Kiểm tra hoạt động của máy cắt 1000 V. Kiểm tra các bộ ngắt mạch. Tải và kiểm tra máy. Kiểm tra hoạt động của bộ ngắt mạch
Ngắt mạch- Đây là thiết bị cắt dòng điện quá dòng và quá tải, bảo vệ hệ thống điện trong trường hợp xảy ra đoản mạch hoặc khi dòng điện quá tải tăng cao trên đường dây và trong mạch của thiết bị trong thời gian dài.
Về ngắn mạch(tên gọi khác: đoản mạch hay đoản mạch) người ta đã nói và viết rất nhiều nhưng đáng viết riêng về nguyên nhân gây ra đoản mạch. Thực tế là trạng thái cách điện của các thiết bị điện và hệ thống dây điện lắp đặt điện ảnh hưởng trực tiếp đến khả năng xảy ra đoản mạch. Ngược lại, vật liệu cách nhiệt chịu tác động nhiệt từ bên ngoài, nói một cách đơn giản, vật liệu cách nhiệt bị phá hủy khi nung nóng đến một nhiệt độ nhất định, và khi quá nhiệt, nó chỉ tan chảy, phá hủy hàng rào bảo vệ giữa dây dẫn dòng điện và vật liệu điện. cài đặt. Nhiệt độ dưới 0 cũng dẫn đến phá hủy lớp cách điện của dây dẫn và thiết bị.
Do đó, dòng điện quá tải của dây dẫn trong hệ thống điện dẫn đến sự phá hủy dần dần lớp cách điện và xảy ra hiện tượng đoản mạch có thể gây cháy.
Sự khác biệt chính giữa cầu dao và công tắc thông thường là cầu dao có cùng hoặc riêng rẽ yếu tố cắt hoạt động, cái thứ hai không có:
- ngắt tức thời (hoặc giải phóng điện từ), hoạt động gần như ngay lập tức (t<0,1 s) khi xuất hiện dòng điện quá dòng/dòng sốc của hệ số cắt trên (ví dụ: với mức cắt 3*Inom
- cắt nhiệt (hoặc giải phóng nhiệt), dòng quá tải càng nhanh thì dòng quá tải càng lớn;
Gia trị lơn nhât giới hạn dòng điện quá tải là 2,55*Inominal. Nghĩa là, đối với thiết bị có Inom = 16A, cài đặt sẽ hoạt động ở I =16*2,55=40,8A.
Bộ ngắt nhiệt chỉ bắt đầu hoạt động ở giá trị hiện tại là 1,13*In; trước giá trị này, loại (bộ) bảo vệ này không hoạt động!
Khi dòng điện tăng lên 1,45*In, chức năng cắt nhiệt sẽ hoạt động khi:
- đối với Inom<63A – 1 giờ.
- đối với Inom>63A – 2 giờ.
Cắt tức thời (điện từ), trong hầu hết các trường hợp, tương ứng với ký hiệu B*/C*/D* Trong:
B* – sự phụ thuộc thời gian-dòng điện với định mức ngưỡng cắt hiện tại 3*Inom Ngoài ra, ở mức bội số thấp hơn của ngưỡng điện từ, thời gian đáp ứng sẽ khác với mức tối thiểu (t 0,1 s): B* bội số dòng điện thấp hơn = 3 * Trong: C*hệ số dòng điện thấp hơn = 5*Inom. D*bội số dòng điện thấp hơn = 10*Inom. Ví dụ: đối với xếp hạng thiết bị D20, mức cắt hiện tại nằm trong phạm vi từ 200-400A, trong khi ở giá trị Icut-off=400A, mức cắt hiện tại sẽ hoạt động gần như ngay lập tức (t≤0,1 s); với giá trị Icutoff = 200A, nó sẽ hoạt động sau 4 giây. Dưới đây dành cho các thiết bị có B/C/D ngắt nhiệt và tức thời: Kiểm tra hoặc tải các thiết bị cắt dòng điện quá dòng và quá tải (máy tự động)được thực hiện bằng cách sử dụng một thiết bị (hoặc), cho phép bạn tạo ra dòng điện cắt 50-6.000A và tải các thiết bị cắt dòng điện có Inom = 25-400A. Tải cầu dao đơn cực C16 Để kiểm tra khả năng cắt tức thời, thiết bị tải tạo ra một xung ngắn mạch trong mạch của thiết bị cắt dòng điện đang được thử nghiệm, do đó thiết bị sẽ hoạt động. Nếu nó không hoạt động hoặc hoạt động quá nhanh thì thiết bị cắt dòng điện đó sẽ bị từ chối. Để kiểm tra cắt nhiệt thiết bị tải tạo ra hiện tượng đoản mạch dài hạn ở mức cắt tối đa là 2,55*Inominal. Thiết bị hoạt động trong thời gian sau: Nếu việc ngắt kết nối mạch của thiết bị cắt dòng điện không xảy ra trong khung thời gian đã chỉ định hoặc xảy ra nhanh hơn 1 giây thì thiết bị đó sẽ bị từ chối. Sau đây được kiểm tra (PUE): Bộ ngắt mạch tự động được sử dụng để bảo vệ mạng phân phối AC và máy thu điện trong các tình huống khẩn cấp khi lớp cách điện bị hỏng. Để thực hiện chức năng bảo vệ, bộ ngắt mạch có bộ giải phóng tối đa chống lại dòng điện quá tải và dòng điện ngắn mạch. Khi dòng điện vượt quá định mức đi qua bộ ngắt mạch, nó sẽ tắt. Bảo vệ quá tải được cung cấp bởi các thiết bị nhiệt hoặc điện tử. Việc bảo vệ chống dòng điện ngắn mạch được thực hiện bằng cách phát hành điện từ hoặc điện tử. Giá trị đo được là thời gian tắt máy cắt ở giá trị dòng điện cho trước vượt quá giá trị dòng điện định mức của máy cắt. Bảng 1. Đặc tính dòng điện thời gian tiêu chuẩn của máy cắt Khi tiến hành thử nghiệm, các điều kiện sau được tuân thủ: Bộ ngắt mạch được lắp đặt theo chiều dọc; Mỗi cực của máy có một bộ phận tản nhiệt riêng, tác dụng lên bộ phận nhả chung của máy. Để đảm bảo rằng tất cả các bộ phận nhiệt hoạt động chính xác, cần phải kiểm tra riêng từng bộ phận. Khi thử nghiệm đồng thời một số lượng lớn máy điện, việc thử nghiệm các phần tử nhiệt dựa trên dòng điện làm việc ban đầu là không thực tế, bởi vì Phải mất vài giờ để kiểm tra từng máy. Về vấn đề này, nên thử nghiệm các phần tử nhiệt có dòng điện thử nghiệm bằng hai và ba lần dòng điện định mức của bộ nhả đồng thời tải dòng điện thử nghiệm lên tất cả các cực của cầu dao. Tất cả các phần tử nhiệt phải được kiểm tra đặc tính nhiệt của chúng bằng cách đồng thời mang dòng điện thử nghiệm đến tất cả các cực của máy điện. Để làm điều này, tất cả các cực của máy được mắc nối tiếp. Khi thử nghiệm bộ nhả điện từ không có bộ phận nhiệt, máy được bật theo cách thủ công và giá trị dòng điện thử nghiệm được đặt tại đó máy sẽ tắt. Sau khi tắt máy, dòng điện giảm về 0 và các phần tử điện từ ở các cực còn lại của máy được kiểm tra theo thứ tự đã chỉ định. Thời gian đáp ứng của máy được xác định bằng thang đo đồng hồ bấm giờ của thiết bị kiểm tra. Đặc tính đáp ứng thời gian-dòng điện của bộ ngắt mạch phải tương ứng với dữ liệu hiệu chuẩn và hộ chiếu của nhà sản xuất. Kiểm tra hoạt động của bộ nhả điện từ và nhiệt của cầu dao tự động với số lượng 30%, trong đó 15% căn hộ ở xa ASU nhất. Nếu 10% cầu dao được thử nghiệm không hoạt động thì kiểm tra hoạt động của tất cả 100% cầu dao. Đăng ký kết quả thử nghiệm máy cắt Kết quả thử nghiệm được ghi lại trong quy trình “Thử nghiệm máy cắt có điện áp đến 1000V”. Yêu cầu về trình độ nhân sự khi kiểm định máy cắt Những người đã trải qua đào tạo và cấp chứng chỉ đặc biệt với nhiệm vụ ít nhất là III khi làm việc trong hệ thống lắp đặt điện đến 1000 V, có hồ sơ đã tham gia thử nghiệm và đo lường trong hệ thống lắp đặt điện đến 1000 V, được phép thực hiện các phép đo. Đảm bảo an toàn khi kiểm tra cầu dao Khi kiểm tra chức năng của cầu dao, cần phải tuân theo các yêu cầu của Quy tắc bảo hộ lao động liên ngành (Quy tắc an toàn) đối với vận hành lắp đặt điện. Các thử nghiệm của bộ ngắt mạch chỉ có thể được thực hiện khi tắt hệ thống lắp đặt điện. Việc kiểm tra phải được thực hiện theo lệnh của một nhóm ít nhất 2 người. Việc kết nối và ngắt kết nối bộ thử nghiệm và các đầu tải phải được thực hiện khi đã loại bỏ điện áp thử nghiệm. Trang 8 trên 19 Khi kiểm tra và kiểm tra cầu dao, hãy thực hiện các bước sau: kiểm tra bên ngoài; đo điện trở cách điện và kiểm tra nó với điện áp tần số nguồn tăng lên; kiểm tra chức năng của bộ ngắt mạch ở điện áp dòng điện hoạt động định mức, thấp và cao; kiểm tra hoạt động của bộ nhả cực đại, cực tiểu hoặc độc lập của máy cắt tự động có dòng điện định mức từ 200 A trở lên. Hình 26 Sơ đồ điện của thiết bị điều khiển RP Nếu điều này không xảy ra, việc điều chỉnh cơ học việc nhả là cần thiết. Sau đó, tùy thuộc vào loại dòng điện đang được thử nghiệm, các cực A1, A2, A3 của bộ nhả AC hoặc DC được nối với ổ cắm 1, 2, 3 của khối bán dẫn của BURP. Công tắc S3 được đặt ở vị trí danh định và công tắc đang được kiểm tra đã được bật. Nguồn điện được cung cấp cho mạch thiết bị. Cơ cấu nhả không được hoạt động ở bất kỳ vị trí cố định nào của các núm điều chỉnh. Phần đính kèm được lắp vào đầu nối giữa công tắc và thiết bị RMT. Khi kiểm tra hiệu chuẩn dòng điện định mức ở mặt trước của thiết bị, núm /` (Hình 28) được đặt ở cài đặt 0,8, các nút S6In, !пх và S ở vị trí chính giữa. Kết nối bộ chỉ báo (vôn kế DC có giới hạn 25-30 V) với ổ cắm trên bảng mặt trước của RMT. Khối công tắc S1 và S2 của khối RMT được đặt tương ứng ở vị trí 6 và II. 1.
Giới thiệu Hướng dẫn này xác định quy trình kiểm tra hoạt động của bộ nhả cầu dao ở chế độ quá tải và ngắn mạch nhằm đánh giá chất lượng của cầu dao và so sánh chúng với các tiêu chuẩn của điều khoản PUE 1.7.79, 1.8.34; SNiP 3.06.06-85, phần 4 và dữ liệu của nhà sản xuất. Kỹ thuật này được thực hiện dựa trên các yêu cầu của GOST R 50571.16- 2007
và PUE và được các chuyên gia yêu cầu sử dụng phòng thí nghiệm điện ở vùng Krasnodar và Krasnodar Công ty TNHH Liên minh Năng lượng. 2.
Các quy định chung 2.1 Việc đo đặc tính cách điện được thực hiện theo hướng dẫn đo điện trở cách điện. 2.2 Khối lượng và thời gian của các loại thử nghiệm khác nhau, các giá trị chấp nhận được của các đặc tính của thiết bị đang được thử nghiệm được thiết lập trên cơ sở RD 34.45-51.300-97 và lịch trình nhiều năm đã được phê duyệt. 2.3 Những nhân viên sau của Cơ quan Kiểm tra và Đo lường Cách điện và Cách điện cần phải biết những hướng dẫn này: trưởng phòng, kỹ sư, thợ điện để kiểm tra và đo lường. 3.
Phương pháp thử nghiệm bộ ngắt mạch
3.1
Giá trị đo được là thời gian tắt máy cắt (AB) ở giá trị dòng điện cho trước vượt quá giá trị định mức. 3.2
Việc kiểm tra hiệu suất của cầu dao được thực hiện bằng cách nạp chúng với dòng điện sơ cấp bằng cách tạo ra một mạch ngắn nhân tạo có giá trị dòng điện có thể điều chỉnh được trong mạch của cầu dao đang được thử nghiệm và đo thời gian tắt máy. 3.3
Để thực hiện chức năng bảo vệ, AV có bộ giải phóng tối đa chống lại dòng điện quá tải và dòng điện ngắn mạch. Bảo vệ quá tải được cung cấp bởi các thiết bị nhiệt hoặc điện tử. Việc bảo vệ chống dòng điện ngắn mạch được thực hiện bằng cách phát hành điện từ hoặc điện tử. 3.4
Trước khi đo thời gian tắt máy, hãy kiểm tra: ·
sự tuân thủ các loại và thông số của AV với thiết kế hoặc hộ chiếu để lắp đặt điện; ·
tuân thủ cài đặt hiện tại AB với dự án; ·
không có thiệt hại rõ ràng đối với AB, ·
độ tin cậy của việc siết chặt kẹp tiếp xúc AB; ·
đo đặc tính cách điện; ·
đo điện trở DC của các tiếp điểm công tắc. 3.5
Trước khi đo các đặc tính thời gian, cần loại bỏ điện áp khỏi tất cả các bộ phận của AV được thử nghiệm và thực hiện các biện pháp ngăn chặn việc cung cấp điện áp đến nơi làm việc do thiết bị chuyển mạch bật sai hoặc tự phát. Kiểm tra xem không có điện áp trên các bộ phận mang điện. Các bộ phận mang điện vẫn mang điện phải được rào chắn, dán các áp phích cảnh báo, hướng dẫn trên hàng rào. 3.6
Việc đo các đặc tính của AV một pha được thực hiện theo sơ đồ trong hình. 1. Bộ nhả AB đang được thử nghiệm được nối với máy biến áp tải trong mạch có lắp đặt máy biến dòng TA1 có ampe kế được kết nối. Máy biến dòng thứ hai TA2 được kết nối với rơle dòng điện RT, các tiếp điểm của nó sẽ ngắt mạch đồng hồ bấm giờ. Cuộn sơ cấp của máy biến áp tải được nối với mạng 220V thông qua máy biến áp điều khiển. Bằng cách thay đổi điện áp trên máy biến áp điều khiển, dòng điện tương ứng với cài đặt hiện tại của loại bộ nhả AB này được đặt. Ở dòng điện ngắn mạch và quá tải thì phải tắt bản phát hành. Thời gian phản hồi AV được xác định theo thang đo đồng hồ bấm giờ. 3.7 Việc đo đặc tính của AV ba pha được thực hiện theo sơ đồ trong hình. 2. Bộ nhả AB đang được thử nghiệm được nối với máy biến áp tải trong mạch có lắp đặt máy biến dòng TA1 có ampe kế được kết nối. Cuộn sơ cấp của máy biến áp tải được nối với mạng 220V thông qua máy biến áp điều khiển. Bằng cách thay đổi điện áp trên máy biến áp điều khiển, dòng điện tương ứng với cài đặt hiện tại của loại bộ nhả AB này được đặt. Thời gian phản hồi của AB được xác định theo thang đo của đồng hồ bấm giờ, công tắc của nó là tiếp điểm tự do AB. 3.8
Khi kiểm tra các đặc tính của bộ phát nhiệt và điện từ của máy cắt tự động, người ta sử dụng thiết bị kiểm tra hoàn chỉnh “Saturn-M” hoặc “Saturn-M1” và máy biến áp tải NT-12 có dải 30-12000 A. 3.9
Làm việc với thiết bị thuộc loại “Saturn-M” phải được thực hiện theo “Mô tả kỹ thuật và hướng dẫn vận hành” cho thiết bị này. 3.10
Khi kiểm tra các đặc tính của cầu dao, có thể sử dụng các bộ thiết bị khác tương ứng với dòng điện và điện áp quy định của cầu dao đang được thử nghiệm và có cấp chính xác ít nhất là 0,5 4.
Đánh giá tình trạng dựa trên kết quả đo
4.1
Các thử nghiệm của bộ ngắt mạch được thực hiện theo yêu cầu của GOST R 50345-92 bằng cách kiểm tra các đặc tính thời gian - dòng điện. 4.2
Khi kiểm tra sự thoát nhiệt, dòng điện không cắt AB chạy qua tất cả các cực. Trong trường hợp này, cầu dao không được ngắt. Sau đó, trong vòng 5 giây, dòng điện tăng dần đến giá trị của dòng cắt có điều kiện. Bộ ngắt mạch phải ngắt trong thời gian quy định. Các giá trị hiện tại và thời gian được đưa ra trong Bảng 1. 4.3
Khi kiểm tra AB từ trạng thái “lạnh”, dòng điện bằng 2,55 In được truyền qua tất cả các cực. Thời gian mở ít nhất phải là 1 giây. và không quá: 60 giây. ở dòng điện định mức lên tới 32 A và 120 giây. ở dòng điện định mức trên 32 A. 4.4
Khi kiểm tra khả năng nhả tức thời của cầu dao loại “B”, dòng điện bằng 3 In được chạy qua tất cả các cực trong khoảng thời gian ít nhất là 0,1 s. AB không nên thảnh thơi. Sau đó, dòng điện 5 In được chạy qua tất cả các cực và bộ ngắt mạch phải ngắt trong thời gian chưa đầy 0,1 giây. 4.5
Khi kiểm tra khả năng nhả tức thời của cầu dao loại “C”, dòng điện bằng 5 In được chạy qua tất cả các cực trong khoảng thời gian ít nhất là 0,1 s. AB không nên thảnh thơi. Sau đó, dòng điện 10 In được chạy qua tất cả các cực và bộ ngắt mạch phải ngắt trong thời gian chưa đầy 0,1 giây. 4.6
Khi kiểm tra khả năng nhả tức thời của cầu dao loại “D”, dòng điện bằng 10 In được chạy qua tất cả các cực trong khoảng thời gian ít nhất là 0,1 s. AB không nên thảnh thơi. Sau đó, một dòng điện 50 In được chạy qua tất cả các cực và bộ ngắt mạch sẽ ngắt trong thời gian chưa đầy 0,1 giây. Bảng 1. Loại đặc tính bảo vệ Hiện tại, tôi n Trạng thái ban đầu Giới hạn thời gian chuyến đi hoặc không chuyến đi Kết quả cần thiết B,C,D 1.13
Lạnh lẽo t ³ 1 h (tại I n £ 63 A) t³ 2 h (tại I n >63 A) Không bị vấp ngã B,C,D 1.45
Ngay sau lần thử nghiệm đầu tiên. Dòng điện tăng liên tục trong 5 giây t<1 ч (при
I
н
£
63 А)
t<2 ч (при
I
н >63 A) Chuyến đi B, C, D 2.55
Lạnh lẽo 1 giây<
t
< 60 с (при
I
н
£
32 А)
1 giây<
t
< 120 с (при
I
н >32 A) Chuyến đi 3.00
Lạnh lẽo t³ 0,1 giây Không bị vấp ngã 5.00
10.00
5.00
Lạnh lẽo t<0.
1 с
Chuyến đi 10.00
50.00
5.
Tính toán lỗi kiểm tra
Sai số tuyệt đối khi đo thời gian tắt máy khi đo bằng thiết bị Saturn không vượt quá(0,01xTism + 0,01) giây. 6.
Các biện pháp phòng ngừa an toàn và môi trường
6.1
Nhân viên điện được đào tạo và có chứng chỉ kiến thức về POTEE và kỹ thuật đo lường, ít nhất 18 tuổi, được trang bị dụng cụ, thiết bị bảo hộ cá nhân và quần áo đặc biệt mới được phép kiểm tra hoạt động của thiết bị AV. 6.2
Trước khi làm việc phải lập các biện pháp tổ chức và kỹ thuật. 6.3
Việc đo được thực hiện theo đơn đặt hàng hoặc theo nhóm 2 người với nhóm an toàn điện ít nhất 3 người. 6.4
Các thiết bị và thiết bị cầm tay phải được nối đất. Việc nối đất có thể được thực hiện bằng cách kết nối trực tiếp với thiết bị nối đất hoặc thông qua thanh nối đất của phòng thí nghiệm di động bằng dây đồng mềm có tiết diện ít nhất 4 mm2. 6.5
Công việc kết nối các thiết bị với đối tượng đo phải được thực hiện bằng cách ngắt kết nối bộ thu điện khỏi mạng. Nếu không thể thực hiện được thì bạn nên kết nối thiết bị bằng cách đeo găng tay điện môi, kính an toàn và đứng trên thảm điện môi. Căn cứ vào kết quả thanh tra phòng thí nghiệm điện ở Krasnodar Energo Alliance LLC xây dựng một giao thức và phát hành nó cho khách hàng trong khoảng thời gian quy định. Sau khi thay thế hoặc lắp lại hệ thống dây điện, cần lắp đặt các thiết bị đo đếm và tất cả các thiết bị tự động hóa để các thiết bị trong gia đình hoạt động bình thường và đảm bảo các loại thiết bị được kết nối hoạt động không bị gián đoạn. Thiết bị được lắp đặt phải được kiểm tra hoạt động hoặc, như người ta thường gọi, đã được tải. Trong bài viết này, chúng ta sẽ xem xét kỹ hơn cách thử nghiệm các bộ ngắt mạch có điện áp lên đến 1000 V. Công tắc tự động được thiết kế để hoạt động như các thiết bị chuyển mạch cần thiết để dẫn dòng tải trong quá trình hoạt động bình thường của thiết bị và mở mạch điện ở chế độ khẩn cấp ở điện áp cao hoặc thấp. AV được sử dụng rộng rãi do dễ lắp đặt, độ tin cậy khi vận hành, an toàn trong quá trình thay thế và bảo trì, tốc độ phản hồi trong trường hợp có dòng điện ngắn mạch hoặc các điều kiện bất thường. Những máy như vậy được lắp đặt trong các hệ thống điện có công suất thấp và cao. Có những thiết bị có điều khiển bằng tay và từ xa. Trong điều kiện bất thường, công tắc hoạt động tự động. Tất cả các thiết bị đều được trang bị bộ phát hành quá dòng. Một số kiểu máy được trang bị, ngoài mức tối đa, còn có mức phát hành hiện tại tối thiểu. Những cầu dao như vậy được thiết kế để thay thế các công tắc hoặc cầu chì trong cầu chì cắm, giúp bảo vệ đáng tin cậy hơn cho các thiết bị gia dụng và thiết bị được kết nối. AB được sản xuất chủ yếu cho cường độ dòng điện từ 6,3A đến 6300A để lắp đặt dòng điện xoay chiều lên đến 1 kV, với số cực khác nhau. Đây có thể là các bộ ngắt mạch một, hai, ba và bốn cực. Bạn có thể tìm hiểu thêm về nó trong bài viết liên quan của chúng tôi. Bây giờ tôi muốn nói thêm với bạn rằng khả năng bảo vệ chống lại các điều kiện bất thường được cung cấp bằng cách giải phóng điện từ, nhờ đó thiết bị sẽ bị tắt. Có hai loại phát hành: Cả hai loại bảo vệ này đều phải tuân thủ các tài liệu quy định của nhà sản xuất (PTEEP trong Phụ lục 3). Để thiết bị hoạt động tốt cần phải kiểm tra trước khi sử dụng. Hoạt động này được gọi là tải máy, bây giờ chúng ta sẽ thảo luận chi tiết hơn. Trong quá trình tải, các đặc tính chính của máy được đo (dòng điện định mức, dòng điện vận hành bảo vệ, thời gian vận hành bảo vệ trong điều kiện bất thường) trên một hệ thống lắp đặt đặc biệt. Tất cả công việc kiểm tra chức năng đều được thực hiện bởi những nhân viên đặc biệt có quyền truy cập vào các bài kiểm tra đó, có chứng chỉ có dấu cho phép tham gia công việc đặc biệt về kiểm tra thiết bị điện. Giấy chứng nhận phải nêu rõ nhóm an toàn và điện áp mà nhân viên có thể tiến hành kiểm tra (lên đến 1000V trở lên). Giấy chứng nhận phải có chữ ký của kỹ sư trưởng điện lực của doanh nghiệp thực hiện công việc kiểm định. Phương pháp tải AV trong nhà máy phải tuân thủ GOST đối với thiết bị phân phối và điều khiển điện áp thấp. Để kiểm tra (tải) cầu dao, bạn cần lắp ráp một mạch khá đơn giản bao gồm các thiết bị cần thiết cho việc kiểm tra: Sơ đồ thiết bị kiểm tra AB: Phương pháp tải yêu cầu tháo dỡ một phần thiết bị và sau khi kiểm tra khả năng sử dụng của thiết bị, hãy lắp lại thiết bị. Thiết bị thử nghiệm có thể thuộc loại khác, điều chính là cung cấp dòng điện ngắn mạch nhân tạo cho AV, giá trị của nó được đo và thời gian đáp ứng của bộ phận bảo vệ bộ ngắt mạch trong mạng điện được tính đến. Thậm chí còn có những bộ dụng cụ đặc biệt để kiểm tra AB, ví dụ SINUS-1600, được hiển thị trong ảnh: Việc tải cầu dao có bộ nhả điện từ được thực hiện để xác định thời gian trong khu vực được bảo vệ theo thông số kỹ thuật của nhà máy. Để thực hiện điều này, dòng điện tải được đặt trên thiết bị thử nghiệm, bằng cường độ dòng điện tối đa đối với loại AB và thời gian nhất định, theo thông số kỹ thuật của nhà máy. Để kiểm tra sự giải phóng nhiệt, cài đặt thử nghiệm được đặt ở mức gấp ba lần dòng tải và thời gian cắt tối đa, theo thông số kỹ thuật của nhà máy. Thông thường thời gian này là từ 5 giây. lên đến 0,5 phút. Mọi bước kiểm tra máy đều được hướng dẫn chi tiết trong video: Cách tải AV bằng dòng điện sơ cấp
Kiểm tra tại nhà
Tất cả các kết quả của công việc được thực hiện đều được ghi lại trong giao thức. Tài liệu này phản ánh độ lớn của cường độ dòng điện cảm ứng và thời gian đáp ứng của máy. Giao thức tải được ký bởi người tiến hành kiểm tra. Dưới đây là mẫu điền vào quy trình kiểm tra: Tần suất thử nghiệm phải được quy định trong các tài liệu quy định kèm theo của nhà sản xuất, nhưng thử nghiệm được khuyến nghị là ba năm một lần trong quá trình hoạt động bình thường của cầu dao ở dòng điện tải định mức. Trong trường hợp hoạt động khẩn cấp hoặc hoạt động bất thường của AV, tần số có thể bị thay đổi và cần tiến hành kiểm tra đột xuất. Tất cả các khuyến nghị đều áp dụng cho cầu dao và công tắc gia dụng được lắp đặt trong các cơ sở công nghiệp. Theo PUE, Chương 3.2, khoản 1.8.37, tải của cầu dao trên các thiết bị bảo vệ đầu vào và phân đoạn, mạng chiếu sáng khẩn cấp, báo cháy là 2% trong mạng nhóm AV. Yêu cầu PUE đối với việc lắp đặt điện khác 1% trên tổng số máy được lắp đặt. Nếu phát hiện cầu dao không đáp ứng thông số kỹ thuật của nhà máy, quy trình kiểm tra sẽ được thực hiện cho toàn bộ lô. Sau khi nạp vào, mỗi thiết bị phải được đóng dấu logo của phòng thí nghiệm tiến hành thử nghiệm, ngày thử nghiệm và dòng chữ “Tested” hoặc “Best before…(date)”. Điều này cho thấy máy đã được kiểm tra và phù hợp để sử dụng. Đây là phương pháp được sử dụng để kiểm tra cầu dao có điện áp lên đến 1000 V. Như bạn có thể thấy, bạn có thể tải máy ngay cả khi có thiết bị được lắp ráp tại nhà, điều chính yếu là phải biết các biện pháp phòng ngừa an toàn và công nghệ kiểm tra. Chúng tôi hy vọng rằng bây giờ bạn đã biết phải làm gì và làm như thế nào để kiểm tra độc lập khả năng ngắt của thiết bị bảo vệ.
Đặc tính dòng thời gian (đặc tính ngắt) của bộ ngắt mạch được kiểm tra theo yêu cầu của GOST R 50345-99 trong Bảng 1.Sự thử nghiệm
Loại ngắt mạch tức thời
Kiểm tra hiện tại
Trạng thái ban đầu
Giới hạn thời gian chuyến đi hoặc không chuyến đi
Kết quả cần thiết
Một
B, C, D
1.13 Trong
Lạnh (không có dòng điện sơ bộ)
t> 1 h (tại In > 63 A) t >2 h (tại In< 63 А)
Không bị vấp ngã
b
B, C, D
1,45 trong
Ngay sau điểm a
t< 1 ч (при In >63 A) t 63 A)
Chuyến đi
c
B, C, D
2,55 trong
Lạnh lẽo
1 giây< t < 60 c (при In ? 32 А) 1 с < t < 120 c (при In ? 32 А)
Chuyến đi
d
B
3,00 phút
Lạnh lẽo
t > 0,1 giây
Chuyến đi
C
5 giờ 00 phút
D
10 giờ 00
e
B
5 trong
Lạnh lẽo
t< 0,1 c
Chuyến đi
C
10 trong
D
50 Trong
- máy cắt đang thử nghiệm bị ngắt khỏi mạng;
- các thử nghiệm của máy cắt được thực hiện ở tần số mạng là (50±5) Hz;
Thực hiện kiểm tra tác động khi nhả bộ ngắt mạch
Lắp ráp sơ đồ kiểm tra hoạt động của bộ nhả máy cắt theo hướng dẫn của nhà sản xuất thiết bị tải được sử dụng. Bộ nhả điện từ hoạt động không có thời gian trễ. Bộ nhả kết hợp phải hoạt động với thời gian trễ phụ thuộc vào dòng điện nghịch đảo trong quá trình quá tải và không có thời gian trễ khi đoản mạch. Các cài đặt hiện tại của bản phát hành không điều chỉnh.
Nếu bộ phận nhiệt không hoạt động thì máy không phù hợp để vận hành và không cần thử nghiệm thêm.
Giám sát độ chính xác của kết quả đo khi kiểm tra máy cắt
Việc giám sát tính chính xác của kết quả đo được đảm bảo bằng việc kiểm tra hàng năm các thiết bị được sử dụng để kiểm tra bộ ngắt mạch trong các cơ quan của Ủy ban Tiêu chuẩn Nhà nước Liên bang Nga. Thiết bị phải có chứng chỉ xác minh trạng thái hợp lệ. Không được phép thực hiện phép đo bằng thiết bị đã hết thời gian xác minh.
Hoạt động của cầu dao chỉ được kiểm tra bởi nhân viên có trình độ trong nhóm ít nhất 2 người. Người quản đốc công việc phải có hạng 5, các thành viên trong nhóm ít nhất phải có hạng 4.
Trong quá trình kiểm tra bên ngoài, các cầu dao được lắp đặt sẽ được kiểm tra xem có tuân thủ các thông số thiết kế hoặc mạng hay không; không có hư hỏng bên ngoài và có con dấu trên các khối giải phóng chất bán dẫn; độ tin cậy của kết nối liên lạc; điều chỉnh chính xác hệ thống tiếp điểm và vận hành êm ái bộ truyền động khi bật tắt cầu dao bằng tay.
Chỉ có thể bắt đầu kiểm tra bên ngoài sau khi nghiên cứu kỹ hướng dẫn vận hành của các công tắc này.
Điện trở cách điện được kiểm tra bằng megohmmet 1000 V giữa các cực của các cực và giữa các cực của mỗi cực với kết cấu kim loại nối đất của máy điện ở vị trí cắt khi đã loại bỏ điện áp. Nó phải có ít nhất 0,5 MOhm. Nếu cách điện không đạt yêu cầu, cần tìm hiểu nguyên nhân: tháo máng hồ quang và kiểm tra tình trạng của các cực, không bị nhiễm bẩn và các mối nối với các cực chuyển mạch bên ngoài, khả năng làm ẩm tấm cầu dao. Sau khi loại bỏ nguyên nhân làm giảm điện trở cách điện, phép đo được lặp lại. Khi lắp đặt máng hồ quang trên các cực công tắc sau khi tháo ra, phải chú ý đảm bảo các tiếp điểm chính và tiếp điểm hồ quang không chạm vào các bộ phận bên trong của máng hồ quang. Điện trở cách điện của cuộn dây của bộ truyền động của bộ nhả cực đại, cực tiểu và độc lập được kiểm tra bằng megohmmet 1000 V giữa một trong các đầu cực của cuộn dây và vỏ nối đất. Nó phải có ít nhất 0,5 MOhm (đối với các công tắc mới của dòng Electron - 20 MOhm). Trước khi bắt đầu phép đo, các khối giải phóng chất bán dẫn được tháo ra khỏi công tắc (Electron, A3700, VA53-41) và điện trở cách điện của từng khối được kiểm tra bằng megohmmet 500 V, kết nối tất cả các đầu nối của đầu nối với nhau . Sau khi thử nghiệm công tắc với điện áp tăng lên, các khối được lắp vào đúng vị trí.
Khả năng hoạt động và độ tin cậy của việc bật và tắt các công tắc bằng bộ truyền động điện ở điện áp danh định, thấp và cao phải được kiểm tra trước khi giám sát hoạt động của cơ cấu nhả quá tải. Trong thực tế, khi kiểm tra khả năng hoạt động của bộ truyền động theo cách này, cần phải điều chỉnh nó, trong thời gian đó hoạt động của bộ nhả quá dòng điện từ bị gián đoạn (đối với các máy tự động dòng ABM, A-3700). Do đó, việc thiết lập bảo vệ quá dòng được thực hiện ở giai đoạn vận hành cuối cùng. Chức năng và độ tin cậy của việc bật và tắt được kiểm tra bằng cách đặt một điện áp bằng điện áp định mức (1,1 và 0,85 (Lum)) vào mạch dẫn động của công tắc, đồng thời, các cơ chế bật và tắt công tắc được kiểm tra và điều chỉnh, nếu cần thiết (số lần thao tác bật và tắt đối với từng giá trị điện áp ít nhất là năm với khoảng thời gian giữa chúng ít nhất là 5 s), đồng thời kiểm soát tính năng và độ tin cậy của bộ nhả độc lập và bộ nhả nhỏ nhất ở mức danh định, điện áp thấp và cao của dòng điện hoạt động trong mạng.
Phải kiểm tra mức nhả tối đa đối với máy cắt có dòng điện định mức từ 200 A trở lên. Tuy nhiên, trong quá trình vận hành, có những hệ thống lắp đặt cần kiểm tra hoạt động của các bộ nhả đó với dòng điện định mức thấp hơn (ví dụ: các công tắc mạch điều khiển, bảo vệ và báo động tại các trạm biến áp nơi lắp đặt công tắc AP50 cho dòng điện 10-50 A. Hoạt động của bộ nhả nhiệt, điện từ hoặc kết hợp của các công tắc dòng AZ 100, A3700 có bộ nhả điện từ, AE20, AK50, AK63, AE25, AE26, AE1000, VA51, VA52 và AP50 được kiểm tra ở từng cực của cầu dao. được kiểm tra trong quá trình điều chỉnh với dòng điện tải bằng ba lần dòng điện định mức của bộ nhả. Thời gian đáp ứng được so sánh với các đặc tính của nhà máy (hoặc tiêu chuẩn), có tính đến việc chúng được đưa ra cho trường hợp tải đồng thời của dòng điện thử nghiệm trên tất cả các thiết bị. Nếu thời gian hoạt động thực tế vượt quá 50% số liệu của nhà sản xuất thì trước khi loại bỏ máy cắt phải kiểm tra dòng điện làm việc ban đầu, tải của một cực của máy cắt, dòng điện làm việc ban đầu tăng lên bằng 25-30% so với cùng dòng điện khi tất cả các cực được mang tải đồng thời. Thời gian đáp ứng của quá trình giải phóng nhiệt phải phù hợp với thông số kỹ thuật của nhà máy. Hơn nữa, hầu hết các công tắc đều có thời gian thử nghiệm giới hạn dưới dòng điện (không quá 120-150 giây).
Khi thử nghiệm các bộ phóng điện từ không có phần tử nhiệt, một dòng điện thử nghiệm được cung cấp cho mỗi cực, giá trị của dòng điện này được đặt thấp hơn dòng điện đặt 15-30%. Trong trường hợp này, công tắc không nên tắt. Sau đó, dòng điện thử nghiệm được nâng lên dòng điện hoạt động, giá trị của dòng điện này không được vượt quá giá trị hiện tại đã đặt quá 15-30%.
Khi thử nghiệm các phần tử điện từ của bộ nhả kết hợp, dòng điện tải từ thiết bị thử nghiệm được đặt vào từng cực của cầu dao. Bằng cách tăng nhanh dòng điện lên giá trị thấp hơn 15-30% so với dòng điện đã đặt, hãy đảm bảo rằng nút nhả không bị ngắt. Sau đó, dòng điện nhanh chóng được tăng lên đến dòng điện cắt, cố định giá trị của nó. Nó không được khác với dữ liệu của nhà máy. Khi kiểm tra các phần tử điện từ của bộ nhả kết hợp, cần nhớ rằng giữa các lần đặt dòng điện thử nghiệm vào cực phải có khoảng thời gian đủ để làm mát phần tử nhiệt. Để đảm bảo rằng việc tắt máy xảy ra do phần tử điện từ của bộ nhả, bạn phải bật nó ngay lập tức sau mỗi lần ngắt công tắc, nếu công tắc bật bình thường thì việc tắt máy xảy ra do phần tử điện từ. Khi phần tử nhiệt được kích hoạt, công tắc sẽ không bật lại. Trong số tất cả các dòng công tắc được chỉ định trước đó, chỉ có các công tắc dòng AP50 có cần gạt trên cơ chế nhả tự do để điều chỉnh cài đặt thành 0,6 giá trị dòng điện định mức, các bộ nhả còn lại được điều chỉnh theo cài đặt tại nhà sản xuất.
Việc điều chỉnh dòng điện vận hành của bộ giải phóng tối đa của máy cắt được trang bị các phần tử bán dẫn rất phức tạp bởi thực tế là với số lượng lớn các phần tử tạo nên bộ giải phóng chất bán dẫn, số lần hỏng hóc vận hành có thể xảy ra sẽ tăng lên. Do đó, khi bắt đầu điều chỉnh cài đặt hiện tại và thời gian phản hồi của những lần phát hành như vậy, bạn nên đảm bảo rằng bộ bán dẫn BURI và nam châm điện cắt đang hoạt động. Với mục đích này, các thiết bị đặc biệt (tệp đính kèm) được sản xuất để thực hiện việc kiểm tra này. Do đó, để kiểm tra chức năng giải phóng chất bán dẫn của bộ ngắt mạch dòng A3700, một thiết bị được sử dụng, sơ đồ của thiết bị này được hiển thị trong Hình. 26.
Trong một công tắc được chuẩn bị để điều chỉnh, trước tiên hãy kiểm tra chức năng của cơ cấu nhả độc lập, là thành phần đầu ra của khối bán dẫn. Khi đặt điện áp từ cực A1 - A2 vào cực của đầu nối X của khối bán dẫn, bộ nhả độc lập sẽ hoạt động và công tắc sẽ tắt.
Đặt công tắc S3 ở vị trí Quá tải. Bộ ngắt mạch phải tắt với độ trễ không quá 800 giây. Bằng cách này, hiệu suất của thiết bị trong vùng quá tải sẽ được kiểm tra. Sau đó đặt công tắc S3 về vị trí Danh định, bật công tắc và nhấn nút S2. Bộ ngắt mạch phải tắt trong khoảng thời gian không quá 1 giây. Bằng cách này, khả năng hoạt động của thiết bị được kiểm tra trong khu vực có dòng điện ngắn mạch. Tiếp theo, bạn có thể tiến hành kiểm tra hoặc nếu cần, điều chỉnh dòng điện và thời gian hoạt động của công tắc.
QF - cầu dao, ổ cắm X.S0, máy biến dòng TAI - TAZ, FUI - cầu chì, RA! ampe kế, NI - thiết bị tín hiệu ánh sáng, UD - bộ chỉnh lưu 
Hình 27 Mạch đơn giản để kiểm tra hoạt động bảo vệ quá dòng bằng dòng thứ cấp
V/ Đối với các thiết bị chuyển mạch dòng “Electron”, một phương pháp đã được phát triển không chỉ để kiểm tra chức năng mà còn để thiết lập các cài đặt hiện tại và thời gian phản hồi của các khối bán dẫn RMT-1 với dòng điện thứ cấp. Điều này được thực hiện bằng cách sử dụng một phụ tùng để kiểm tra khả năng bảo vệ quá dòng bằng dòng điện thứ cấp, sơ đồ mạch được hiển thị trong Hình. 27. Hình này cũng hiển thị sơ đồ kết nối của hộp giải mã tín hiệu với bộ chuyển mạch dòng “Electron”, cũng như nguồn điện của mạch.
Hình 28 Mặt trước của ổ cắm điều khiển I - bản phát hành RMT-1, cân 2-5 -
Bật công tắc “Điện tử”. Cấp nguồn cho mạch và sử dụng máy biến áp tự ngẫu, tăng dần dòng điện trong mạch PA1 (xem Hình 27), đồng thời theo dõi mũi tên chỉ báo. Kể từ thời điểm cấp điện áp nguồn, chỉ số chỉ báo phải là 17-21 V. Ở một giá trị dòng điện nhất định bằng với dòng điện hoạt động thứ cấp tại cài đặt đang được kiểm tra, chỉ số chỉ báo sẽ giảm đột ngột xuống 0-3 V. của ampe kế PAI tại thời điểm thiết bị vận hành không được chênh lệch quá ± 10% giá trị dòng điện thứ cấp đối với cài đặt bộ ngắt mạch đang được thử nghiệm. Theo cách tương tự, hãy kiểm tra hoạt động của thiết bị RMT ở các cài đặt khác. Kiểm tra chức năng khối bán dẫn của switch dòng BA53-41 tương tự như kiểm tra switch Electron
Lần kiểm tra cuối cùng về hoạt động bảo vệ dòng điện tối đa của bộ ngắt mạch dòng A3700, VA53-41 và Electron được thực hiện bằng cách sử dụng dòng điện sơ cấp từ thiết bị tải. Để làm điều này, các bộ điều chỉnh tương ứng được lắp đặt ở vị trí được tính toán trên mặt trước của khối bán dẫn. Một thiết bị tải được kết nối với một trong các pha của mạch chính của công tắc, nhờ đó dòng điện trong mạch chính được tăng lên cho đến khi tắt công tắc. Giá trị hiện tại và thời gian phản hồi không được khác biệt quá ±15% so với giá trị hiệu chuẩn cho cài đặt đang được kiểm tra. Tiếp theo, bằng cách tương tự, hoạt động bảo vệ dòng điện tối đa được kiểm tra bằng cách cho dòng điện chạy qua các pha hoặc cực còn lại của công tắc. Khi kết thúc quá trình kiểm tra, các khối bán dẫn được phủ kính bảo vệ và bịt kín. Kết quả kiểm tra được ghi lại trong giao thức.
Để tải các công tắc có dòng điện sơ cấp, các thiết bị tải UBKR-1, UBKR-2, NT-10, RNU6-12, TON-7 và lр được sử dụng.
Khi kiểm tra và điều chỉnh cài đặt của công tắc DC, người ta sử dụng máy biến áp tải có cả bộ chỉnh lưu một pha và ba pha hoặc máy phát DC cho dòng điện lên đến 10 kA ở điện áp mạch hở 6-12 V.
Việc điều chỉnh các công tắc kết thúc bằng việc kiểm tra hoạt động của chúng theo mạch đầy đủ (tại trạm biến áp có thể có mạch chuyển tự động hoặc đôi khi là mạch điều khiển động cơ), sự tương tác của tất cả các phần tử của mạch và việc đưa vào chính xác các dụng cụ đo. Thử nghiệm được thực hiện ở điện áp dòng điện danh định và 0,8 Un. Sử dụng sơ đồ không đổi, pha của điện áp được cung cấp (quay pha), số đọc của vôn kế và ampe kế (sau khi kết nối tải) được kiểm tra.
Kết luận cuối cùng về chất lượng công việc điều chỉnh và sự phù hợp của các công tắc khi vận hành được đưa ra sau khi chúng được đưa vào vận hành ở mức đầy tải. Hơn nữa, nếu một động cơ điện được cấp nguồn từ công tắc thì chỉ cần khởi động vài lần là đủ (điều này đặc biệt cần thiết đối với các bộ truyền động quạt có thời gian khởi động lâu). Nếu công tắc không tắt trong khi khởi động thì cài đặt bảo vệ đã được đặt chính xác. Nếu một số cần lấy điện được cấp nguồn từ công tắc thì phải tạo chế độ vận hành bất lợi nhất, chẳng hạn như khởi động động cơ mạnh nhất trong khi các cần lấy điện còn lại đang chạy dưới tải.
7. Đăng ký kết quả đo
Sơ lược về bộ ngắt mạch
Phương pháp tải
Thiết bị
máy biến áp tải hoặc máy biến áp tải (LT);
Bản thân quá trình này
Ngày thi
