của UMZCH tự chế được lắp ráp.

Bố cục mặt trước của bộ khuếch đại

Sau khi có một hộp khuếch đại gần như đã hoàn thiện và một tấm bảng điều khiển phía trước, tôi bắt đầu lên kế hoạch cho phần sau, vẽ ra những gì nên đặt cũng như cách thức và kích thước như thế nào.

Trên bảng điều khiển phía trước có:

  • Đèn báo nguồn đầu ra - 4 hàng, mỗi hàng 9 đèn LED (5 mm);
  • Nút nguồn;
  • Đèn LED hai màu (5 mm) - đèn báo nguồn và chế độ chờ;
  • 4 công tắc PR 2-10, mỗi công tắc có 10 vị trí - điều khiển âm lượng cho mỗi kênh;
  • 2 công tắc để tắt bất kỳ cặp kênh nào trong hai cặp kênh;
  • Giắc cắm tai nghe;
  • Bảng chỉ dẫn - nhiệt độ thành phần, chế độ, tình trạng quá tải, trạng thái quạt.

Cơm. 7. Sơ đồ mặt trước của bộ khuếch đại công suất Phoenix P-400 tự chế.

Cơm. 8. Sơ đồ mặt trước của bộ khuếch đại có màu và không có chỉ báo kích thước (không có giắc cắm tai nghe).

Tôi thích cách bố trí này và quyết định bắt đầu triển khai nó, tất cả những gì còn lại là thêm một số dòng chữ và xem mọi thứ sẽ trông như thế nào:

Cơm. 9. Sơ đồ mặt trước của bộ khuếch đại với các dòng chữ dành cho bộ điều khiển.

Làm mặt trước của bộ khuếch đại

Có kế hoạch và sự chuẩn bị rõ ràng, bạn có thể bắt đầu làm việc. Với sự trợ giúp của giấy nhám + công sức + sự kiên nhẫn, tất cả các vết lõm, cặn sơn và hậu quả của quá trình oxy hóa nhẹ đã được loại bỏ khỏi tấm duralumin.

Khi loại bỏ các khuyết tật trên bề mặt, tôi thực hiện các chuyển động bằng giấy nhám theo cách thuận tiện, nghĩa là theo các hướng khác nhau, theo các hướng và góc khác nhau. Sau khi hoàn thành và sau khi kiểm tra, người ta quyết định thực hiện mài (hoàn thiện) bổ sung để chỉnh sửa hình thức thẩm mỹ của tấm.

Để làm được điều này, cần phải dùng giấy nhám nhiều lần đi lại dọc theo toàn bộ bảng điều khiển, đều và theo một hướng (ví dụ: từ trái sang phải). Sau khi mài như vậy, chiếc đĩa trông khá gọn gàng và đẹp mắt.

Sau đó, theo bản vẽ đã vẽ ở trên, tôi bắt đầu đánh dấu các vị trí khoan lỗ cho các phần tử điều khiển và hiển thị bằng thước kẻ + hình vuông + la bàn + bút chì. Trước khi khoan, việc đánh dấu vị trí các lỗ bằng lõi sẽ không có hại gì.

Các lỗ cho đèn LED được tạo bằng mũi khoan có đường kính 5 mm, như thực tế đã chỉ ra, chỉ cần đưa một số lỗ đến đường kính mong muốn của đèn LED bằng cách sử dụng dũa kim tròn nhỏ.

Các lỗ dành cho công tắc (nguồn điện và điều khiển), nút và giắc cắm đã được khoan bằng mũi khoan có đường kính phù hợp tối đa, nhưng nếu bạn không tìm được thì cũng không sao, một cái nhỏ hơn cũng được, bạn có thể đưa đường kính đến giá trị mong muốn bằng cách sử dụng giũa tròn.

Còn một bài kiểm tra khó nữa - tạo một lỗ hình chữ nhật có kích thước 136x45mm cho bảng hiển thị bộ khuếch đại. Sau khi cân nhắc lựa chọn các phương tiện sẵn có, tôi đã xác định được một số lựa chọn giải pháp cho mình:

  • Chúng tôi khoan các lỗ có đường kính khoảng 5 mm xung quanh toàn bộ chu vi của hình chữ nhật, cạnh nhau. Sau đó, chúng ta loại bỏ các vách ngăn giữa các lỗ và loại bỏ phần đã cắt của tấm. Bạn có thể cắt các vách ngăn bằng dũa kim hoặc ghép hình (dự trữ trước dũa móng tay). Sau đó, bằng cách sử dụng dũa, chúng tôi loại bỏ tất cả những điểm bất thường và căn chỉnh hình dạng của hình chữ nhật đã cắt càng nhiều càng tốt.
  • Tùy chọn này xuất hiện trong đầu sau khi phân tích tùy chọn trước đó. Bản chất của nó rất đơn giản - chúng ta khoan một lỗ, chẳng hạn như ở góc của hình chữ nhật, tập trung toàn bộ kiên nhẫn, nhét kim ghép hình vào lỗ đã khoan và bắt đầu cắt hình chữ nhật dọc theo đường viền đã vẽ.

Sau khi đánh giá mức độ phức tạp trong tùy chọn thứ nhất và thứ hai, tôi quyết định rằng tùy chọn thứ hai đơn giản hơn và sẽ cho phép chúng tôi nhận được kết quả chính xác hơn. Khi bắt đầu, tôi thậm chí còn không ngờ rằng khoảng hai giờ làm việc chăm chỉ, khoảng chục tập tin ghép hình bị hỏng và vài vết chai trên tay đang chờ đợi tôi... mong muốn đạt được kết quả mong muốn đã giúp tôi đạt được mục tiêu của mình!

Mọi thứ diễn ra rất gọn gàng và tôi chỉ phải sửa một chút toàn bộ chu vi của hình chữ nhật bằng giũa phẳng. Tôi không thể giới thiệu tùy chọn này cho bất kỳ ai, vì cắt kim loại có đường kính 5 mm bằng ghép hình là một công việc rất khó khăn, thậm chí có thể hơi điên rồ. Tôi đã sử dụng những gì tôi có sẵn vào thời điểm đó, bây giờ tôi chắc chắn sẽ không làm điều đó - tôi sẽ đi đâu đó đến một nhà máy và họ sẽ làm mọi thứ đơn giản hơn nhiều.

Áp dụng chữ khắc vào bảng mặt trước của UMZCH

Tôi nghĩ rằng mặt hàng này sẽ được nhiều người quan tâm, đặc biệt là những người làm nhiều loại vỏ cho các thiết bị kim loại chứ không chỉ riêng bộ khuếch đại công suất.

Tôi tin rằng nhiều bạn đã quen thuộc hoặc đã ít nhất một lần nghe ở đâu đó về một hiện tượng như Công nghệ ủi bằng laser (hay gọi đơn giản là LUT), được sử dụng để sản xuất bảng mạch in tại nhà.

Tôi cũng đã từng nghe nói về nó một lần, nhưng thậm chí còn chưa thử nó để sản xuất bảng mạch in (luôn, theo cách cũ, một khuôn tô được vẽ bằng tay trên một tờ giấy + một ống tiêm có sơn bóng để bôi lên PCB ), tôi bắt đầu sử dụng nó để khắc chữ lên kim loại.

Bản chất của phương pháp LUT rất đơn giản, bây giờ tôi sẽ mô tả chi tiết cách tôi áp dụng các dòng chữ trên tấm duralumin cho mặt trước của bộ khuếch đại công suất âm thanh tự chế của mình.

Chúng tôi làm sạch kim loại bằng giấy nhám hạt mịn, đảm bảo bề mặt đều và mịn (tôi đã làm điều này, mô tả ở trên). Chúng tôi làm sạch và tẩy dầu mỡ trên bề mặt của tấm bằng tăm bông nhúng vào dung môi.

Chúng tôi in khuôn tô cần thiết trên máy in LASER với tất cả các dòng chữ cần thiết và thành một số bản sao trên một trang được lấy từ một tạp chí bóng bền.

Việc in ấn phải được thực hiện ở dạng phản chiếu để sau khi gián đoạn, các dòng chữ trên kim loại ở đúng vị trí. Bạn có thể hiển thị hình ảnh trong bất kỳ trình chỉnh sửa đồ họa nào hoặc sử dụng chương trình vẽ bản vẽ.

Cơm. 10. Giấy nến có dòng chữ ở mặt trước bộ khuếch đại của tôi.

Nếu thiết kế in có kích thước khá lớn thì tốt hơn nên cắt nó thành những mảnh nhỏ hơn. Đó chính xác là những gì tôi đã làm - Tôi cắt riêng các giấy nến có dòng chữ ở trên, với các hình vẽ cho từng nút điều chỉnh âm lượng, tai nghe...

Sẽ thuận tiện hơn nhiều khi căn giữa các khuôn tô thành các phần nhỏ, đặc biệt là những khuôn có lỗ tròn. Để làm điều này, mặt trong của tờ giấy của mẫu giấy nến đã chuẩn bị sẵn có thể được cắt từ tâm ra các cạnh và các cánh hoa thu được có thể được ấn vào lỗ, từ đó căn giữa giấy nến một cách đáng tin cậy.

Cơm. 11. Các dòng chữ được in trên một tờ tạp chí và trong hình ảnh phản chiếu ở mặt trước của UMZCH.

Chúng tôi làm nóng bàn ủi. Tôi cũng đã sử dụng một chiếc của Liên Xô có đế kim loại lớn chắc chắn, nó nguội dần và theo đó, tích tụ đủ nhiệt để truyền nhiệt.

Chúng tôi làm nóng tấm kim loại bằng bàn ủi đến nhiệt độ thấp hơn một chút so với nhiệt độ tối đa của bàn ủi, việc này được thực hiện “bằng mắt” và tấm nguội đi khá nhanh - bạn có thể làm nóng nó đến mức tối đa và sau đó tạm dừng một chút trước bước tiếp theo.

Trong trường hợp của tôi, chiếc đĩa khá dài nên tôi chuyển các dòng chữ theo thứ tự: Đầu tiên tôi làm nóng một mặt của chiếc đĩa, chuyển dòng chữ, sau đó bắt đầu viết ở giữa và làm nóng phần giữa của chiếc đĩa, rồi đến mặt còn lại. .

Quá trình chuyển các dòng chữ rất đơn giản - chúng tôi áp dụng giấy nến, căn giữa và đặt nó khi cần thiết, sau đó chúng tôi đặt đế bàn ủi lên trên giấy nến và giữ nó ở đó trong 10 giây, sau khi để nguội trong 10 giây, chúng ta bắt đầu nhẹ nhàng “chà” giấy nến lên toàn bộ khu vực.

Sau khi dán một số giấy nến theo cách này, bạn có thể chuyển sang giai đoạn tiếp theo. Tất nhiên, bạn có thể dán tất cả các giấy nến cùng một lúc, nhưng sẽ thuận tiện hơn cho ai đó, hãy thử và xác định lựa chọn phù hợp cho chính mình.

Chúng tôi đang tìm kiếm một thùng chứa có kích thước đủ để ngâm tấm đang được sản xuất; bạn cũng có thể sử dụng bồn tắm.

Chúng tôi đổ đầy nước ấm với nhiệt độ khoảng 30-35 độ C. Cẩn thận nhúng đĩa có dán giấy nến của chúng tôi vào nước ấm.

Chúng ta đợi khoảng 10-15 phút để giấy ngấm hoàn toàn và dễ dàng bong ra khỏi kim loại, tách ra và lau bảng có chữ khắc bằng một mảnh vải khô.

Chúng tôi đợi một lát để các dòng chữ trên bảng khô - các lớp sợi trắng mỏng sẽ hiện rõ trên chúng - đây là những mảnh giấy còn sót lại. Chúng tôi loại bỏ những sợi này bằng cách sử dụng bông gòn ngâm trong cồn, chúng tôi thực hiện việc này một cách cẩn thận và tốn ít công sức.

Chúng tôi lặp lại quá trình tẩy dầu mỡ kim loại ở khu vực tiếp theo nơi chúng tôi cần dán các dòng chữ (bạn không bao giờ biết, chúng tôi vẫn làm bẩn nó bằng tay), làm nóng nó bằng bàn ủi, đặt giấy nến, làm nóng nó, rồi chà xát vào, ngâm trong nước, lau... lặp lại cho đến khi hết các dòng chữ.

Thế là xong, các dòng chữ đã sẵn sàng!

Có thể xảy ra trường hợp lần đầu tiên bạn không thể có được những dòng chữ hoàn chỉnh và chất lượng cao - đừng tuyệt vọng, hãy thử và thử nghiệm.

Tôi đã in giấy nến trên các tờ giấy từ các tạp chí khác nhau, chỉ có hai loại giấy cho kết quả tốt - chúng ngấm tốt và bong ra khỏi lớp mực chuyển sang kim loại.

Bảng sơn và hiển thị

Sau khi áp dụng tất cả các dòng chữ lên kim loại, mặt trước được đánh vecni bằng cách sử dụng bình xịt sơn bóng trong suốt. Tôi đã đánh vecni nó nhiều lần trong hai ngày. Sau khi đợi mọi thứ khô hẳn, tôi bắt đầu tạo ra một chiếc máy tính bảng có các thành phần hiển thị.

Ở trên, tôi đã đưa ra sơ đồ của bảng mặt trước và nó đã hiển thị các đèn LED chỉ báo cũng như đèn báo kỹ thuật số, ở giữa có một khu vực để vẽ hình - một con Phượng hoàng nhỏ.

Về nguyên tắc, bạn có thể tạo một bảng mờ và đặt mọi thứ như cũ, nhưng tôi muốn một thứ thú vị hơn - Phượng hoàng sẽ phát sáng và thay vì đèn LED nhô ra, các dòng chữ sẽ phát sáng!

Làm thế nào để thực hiện điều này? - in lớp lót film trên đó chỉ có dòng chữ, lỗ chỉ báo kỹ thuật số trong suốt và ở giữa có hình phượng hoàng mờ.

Tôi đã vẽ phần nền của khuôn tô trong AutoCAD, sau đó chuyển nó thành bản vẽ và mở nó bằng Photoshop, thêm hình vẽ Phượng hoàng ở giữa, đồng thời thêm hình con rùa nhỏ sẽ phát sáng màu đỏ khi vượt quá công suất cài đặt tối đa (các đèn LED này được kết nối với mọi kênh thứ 10 của nguồn đèn chỉ báo LED đầu ra).

Cơm. 12. Khuôn tô cho bảng hiển thị của bộ khuếch đại tự chế.

Biểu tượng có dấu chấm than "!" sẽ được làm nổi bật khi tính năng bảo vệ loa được kích hoạt cũng như khi bộ khuếch đại khởi động (độ trễ bật loa và tắt tiếng nhấp chuột).

Dòng chữ “Bật” sẽ phát sáng màu xanh lục nếu các cặp kênh UMZCH tương ứng với mỗi bên được bật bằng công tắc. Dòng chữ “Quạt” sẽ sáng lên khi quạt làm mát của bóng bán dẫn ở giai đoạn đầu ra UMZCH bắt đầu hoạt động. Các biểu tượng có chỉ số "t" liên tục được tô sáng dưới từng phân đoạn kỹ thuật số, hiển thị mức nhiệt độ từ 9 đến 0:

  • Đối với các bóng bán dẫn UMZCH của cặp kênh bên trái;
  • Đối với máy biến áp hình xuyến;
  • Đối với khung khuếch đại;
  • Đối với các bóng bán dẫn UMZCH của cặp kênh bên phải.

Giải pháp với các mức nhiệt độ có vẻ hơi khó hiểu, nhưng vẫn khá nhiều thông tin. Bây giờ, nếu tôi đang tạo một UMZCH tương tự, tôi sẽ tạo màn hình bằng nhiệt kế thông thường và trên bộ vi điều khiển, và vào thời điểm đó, bất cứ điều gì tôi nghĩ đến về ngân sách và các lựa chọn hợp lý, tôi sẽ triển khai nó.

Sau khi lưu bản vẽ vào tệp PDF (Định dạng Tài liệu Di động từ Adobe), tôi đến nhà in, nơi trong vòng vài giờ họ đã cung cấp cho tôi kết quả hoàn thiện dưới dạng một số bản sao trên phim trong suốt.

Cơm. 13. Một tấm giấy nến được in trên phim dành cho bảng hiển thị bộ khuếch đại.

Bảng hiển thị sẽ được ẩn đằng sau một tấm kính hữu cơ (plexiglass) hình chữ nhật dày 3 mm, tấm này sẽ được đặt trong một lỗ hình chữ nhật ở mặt trước của bộ khuếch đại. Phía sau tấm này sẽ đặt một tấm stencil in trên phim, phía sau sẽ gắn một bảng chỉ dẫn có đèn nền, đèn báo và đèn LED Phoenix.

Tất cả các thành phần hiển thị phải được đặt trên một bảng mạch in, bảng này phải được thiết kế phù hợp với khuôn tô được sản xuất. Để thiết kế một bảng mạch in như vậy trên một tờ giấy ca rô, tôi đã in ra một khuôn tô của bảng hiển thị, đặt nó lên một tờ giấy có dấu hiệu tương lai và đánh dấu những gì sẽ ở đâu, và sau đó, sử dụng bút chì, tôi bắt đầu vẽ đường đi.

Cơm. 14. Tôi đã từng vẽ một bảng mạch in cho bảng chỉ dẫn như thế nào.

Để chiếu sáng bức tranh với Phượng hoàng, người ta đã sử dụng bóng đèn màu vàng cỡ nhỏ có điện áp 5V. Có thể sử dụng đèn LED màu vàng, nhưng lúc đó tôi không có đủ.

Nếu không có bóng đèn màu vàng hoặc ánh sáng không đủ màu thì bạn có thể đặt một mảnh giấy màu vàng sáng bên dưới bản vẽ có kích thước phù hợp - điều này sẽ mang lại hiệu ứng ánh sáng đồng đều và mềm mại cho bản vẽ.

Nắp trên cho vỏ bộ khuếch đại

Với nắp trên, mọi thứ khá đơn giản - tôi cắt nó theo kích thước tương tự như đáy bộ khuếch đại. Một bộ làm mát Titan lớn được lắp đặt ở giữa nắp để làm mát máy biến áp và các bộ phận bên trong bộ khuếch đại công suất.

Cơm. 15. Bộ làm mát Titan để làm mát bộ khuếch đại công suất.

Một lưới bảo vệ sau đó đã được lắp vào bộ làm mát, lấy từ nguồn điện PC không hoạt động.

Để thông gió hiệu quả, bốn bộ lỗ, mỗi bộ có ba hàng, được khoan vào nắp. Chúng được đặt cách đều nhau ở hai bên.

Để tạo một lỗ trên nắp quạt, chúng tôi đã sử dụng phương pháp khoan lỗ xung quanh chu vi (trong trường hợp này là hình tròn), mà tôi đã viết ở trên khi làm mặt trước.

Nắp trên sẽ được gắn vào bộ tản nhiệt bằng các vít có khía nhỏ, điều này rất tiện lợi nếu bạn cần tháo nắp và thay cầu chì hoặc để làm sạch bụi - việc tháo sáu vít này chỉ mất vài phút và không cần tuốc nơ vít.

Sau khi tất cả các lỗ được khoan, bảng điều khiển cần được sơn. Tôi quyết định sơn nó màu đen, vì các ốc vít có khía màu bạc và bộ làm mát cũng màu bạc - chúng trông rất đẹp trên nền đen. Tôi sơn nó thành hai lớp, để chúng đủ khô bằng cách sử dụng bình xịt có sơn đen.

Hoàn thiện và một số lưu ý

Để sử dụng các công tắc nhiều vị trí làm điện trở thay đổi theo bước (điều khiển âm lượng), các điện trở yêu cầu đã được chọn bằng thực nghiệm.

Tùy thuộc vào giá trị điện trở, bạn có thể điều chỉnh tuyến tính hoặc logarit - tùy theo ý thích của bạn.

Đây là sơ đồ kết nối và các giá trị điện trở trong phiên bản bộ điều chỉnh của tôi:

Cơm. 16. Sơ đồ điều khiển âm lượng từng bước dựa trên công tắc đa vị trí.

Bốn chân cao su có chiều cao khoảng 13mm được vặn vào nắp dưới của vỏ (phía dưới), điều này sẽ cho phép bạn lắp đặt bộ khuếch đại trên bất kỳ bề mặt nào mà không sợ bị trầy xước, đồng thời cũng sẽ giảm nhẹ tiếng ồn từ trường hợp có nhiều quạt quay (quan trọng để nghe yên tĩnh ).

Bạn cũng có thể vặn hai tay cầm vào hai bên của bảng điều khiển phía trước - điều này sẽ giúp việc mang bộ khuếch đại trở nên thuận tiện hơn và nó sẽ tạo thêm điểm cộng cho hình thức bên ngoài. Mặt trước được cố định bằng bốn vít vào bộ tản nhiệt bên.

Tôi bịt kín các lỗ bằng vít bằng dây cao su nhỏ màu đen - đây là những chân cao su dính đi kèm với các bộ chuyển mạch mạng (Networking Switch) có giá trung bình và cao; Tôi không sử dụng chúng khi làm việc với các bộ chuyển mạch, vì bản thân các công tắc được gắn trực tiếp tới bức tường.

Kết quả

Cơm. 17. Đây là những dòng chữ ở mặt trước của bộ khuếch đại.

Cơm. 18. Hình dáng bên ngoài của cụm khuếch đại công suất.

Cơm. 19. Xuất hiện bộ khuếch đại công suất được bật khi lắp lưới quạt.

Cơm. 20. Mặt sau của bộ khuếch đại với cáp tín hiệu, cáp nguồn và một cáp loa được kết nối.

Cơm. 21. Hình ảnh bên ngoài của bộ khuếch đại công suất ở phía bên phải.

Cuối cùng, bạn cũng có thể phủ một lớp sơn phun mỏng màu đen lên các cạnh của bộ tản nhiệt và bóng bán dẫn, nhưng tôi vẫn chưa làm được điều này.

Phần kết luận

Vì vậy, hóa ra nó là một sản phẩm tự chế vẫn còn dùng tốt cho đến ngày nay. Khi tạo ra bộ khuếch đại này, tôi đã cố gắng đặt một phần tâm hồn của mình vào đó, để làm cho nó nguyên bản, đồng thời sử dụng đơn giản và đáng tin cậy. Tôi nghĩ tất cả những người quan tâm sẽ tìm thấy điều gì đó hữu ích trong bài viết này.

Hãy sáng tạo, tích lũy kinh nghiệm, cố gắng không lặp lại những sai lầm đã mắc phải trước đây! Mọi thứ chắc chắn sẽ thành công!

Để lắp ráp, bạn cần có mong muốn và một khoảng thời gian rảnh nhất định, đồng thời bạn cũng cần phải luôn cố gắng đảm bảo rằng mình có được một bộ khuếch đại công suất chất lượng cao mà bạn có thể tự tay lắp ráp. Ngoài ra, bạn cần phải có những kiến ​​thức, kỹ năng nhất định và còn có chi phí tài chính.

Tuy nhiên, kết quả cuối cùng sẽ làm bạn hài lòng và bộ khuếch đại sẽ làm hài lòng đôi tai của bạn với âm thanh trong trẻo, trong trẻo với công suất đầu ra lớn. Trong quá trình thiết kế bộ khuếch đại ô tô, bạn có thể gặp một số khó khăn trong việc tìm kiếm các linh kiện điện tử cần thiết, trong những trường hợp như vậy, bạn có thể sử dụng các linh kiện tương tự của chúng. Tạo ra một thiết kế khối để khuếch đại âm thanh trong hệ thống âm thanh trên ô tô, mặc dù quá trình này không nhanh nhưng cuối cùng sẽ lắp ráp được 5 bộ khuếch đại nhỏ gọn, tổng công suất của chúng sẽ là 690 W. Nếu muốn, có thể tăng giá trị này lên 760 W. p>

Yêu cầu thiết bị cần thiết

Trước tiên, bạn cần quyết định các đặc tính kỹ thuật mà bạn mong đợi đạt được trong kết quả cuối cùng. Theo quy luật, đây là chất lượng âm thanh cao, công suất đầu ra cao, thiết kế đơn giản về mặt công nghệ giúp dễ sử dụng, chi phí thấp, khả năng hoạt động với 12 trình điều khiển động và một loa siêu trầm. Những yêu cầu như vậy có thể đạt được bằng cách thực hiện Bộ khuếch đại xe DIY với số lượng năm miếng, trong đó một miếng sẽ phù hợp với loa siêu trầm. Giải pháp tối ưu cho vấn đề này là chế tạo một bộ khuếch đại công suất riêng theo sơ đồ mạch Lanzar.

Để lắp ráp một thiết bị như vậy, bạn sẽ cần bốn vi mạch, cụ thể là hai TDA 7384 - 4x40W và hai TDA 2005 - 1x20W. Những vi mạch này nhằm mục đích cung cấp năng lượng cho hệ thống loa phía trước. Giải pháp sơ đồ này là tiết kiệm nhất về mặt chi phí tiền tệ.

Bộ chuyển đổi điện áp hiệu quả

TRONG bộ khuếch đại âm thanh xe hơi Phần quan trọng nhất và đồng thời tốn thời gian nhất là bộ chuyển đổi điện áp. Vì vậy, chính từ khối này, bạn nên bắt đầu lắp ráp toàn bộ tổ hợp khuếch đại âm thanh. Bộ điều khiển điều chế độ rộng xung kéo đẩy nổi tiếng có độ chính xác đặc biệt - TL494 - được sử dụng làm bộ tạo xung của bộ chuyển đổi. Nếu không có vi mạch như vậy, bạn có thể sử dụng tín hiệu tương tự của nó - 1114EU3/4. Vi mạch không có bộ khuếch đại đầu ra riêng. Trong mỗi nhánh của tầng chuyển đổi, một cặp bóng bán dẫn hiệu ứng trường IRF3205 mạnh mẽ được lắp đặt trên các bộ tản nhiệt, được bảo vệ thông qua một miếng đệm cách điện bằng keo dẫn nhiệt. Bộ tản nhiệt cho mục đích này có thể được sử dụng từ nguồn điện máy tính.

Mạch chỉnh lưu sử dụng điốt KD 213A với dòng điện tối đa 10 A nhưng không cần làm mát thêm. Ngoài ra, bạn sẽ cần một cặp rơle điện từ được thiết kế cho dòng điện hoạt động là 20 A, nhưng để chắc chắn, tốt hơn nên đặt nó ở mức 50-60 A. Bộ biến điện có chức năng điều khiển từ xa, chắc chắn là một Thiết bị hiệu quả, vì khi điều khiển nguồn và bật loa siêu trầm không cần lắp thêm công tắc mạnh. Khi điện áp dương xuất hiện trên điều khiển từ xa, rơle sẽ được bật ngay lập tức và nguồn được cấp cho bộ chuyển đổi.

Sưu tầm Bộ khuếch đại âm thanh xe hơi DIY về nguyên tắc thì không khó lắm nhưng trong quá trình chế tạo máy biến áp có thể nảy sinh một số khó khăn, tức là nếu không có vòng ferit thì bạn sẽ phải tìm những nguồn điện cũ, phù hợp. Nguồn điện từ máy tính rất phù hợp cho những mục đích này. Ở đó, bạn cũng sẽ phải thực hiện một chút phép thuật, vì hai nửa vòng ferit được dán chắc chắn với nhau, để tách chúng ra, bạn cần làm nóng nhẹ các khớp bằng bật lửa, sau đó cẩn thận tháo chúng ra khỏi khung và tháo chúng ra. các cuộn dây tiêu chuẩn. Trước khi bắt đầu cuộn dây mà chúng ta cần, chúng ta cần loại bỏ các thành bên của khung và sau đó kết nối chúng với nhau để có được một khung dài mà trên đó có thể dễ dàng lắp tất cả các vòng dây cần thiết.

Cuộn sơ cấp được quấn mười vòng có điểm giữa (2 x 5 V) bằng năm sợi dây tráng men có đường kính 0,8 mm. Làm điều này dễ dàng hơn: Tôi quấn 5 vòng dọc theo toàn bộ chiều dài của khung, tạo một vòi và cách điện cuộn dây bằng vải sơn bóng, sau đó quấn thêm năm vòng nữa lên trên. Tiếp theo, bạn cần thực hiện phân kỳ, nghĩa là kết nối phần đầu của cuộn dây thứ nhất với phần cuối của cuộn dây thứ hai. Điểm nối của các đầu là điểm mà điện áp dương từ nguồn điện chung sẽ được cung cấp. Sau khi thực hiện xong việc phân pha, bạn có thể bắt đầu cuộn dây thứ cấp thử nghiệm với số vòng bất kỳ, nhờ đó chúng tôi sẽ xác định được pha chính xác.

Khi bộ chuyển đổi được kết nối với mạng, máy biến áp không được quá nóng khi không hoạt động và không phát ra các âm thanh không liên quan như tiếng vo vo; các bóng bán dẫn phải luôn ở trạng thái nguội. Tiếp theo, chúng ta kết nối một bóng đèn sợi đốt với mạch cuộn dây thứ cấp, nó sẽ phát sáng ở nhiệt độ tối đa và bóng bán dẫn không được nóng lên mà chỉ nóng lên một chút theo thời gian. Nếu sau thử nghiệm này không có vấn đề gì thì tháo cuộn dây thử nghiệm và quấn cuộn dây bình thường.

Lắp ráp kết cấu


Hộp đựng đã được mua cho bộ khuếch đại tai nghe JLH1969 từ bài đánh giá -
Trong số các lựa chọn nhà ở khác nhau có sẵn ngoại tuyến và trực tuyến về quy mô, giá cả và thiết kế, tôi quyết định mua cái này trên Ali.

Công ty Breeze Audio của Trung Quốc sản xuất nhiều phiên bản vỏ nhôm khác nhau cho các sản phẩm tự chế. Hộp đựng thường không đắt nhưng chi phí vận chuyển hộp thường tăng lên.

Đặc tính sản phẩm:
Kích thước bên ngoài: 189mm * 220mm * 45mm
Kích thước bên trong: 177mm * 200mm * 41mm
Độ dày mặt trước: 6 mm
Phần còn lại: 3 mm

Trọng lượng vỏ: 0,7 kg

Kích thước và trọng lượng tương ứng với thông số kỹ thuật.

Người bán mất một thời gian dài để gửi. Nó cũng mất một thời gian dài.

Hộp đã đến:

Mọi thứ bên trong đều được đóng gói bằng vật liệu bảo vệ:


Tôi tưởng có một hộp đựng lắp ráp bên trong. Nhưng điều đó không đúng. Mọi thứ đã bị tháo rời từng mảnh. Mọi thứ đều được thực hiện cẩn thận.




Đóng gói trên báo Trung Quốc. Một tờ báo giống như tờ báo “From Hand to Hand” của chúng tôi.

Phụ kiện:



Các phụ kiện được cung cấp với số lượng lớn. Chân Velcro được gắn chặt. Các ốc vít ở mặt trước có hình lục giác. Phần còn lại là những cái thông thường dành cho tuốc nơ vít Phillips. Tất cả các ốc vít là M3. Núm điều chỉnh âm lượng cũng được làm bằng nhôm và được gắn vào núm chiết áp bằng một con vít rất nhỏ ở bên cạnh. Bạn cần một tuốc nơ vít rất nhỏ..html) nó sẽ vừa. Nhưng cái lỗ trên thân cần phải được khoan hoặc khoét ra.

Nút nguồn có khóa đi kèm. Một cặp tiếp điểm để đóng và ngắt. Nếu muốn, bạn có thể thay thế nút bằng nút của riêng mình để mở cả hai dây nguồn. Bảng điều khiển phía sau có một đầu nối nguồn với cầu chì tích hợp.

Nhưng tôi vẫn thay nó bằng đầu nối nguồn có cầu chì và bộ lọc EMI. Tôi đã phải khoan tổ một chút. Có một lỗ ở mặt sau dành cho đầu nối RCA cái.

Mọi thứ được lắp ráp khá đơn giản. Mọi thứ đều chính xác. Các ốc vít giữ chặt các tấm. Đã gắn bộ khuếch đại vào vỏ. Đây là cách nó đã xảy ra:









Tôi chưa viết bất kỳ dòng chữ nào trên bảng mặt trước. Tôi đã xem trên mạng một mô tả về cách áp dụng các dòng chữ bằng công nghệ LUT và sau đó phủ lên bảng bằng vecni acrylic Plastik 71 cho bảng mạch in từ bình xịt. Hãy xem nào. Có lẽ tôi sẽ để nó như thế này mà không có nhãn mác. Dù sao mọi thứ đều rõ ràng. Tôi không thể tìm ra cách đặt dòng chữ trên bảng đen phía sau. Bây giờ tôi đã đánh dấu kênh bên phải bằng băng keo điện.

Ưu điểm của vụ án.
Gia công kim loại chất lượng cao
Một thiết kế không tệ
Phụ kiện phong phú

Nhược điểm của vụ việc.
Giá
Thân nhôm - mặt trước dễ bị trầy xước, oxy hóa.
Vẽ cơ thể. Chỉ cần một vết xước nhỏ, lớp sơn bong ra và nhôm bắt đầu sáng bóng.

Đã bắt đầu. Vết xước đầu tiên ở nắp trên



Tốt hơn hết là không nên cài đặt bất cứ thứ gì trong những trường hợp như vậy mà hãy di chuyển chúng một cách cẩn thận. Đặt nó ở một nơi và sử dụng thiết bị.
Mình đang định mua +10 Thêm vào mục yêu thích Tôi thích bài đánh giá +19 +33