Chuẩn bị sửa chữa đường dây cáp. Sửa chữa cáp và đường dây cáp. Hướng dẫn sửa chữa chung

Tập hợp các biện pháp nhằm khôi phục chức năng của đường dây cáp có điện áp vận hành lên đến 10 kV

Trong trường hợp đường dây cáp điện (KL-0,4/6/10 kV) được đặt trong lòng đất, công việc sửa chữa và phục hồi rất phức tạp do không xác định được vị trí hư hỏng. Tất cả các công việc sửa chữa tiếp theo và đăng ký giấy phép khai quật đều phụ thuộc vào việc xác định chính xác vị trí hư hỏng. Công việc xác định vị trí và xác nhận vị trí sự cố được thực hiện bởi phòng thí nghiệm cáp điện.

Những thông tin sau đây hiếm khi được trình bày trên Internet, mặc dù nó cực kỳ cần thiết đối với Khách hàng. Phần sau đây mô tả những gì và theo thứ tự nào mà nhân viên phòng thí nghiệm điện phải thực hiện để giải quyết vấn đề sửa chữa đường cáp. Lưu ý rằng việc vi phạm quy trình tìm kiếm và xác định vị trí hư hỏng, theo quy định, dẫn đến lãng phí thời gian và tiền bạc nhưng “sự vật vẫn còn đó” - hư hỏng không cục bộ, đường cáp không hoạt động đúng cách. Để KHÔNG cho phép tình huống như vậy xảy ra, Khách hàng phải có những thông tin sau.

Nếu tuân thủ nghiêm ngặt trình tự công nghệ, việc sửa chữa đường cáp điện 0,4-10 kV mất 1-2 ngày và không có “bất ngờ” đặc biệt nào.

Nói chung, việc khôi phục nguồn điện trong trường hợp đường dây cáp bị hư hỏng sẽ xảy ra theo ba giai đoạn:

Tìm vị trí hư hỏng
Định vị và thay thế khu vực bị hư hỏng
Kiểm tra đường cáp trước khi cấp điện áp vận hành

Tất nhiên, trong trường hợp có nhiều hơn một và/hoặc hư hỏng phân tán đối với CL (ví dụ: khi hơi ẩm lọt vào dưới vỏ, rò rỉ dầu, v.v.), nhiệm vụ sẽ trở nên phức tạp hơn một chút.

Như một ví dụ- đứt cáp dọc theo tuyến đường (bị đứt do máy xúc) dẫn đến rò rỉ dầu sau đó tại điểm đứt và do đó, khớp nối đầu bị khô ở đoạn xa, cao hơn.

Ước tính, bạn có thể chỉ ra:

80% hư hỏng cục bộ đơn giản (thường là cơ học - bị thiết bị thi công xé nát, bị đẩy qua phần mặt đường không được gia cố đầy đủ, thường ở các khúc cua có góc lớn hơn 70 độ EPK)

20% hư hỏng phức tạp, phân tán/không cục bộ/nhiều (cáp cũ lâu ngày không sử dụng, đường cáp hư hỏng do quá tải, kể cả cáp lâu ngày, có hệ thống). Trong trường hợp thiệt hại phức tạp, tập hợp các Quyết định và Hành động hoàn toàn mang tính cá nhân.

Bản chất của hư hỏng cápđược xác định trong lần đầu tiên đến phòng thí nghiệm điện, ở giai đoạn chẩn đoán sơ bộ đường cáp. Theo quy định, ở giai đoạn này, phép đo phản xạ sóng phóng điện của dãy dây dẫn cáp được sử dụng và đánh giá tình trạng cách điện bằng cách thử nghiệm với điện áp tăng lên đến 80 kV (bao gồm) với điện áp chỉnh lưu (kenotronization) và phản ứng với mức 3,5 / Hình sin thuần túy 5 kV 50 Hz tần số công nghiệp sử dụng máy hiện sóng IFC.

Đối với các sự cố đơn giản CL-0,4/6/10 kV (giống 80%) - việc sau được thực hiện tuần tự:

1. Tìm điểm trên bề mặt nơi có hư hỏng, độ chính xác gần đúng trên mặt phẳng ngang +-0,4m

Dựa trên kết quả, một Giao thức xác định vị trí hư hỏng của đường cáp(tài liệu này không chỉ phản ánh vị trí hư hỏng trên sơ đồ địa điểm mà còn làm cơ sở để yêu cầu cơ quan chức năng yêu cầu công việc khai quật), đặc biệt là OATI của khu vực Moscow (MO).

2. Mở rãnh (+-1,5m) trên tuyến cho đến khi phát hiện được cáp mong muốn

Rất có thể bạn sẽ tìm thấy một số dây cáp (ví dụ: "của bạn" và một số dây lân cận, được đặt cao hơn, thấp hơn, cạnh nhau).

3. Xác nhận/lựa chọn cáp “của bạn” từ những cáp được tìm thấy

Điều quan trọng là phải hiểu rằng trong trường hợp hư hỏng cơ học (bị rách do thiết bị đường bộ, bị đẩy qua), ngay cả một sợi cáp bị hư hỏng nhìn thấy được cũng có thể trở thành "nước ngoài" (láng giềng, đặt gần đó).

Nếu không có sự xác nhận của các thiết bị thì không thể sửa chữa được dây cáp, thậm chí cả dây cáp bị cháy. Vị trí “à, cáp bị lỗi nào khác có thể nằm ở đây” thường không hoạt động, bởi vì, thực sự, CÓ THỂ có một cáp bị hỏng khác ở gần đó - buôn nhầm cáp - bạn sẽ mất thời gian và tiền bạc.

Nhớ: trong lần khởi hành đầu tiên của bạn, phòng thí nghiệm điện chỉ cho biết nơi nào trên bề mặt trái đất để đào, không phải cáp cần sửa chữa.

4. Cắt thủng / kiểm soát CL bị lỗi đã xác định tại vị trí mở- vận hành công nghệ để đảm bảo các biện pháp phòng ngừa an toàn cho công việc cáp

Hoạt động bắt buộc. Nếu không có nó, nghiêm cấm bắt đầu công việc với đường cáp (lắp các khớp nối, v.v.). Đã hơn một lần có những trường hợp không may xảy ra sự cố sơ bộ, những người thợ làm cáp không may đã cắt và “bay” vào nơi có điện áp cao. Ngoài việc bắn pháo hoa đáng chú ý, trường hợp khẩn cấp như vậy còn bị phạt nặng.

Có vẻ như vậy đó - nơi hư hỏng đã được tìm thấy, nhưng nó vẫn chưa được bản địa hóa, vì vậy xa hơn:

5. Xác định vị trí hư hỏng và kiểm tra khả năng sử dụng của các phần khác của tuyến cáp

Phòng thí nghiệm điện sẽ xác định hướng cắt cáp và chiều dài cáp.

Thông thường, rãnh được mở ở khoảng +-5m tính từ đường cắt kiểm soát, các đầu được làm sạch và việc kiểm tra được thực hiện “theo cả hai hướng”. Mục đích của các biện pháp này là để đảm bảo rằng khu vực bị hư hỏng được cắt bỏ (8,10 m) và không có hư hỏng nào khác đối với đường cáp.

Chỉ bây giờ chúng tôi mới có thể nói chắc chắn rằng hư hỏng đã được tìm thấy và cáp vẫn được làm phẳng và đặt điện áp:

6. Lắp đặt ống bọc cáp kết nối và chèn cáp (7-10 m)

Chi phí sửa chữa đường cáp

Trái với một số định kiến, nó chỉ chênh lệch chút ít so với giá sửa chữa đường dây cáp 0,4 kV. Điều này là do sự khác biệt chỉ nằm ở loại khớp nối được lắp đặt; các hành động khác để tìm ra vị trí hư hỏng và công việc của cáp là không thay đổi.

Giá cơ bản sửa chữa đường cáp phức tạp:

CL-0,4 kV, tổng chiều dài 300 m, AVBbShv(4*240) - 65 t.r.
CL-10 kV, tổng chiều dài 3000 m, ААБл(3*120) - 90 t.r.

Tất nhiên, chẳng hạn, bạn chỉ có thể đặt hàng và tự mình thực hiện công việc khai quật, điều này tất nhiên sẽ tốn kém hơn một chút.

Cuối cùng

Như chúng ta thấy, ngay cả trong trường hợp đơn giản và thuận lợi nhất, mọi thứ cũng không nhanh chóng và đơn giản như một số phòng thí nghiệm mô tả - tức là. thực hiện bước 1 (đến - cắm cờ xuống đất, người ta nói “đào đây”, bỏ đi) là chưa đủ. Phòng thí nghiệm điện sẽ phải tiến hành ít nhất 2 chuyến thăm và cho đến khi hoàn thành các điểm từ 1 đến 5, vẫn chưa rõ liệu cáp có bị hỏng ở chỗ duy nhất hay không.

Hãy để chúng tôi nhấn mạnh một lần nữa - không có “thiết bị cực kỳ hiện đại” và “chuyên gia có nhiều kinh nghiệm” sẽ cho phép bạn “vứt bỏ” thứ gì đó từ trình tự trên - hoặc làm mọi thứ - hoặc bạn có nguy cơ bị bỏ lại những gì bạn đã bắt đầu - a cáp bị lỗi và hư hỏng vị trí không được định vị.

CL được sửa chữa khi chúng bị hỏng, chẳng hạn như khi lớp cách điện của cáp bị hỏng và thao tác chính khi sửa chữa CL là lắp đặt một ống bọc cáp mới hoặc thay thế ống bọc cáp hiện có. Vì vậy, khi vận hành đường cáp phải sử dụng hệ thống sửa chữa khẩn cấp (hệ thống AVR).

Nếu cáp bị hư hỏng, nhân viên bảo trì phải tìm ra vị trí hư hỏng, khi đặt cáp vào rãnh đất phải đào một đoạn rãnh tại chỗ này. Việc khai quật phải được thực hiện cẩn thận và ở độ sâu hơn 0,4 m - chỉ bằng xẻng.

Phạm vi công việc trong quá trình sửa chữa lớn và hiện tại của đường cáp được xác định dựa trên kết quả kiểm tra, thử nghiệm và đo lường trước đó. Để lập kế hoạch sửa chữa đường cáp, các tài liệu kỹ thuật và vận hành sau đây phải được lưu giữ: hộ chiếu đường cáp; xem khuôn mặt; nhật ký cáp; các công việc ẩn chỉ ra các giao điểm và sự gần gũi của cáp với tất cả các thông tin liên lạc ngầm; các quy trình lắp đặt các đầu nối cáp; các quy trình kiểm tra cách điện của cáp với điện áp cao; giao thức đo điện trở của thiết bị nối đất; Nhật ký lỗi CL; nhật ký công việc CL và các tài liệu khác.

Dựa trên các tài liệu này, một lịch trình làm việc nhiều năm được lập ra, trong đó nêu danh sách tất cả các tuyến cáp và số năm rút chúng để sửa chữa phù hợp với tình trạng kỹ thuật của chúng. Dựa trên lịch trình nhiều năm, kế hoạch làm việc hàng năm được lập ra.

Trong quá trình đại tu các tuyến cáp, công việc cơ bản sau đây được thực hiện: đào rãnh cáp có chọn lọc cùng với việc đánh giá tình trạng của cáp và các đầu nối; mở hoàn toàn các kênh cáp và điều chỉnh bố trí cáp, loại bỏ hiện tượng ăn mòn vỏ, làm sạch các kênh, thay thế hoặc sửa chữa các kết cấu buộc cáp; cắt lại các khớp nối bị lỗi, thay thế một phần hoặc toàn bộ đường dây cáp; sửa chữa các thiết bị nối đất; sơn lại các kết cấu kim loại trong kết cấu cáp;

Sau khi hoàn thành công việc sửa chữa, các thử nghiệm CL được thực hiện, phạm vi của thử nghiệm này được thảo luận trong điều 8.3. Ngoài ra, CL còn được thử nghiệm dưới tải trong 24 giờ.

Tất cả các công việc được thực hiện trong quá trình sửa chữa lớn các tuyến cáp đều được chấp nhận theo Đạo luật với tất cả các tài liệu đính kèm được lưu trong hộ chiếu của tuyến cáp.

Sửa chữa đường dây cáp. Trong quá trình vận hành đường cáp (CL), có thể xảy ra hư hỏng ở cáp, khớp nối hoặc vòng đệm. Thiệt hại có bản chất là sự cố về điện.

Trong quá trình sửa chữa định kỳ đường cáp, các công việc sau được thực hiện: kiểm tra và làm sạch các kênh cáp, đường hầm, tuyến cáp đặt lộ thiên, phễu cuối, khớp nối, nắn thẳng cáp, khôi phục các dấu bị mất, xác định nhiệt độ gia nhiệt của cáp. cáp và giám sát sự ăn mòn của vỏ cáp; kiểm tra nối đất và loại bỏ các khuyết tật được phát hiện; kiểm tra khả năng tiếp cận giếng cáp và khả năng sử dụng của nắp giếng và khóa trên chúng; chuyển tiếp các phần riêng lẻ của mạng cáp, kiểm tra điện áp cao (đối với cáp có điện áp trên 1 kV hoặc kiểm tra cách điện bằng megohmmeter đối với cáp dưới 1 kV), phễu bổ sung và khớp nối bằng mastic cáp, sửa chữa kênh cáp.

Trong quá trình sửa chữa lớn các tuyến cáp, các công việc sau được thực hiện: thay thế một phần hoặc toàn bộ (nếu cần) các phần của mạng cáp, sơn kết cấu cáp, cắt lại các phễu cuối riêng lẻ, khớp nối cáp, thay thế các dấu nhận dạng, lắp đặt bảo vệ cơ học bổ sung ở những nơi cáp có thể bị hư hỏng.

Sửa chữa cáp đặt trong hào. Nếu cần thay thế đường dây cáp hoặc một phần của nó thì việc mở lớp phủ cải tiến được thực hiện bằng bê tông điện S-850 hoặc búa điện S-849, bê tông động cơ S-329, bê tông khí nén S-358 .

Vật liệu che phủ được ném sang một bên của rãnh ở khoảng cách ít nhất 500 mm tính từ mép và đất ở phía bên kia ở khoảng cách ít nhất 500 mm tính từ mép. Rãnh được đào thẳng, các đoạn được mở rộng để đảm bảo việc đặt cáp với bán kính cong theo yêu cầu.

Rãnh, trong trường hợp không có nước ngầm và các công trình ngầm, được đào mà không cần buộc chặt các bức tường thẳng đứng ở độ sâu ghi dưới đây (tính bằng m): trên đất cát-1; ở đất thịt pha cát - 1,25; Ở đất mùn, đất sét 1,5; Ở đất đặc biệt chặt - 2.

Rãnh nơi người và phương tiện di chuyển được rào lại, gần đó có biển cảnh báo, ban đêm lắp thêm đèn tín hiệu. Khoảng cách giữa hàng rào và trục của ray gần nhất trên đường ray khổ thường ít nhất là 2,5 m và trên đường ray khổ hẹp ít nhất là 2 m. Trước khi đặt cáp mới vào rãnh, công việc sau đây được thực hiện như sau. thực hiện: cố định các đường ống trong rãnh tại các vị trí tuyến giao nhau và tiếp cận các đường giao thông, công trình ngầm; loại bỏ nước, đá và các vật thể khác khỏi rãnh và san bằng đáy; đáy mương làm lớp đất mịn dày 100 mm và chuẩn bị đất mịn dọc tuyến để phủi bụi cáp sau khi rải; gạch hoặc tấm bê tông cốt thép được chuẩn bị dọc theo tuyến đường để bảo vệ cáp khi cần thiết phải bảo vệ. Không thể sử dụng các vật liệu dễ bị mục nát và phân hủy trong lòng đất (gỗ, gạch vôi cát, v.v.) để bảo vệ cáp.

Tại những nơi giao nhau và hội tụ với các công trình kỹ thuật, bê tông, bê tông cốt thép, gốm, gang hoặc ống nhựa được sử dụng. Ống thép chỉ được sử dụng để đi qua một đoạn đường bằng cách xuyên qua đất. Độ sâu đặt cáp có điện áp đến 10 kV tính từ vạch quy hoạch phải là 0,7 m. Trước khi đặt cáp, phải tiến hành kiểm tra bên ngoài các vòng dây phía trên của cáp trên tang. Nếu phát hiện thấy hư hỏng (vết lõm, thủng ở các vòng, vết nứt trên miếng bảo vệ miệng, v.v.), chỉ được phép đặt cáp sau khi cắt bỏ các khu vực bị hư hỏng, kiểm tra độ ẩm cách điện và hàn miếng bảo vệ miệng mới vào các đầu cáp . Trong quá trình sửa chữa, việc cuộn cáp từ tang trống thường được thực hiện bằng tời. Lực kéo cho phép đối với cáp có điện áp đến 10 kV được nêu trong bảng. 58. Lực kéo khi tháo cáp có điện áp đến 10 kV được điều khiển bằng lực kế bởi hai thợ lắp có kinh nghiệm, những người đặt ở trống và giám sát quá trình tháo cáp.

Lực kéo cho phép khi cuộn cáp đến 10 kV. Bảng 3.39.

* Chỉ được phép kéo cáp có vỏ bọc bằng nhựa và chì bằng lõi.

** Lõi làm bằng nhôm mềm với độ loại bỏ tương đối ít nhất 30%.

Cáp được đặt với biên độ bằng 1-3% chiều dài của cáp (rắn), để loại bỏ các ứng suất cơ học nguy hiểm trong quá trình dịch chuyển của đất và biến dạng nhiệt độ, việc rải cáp theo hình rắn khi kéo bằng tời được thực hiện sau khi lăn xong khỏi tang trống trong quá trình rải cáp xuống đáy rãnh. Khi đặt cáp song song trong rãnh, các đầu của chúng, dành cho việc lắp đặt các khớp nối tiếp theo, được định vị với sự dịch chuyển các điểm kết nối ít nhất là 2 m, đồng thời cung cấp một khoảng dự phòng cho các đầu cáp dọc theo chiều dài cần thiết. để kiểm tra độ ẩm của lớp cách điện, lắp đặt các khớp nối và đặt hồ quang bù, bảo vệ các khớp nối khỏi bị hư hỏng trong trường hợp cáp có thể bị dịch chuyển do đất và biến dạng nhiệt độ, cũng như trong trường hợp cắt lại các khớp nối nếu chúng bị hỏng .

Trong điều kiện chật hẹp với dòng cáp hiện có lớn, có thể đặt các khe co giãn trong mặt phẳng thẳng đứng, đặt các khớp nối bên dưới mức đặt cáp. Số lượng khớp nối trên 1 km đường cáp được thay thế không quá 4 chiếc đối với cáp ba lõi 1-10 kV có tiết diện lên tới 3 x 95 mm 2 và không quá 5 chiếc đối với cáp. mặt cắt ngang 3 x 95 + 2 x 240 mm 2.

Thay thế cáp theo khối. Theo quy định, việc thay thế các đường cáp bị lỗi được thực hiện bằng cách sử dụng các lỗ dự trữ của hệ thống thoát nước khối. Giếng được kiểm tra bởi hai thợ điện dưới sự giám sát của người quản lý công việc (quản đốc). Trong trường hợp này, một thợ điện thắt lưng thợ điện có dây buộc vào người sẽ hạ xuống giếng, còn thợ điện thứ hai, người có đầu dây trong trường hợp anh ta giúp đỡ người thứ nhất, vẫn ở bên ngoài cửa sập của giếng. .

Lực kéo lớn nhất cho phép của các loại cáp VVG, AVVG, VRG và AVRG có dây được buộc chặt bằng lõi có thể lấy theo bảng. 58 với hệ số: đối với tĩnh mạch nhỏ –0,7; đối với dây nhôm làm bằng nhôm nguyên khối -0,5; đối với dây dẫn nhôm làm bằng nhôm mềm - 0,25. Để giảm lực kéo khi kéo cáp, được phép sử dụng chất bôi trơn không chứa các chất có hại cho vỏ bọc của nó (mỡ, mỡ). Lượng mỡ tiêu thụ là 8-10 kg cho mỗi 100 m cáp.

Cáp được kéo với tốc độ 0,6-1 km/h và nếu có thể, không dừng lại để tránh lực kéo lớn khi di chuyển cáp. Sau khi kết thúc quá trình kéo, cáp được đặt trong giếng trên các kết cấu đỡ, các đầu của cáp để bảo vệ vỏ cáp khỏi bị mài mòn. Sau khi lắp đặt, các khớp nối trong giếng được đặt trong vỏ bảo vệ chống cháy có thể tháo rời.

Tại các lối vào của các khối nhà, đường hầm..., các lỗ trên khối sau khi đặt cáp được bịt kín bằng vật liệu chống cháy, dễ phá hủy. Ở những nơi các dây cáp nối với nhau ở khoảng cách nhỏ hơn mức cho phép (ví dụ ở những nơi cáp ra khỏi ống, tại các nút giao thông, v.v.), các vòng xi măng amiăng được đặt trên cáp.

Thay thế cáp trong phòng cáp. Trong phòng cáp (Hình 3.99, trong đó: 1 - trống có cáp; 2 – thanh dẫn góc; 3 - con lăn đệm tuyến tính; 4 – con lăn cán góc; 5 – cáp; 6 – cáp tời được bịt kín và các lớp lót đàn hồi (ví dụ: tấm amiăng) được đặt ở tất cả các vị trí mà cáp thoát ra khỏi các rãnh của khối, ví dụ chỉ được phép đặt cáp không có vỏ bọc dễ cháy bên ngoài; cáp có vỏ sợi chống cháy phía trên lớp giáp hoặc ống chống cháy làm bằng polyvinyl clorua hoặc chất tương đương khác trên vật liệu chống cháy, cũng như cáp có vỏ chống cháy.

Hình.3.99. Lăn cáp trong hầm bằng con lăn.

Nếu cáp có vỏ ngoài dễ cháy được sử dụng trong quá trình thay thế thì vỏ bọc sẽ được tháo dọc theo toàn bộ tuyến đường bên trong cấu trúc cáp cho đến điểm thoát ra khỏi đường ống hoặc lỗ mở. Do các điều kiện an toàn cháy nổ, không thể đặt cáp không bọc thép có vỏ bọc bằng polyetylen trong nhà.

Thay thế dây cáp tại các khu công nghiệp. Chỉ có cáp bọc thép không có lớp vỏ bọc bên ngoài dễ cháy và cáp không có lớp bọc thép có vỏ chống cháy mới được phép đặt bên trong cơ sở sản xuất. Trong các phòng có môi trường xâm thực, cáp có polyvinyl clorua và các vỏ bọc khác có khả năng chống tiếp xúc với môi trường khắc nghiệt được sử dụng.

Việc nâng và đặt cáp mới trên các khay, hộp ở những đoạn ngắn của tuyến được thực hiện từ các tháp di động, sàn, giàn giáo, thang bậc, v.v. Cáp trên các khay được xếp thành một hàng. Bạn có thể đặt các dây cáp không có khoảng cách giữa chúng, cũng như thành các bó gần nhau thành 2-3 lớp (trong một bó) và, ngoại lệ, thành ba lớp. Đường kính ngoài của bó không được lớn hơn 100 mm.

Trong hộp, cáp và dây điện được xếp thành nhiều lớp với các vị trí tương đối tùy ý. Chiều cao của các lớp trong một hộp không được vượt quá 150 mm.

Các tính năng của việc sử dụng cáp AASHv. Cáp của thương hiệu AASHv được sử dụng tuân theo “Hướng dẫn kỹ thuật thống nhất về lựa chọn và sử dụng cáp điện”. Các loại cáp này không được đặt hoặc quấn lại ở nhiệt độ môi trường xung quanh trên + 30°C và dưới – 20°C.

Đối với bất kỳ kiểu lắp đặt nào, tuyến cáp phải có số vòng tối thiểu, theo quy định, không quá ba vòng trên mỗi chiều dài công trình, không tính số vòng khi đưa cáp vào tòa nhà và các công trình kiến trúc. Chỉ được phép đặt cáp trong đường ống ở những đoạn thẳng không quá 40 m và tại lối vào tòa nhà và công trình cáp.

Đường kính trong của ống dùng để đặt cáp AASHA trong mọi trường hợp phải ít nhất gấp đôi đường kính của cáp. Để bảo vệ cáp khỏi hư hỏng cơ học ở các đoạn thẳng đứng, người ta sử dụng vỏ thép tấm.

Trong các kết cấu cáp hiện có trong điều kiện khó khăn, phương pháp thủ công được sử dụng để lắp đặt cơ giới hóa. Khi đặt cáp bằng tay, phải tránh ma sát với mặt đất, sàn, tường, v.v.. Việc dỡ, tải và vận chuyển cáp AASHv ở nhiệt độ dưới –10°C được thực hiện hết sức thận trọng.

Khi làm nóng cáp bằng dòng điện ba pha, tất cả các lõi cáp đều được nối ngắn mạch ở đầu bên trong của nó và với dòng điện một pha hoặc một chiều, ngoài ra, hai lõi cáp được nối ở đầu ngoài của nó. Một dây của mạch phải là hai dây nối song song với nhau và dây thứ hai phải là dây thứ ba của cáp. Các giá trị dòng điện khi làm nóng cáp được cho trong Bảng 3.40.

Giá trị dòng điện cho phép khi làm nóng cáp, A. Bảng 3.40

Sửa chữa ống bảo vệ cáp nhãn hiệu AASHv. Việc sửa chữa những hư hỏng của ống bảo vệ được thực hiện bằng cách hàn trong luồng khí nóng ở nhiệt độ 170-200°C bằng súng hàn có khí nóng bằng điện hoặc súng khí gas. Khí nén được cung cấp ở áp suất 0,98∙10 4 –3,9∙10 4 Pa từ máy nén hoặc xi lanh khí nén.

Một thanh polyvinyl clorua có đường kính 4 - 6 mm được sử dụng làm phụ gia hàn. Trước khi hàn, các khu vực cần sửa chữa được làm sạch bằng dao cắt cáp, các tạp chất lạ được cắt ra, đồng thời cắt bỏ các mép và gờ nhô ra ở những khu vực ống bị hỏng. Các vết đứt ống được sửa chữa bằng cách sử dụng miếng vá polyvinyl clorua hoặc vòng bít chia đôi.

Miếng vá được làm bằng nhựa sao cho các cạnh của nó chồng lên vị trí rách 1,5-2 mm. Miếng vá được hàn dọc theo toàn bộ chu vi của ống, sau đó một thanh phụ được hàn dọc theo đường nối tạo thành, và các bề mặt nhô ra của thanh được cắt bỏ và đường may được san bằng tại vị trí hàn.

Khi sửa chữa ống mềm sử dụng vòng bít chia cắt, cắt một đoạn ống polyvinyl clorua dài hơn chiều dài chỗ bị hư hỏng 35-40 mm, cắt ống theo chiều dọc và đặt lên cáp đối xứng với vùng bị hư hỏng. Vòng bít được cố định tạm thời bằng băng polyvinyl clorua theo từng bước 20-25 mm, đầu thanh được hàn tại điểm nối của vòng bít với ống, sau đó thanh được đặt và hàn xung quanh đầu vòng bít. Tháo băng buộc, hàn thanh dọc theo vết cắt của vòng bít, cắt bỏ các bề mặt nhô ra của thanh và căn chỉnh cuối cùng tất cả các mối hàn.

Khi sửa chữa các vết thủng, lỗ nhỏ và hốc, vị trí hư hỏng trong ống và đầu thanh phụ được làm nóng trong 3-5 giây bằng một luồng khí nóng, đầu thanh được ép và hàn vào ống ở phía trên. nơi sưởi ấm. Sau khi làm nguội, đảm bảo thanh được hàn chắc chắn thì cắt bỏ.

Để bịt kín ống và làm phẳng đường hàn, khu vực sửa chữa được làm nóng cho đến khi xuất hiện dấu hiệu nóng chảy; một mảnh giấy cáp gấp ba hoặc bốn lớp được ép vào khu vực được làm nóng. Để có độ tin cậy, thao tác được lặp lại 3-4 lần. Khi cáp được mở, ống có thể được sửa chữa bằng cách cuộn nó thành ít nhất hai lớp, bằng băng dính PVC chồng lên nhau và phủ một lớp vecni PVC số 1.

Kết nối và chấm dứt lõi cáp và dây điện. Các kết nối tiếp điểm của dây dẫn mang dòng điện có thể được thực hiện bằng cách uốn, hàn hoặc hàn thiếc.

Khi sửa chữa áo giáp KJI, phần bị hư hỏng sẽ được loại bỏ, phần áo giáp bị cắt được hàn vào vỏ chì, phần không được bọc giáp được bảo vệ bằng hợp chất chống ăn mòn. Nếu cần sửa chữa vỏ cáp thì hãy kiểm tra lớp cách điện của đai ở cả hai mặt của vị trí hư hỏng và kiểm tra lớp cách điện trên cùng xem có bị ẩm không. Để thực hiện việc này, hãy tháo băng cách điện bằng giấy ra khỏi cáp bị hỏng và nhúng chúng vào parafin đã được làm nóng đến 150°C. Tiếng nổ lách tách và sủi bọt cho thấy độ ẩm đã xâm nhập vào cáp dưới lớp vỏ chì. Nếu không có hơi ẩm bên trong cáp, một ống dẫn đã cắt có hai lỗ lấp đầy được đặt trên phần vỏ bọc bị hư hỏng. Ống được làm bằng chì cuộn (hai nửa). Nó phải lớn hơn phần trần của cáp 70-80 mm. Sau khi đổ đầy mastic nóng, đường ống được bịt kín dọc theo đường may và một miếng băng đồng được dán vào đó rồi hàn vào vỏ chì. Nếu có hơi ẩm bên trong cáp, vùng bị hư hỏng sẽ bị cắt bỏ.

Câu hỏi kiểm soát

1. Công việc gì được thực hiện trong quá trình sửa chữa định kỳ đường dây trên không có điện áp trên 1000 V?

2. Đường dây trên không được kết nối bằng những cách nào?

3. Thời gian và phạm vi sửa chữa lớn đường dây trên không có điện áp đến 1000 V được quy định như thế nào?

4. Công việc gì được thực hiện trong quá trình sửa chữa định kỳ đường cáp?

5. Trong quá trình sửa chữa lớn đường cáp, những công việc gì được thực hiện?

6. Các đoạn đường cáp được kết nối như thế nào?

7. Phương pháp công nghệ nào được sử dụng khi nối dây cáp?

Sửa chữa đường dây cáp. Trong quá trình vận hành đường cáp, hư hỏng (sự cố cơ hoặc điện) có thể xảy ra ở cáp, khớp nối hoặc vòng đệm. Trong quá trình sửa chữa định kỳ đường cáp, các công việc sau được thực hiện: kiểm tra và làm sạch các kênh cáp, đường hầm, tuyến cáp đặt lộ thiên, phễu cuối, khớp nối cáp, phục hồi các dấu hiệu bị mất, xác định nhiệt độ gia nhiệt của cáp; cáp và giám sát sự ăn mòn của vỏ cáp; kiểm tra nối đất và loại bỏ các khuyết tật được phát hiện; kiểm tra khả năng tiếp cận các giếng cáp và khả năng sử dụng của các nắp giếng và khóa trên chúng; chuyển tiếp các phần riêng lẻ của mạng cáp, kiểm tra điện áp cao (đối với cáp có điện áp trên 1000). V hoặc kiểm tra cách điện bằng megger (đối với cáp có điện áp đến 1000 V); thêm mastic cáp vào phễu và khớp nối, sửa chữa kênh cáp.

Khi đại tu các tuyến cáp, tiến hành thay thế một phần hoặc toàn bộ (nếu cần) các phần mạng cáp, sơn kết cấu cáp, cắt lại các phễu cuối riêng lẻ và các khớp nối cáp, thay thế các dấu nhận dạng và cung cấp bảo vệ cơ học bổ sung ở những nơi có thể. hư hỏng cáp.

Sửa chữa cáp đặt trong hào. Nếu cần thay thế toàn bộ hoặc một phần tuyến cáp thì mở lớp phủ cải tiến bằng máy cắt bê tông điện OMS-850, búa điện OMS-849, máy cắt bê tông cơ giới OMS-829 hoặc máy cắt bê tông khí nén OMS-358. máy cắt.

Vật liệu che phủ được ném sang một bên của rãnh ở khoảng cách ít nhất 500 mm tính từ mép và đất được ném sang phía bên kia ở khoảng cách ít nhất 500 mm tính từ mép. Rãnh được đào thẳng, các đoạn được mở rộng để đảm bảo việc đặt cáp với bán kính cong theo yêu cầu.

Trong trường hợp không có nước ngầm và các công trình ngầm, rãnh được đào mà không cần buộc chặt các bức tường thẳng đứng ở độ sâu sau: trên đất cát – 1 m; ở đất thịt pha cát –1,25 m; trên đất mùn, đất sét – 1,5 m; trong đất đặc biệt dày đặc –2.

Những nơi người và phương tiện di chuyển, hào cũng được rào hào, gần đó có biển cảnh báo, ban đêm có lắp đèn tín hiệu. Khoảng cách giữa hàng rào và trục ray gần nhất của đường ray khổ thường tối thiểu là 2,5 m, đối với đường ray khổ hẹp ít nhất là 2 m. Trước khi đặt cáp mới vào rãnh, công việc sau đây được thực hiện như sau. thực hiện: cố định các đường ống trong rãnh tại các điểm giao nhau và tiếp cận các đường giao thông, công trình ngầm; loại bỏ nước, đá và các vật thể khác khỏi rãnh và san bằng đáy rãnh dày 100 mm; mương đất mịn và chuẩn bị đất mịn dọc tuyến để rải cáp sau khi đặt; chuẩn bị gạch hoặc tấm bê tông cốt thép dọc tuyến để bảo vệ cáp (nếu cần bảo vệ). Không thể sử dụng các vật liệu dễ bị mục nát và phân hủy trong lòng đất (gỗ, gạch vôi cát, v.v.) để bảo vệ cáp.

Tại các nút giao thông và lối tiếp cận có công trình kỹ thuật, bê tông, bê tông cốt thép, gốm, gang hoặc ống nhựa được sử dụng. Ống thép chỉ được sử dụng để làm đường đi xuyên qua đất. Độ sâu đặt tính từ vạch quy hoạch đối với cáp có điện áp đến 10 kV phải là 0,7 m. Trước khi đặt cáp, hãy kiểm tra các vòng trên của cáp. Nếu phát hiện hư hỏng (vết lõm, thủng ở các vòng, vết nứt trên nắp, v.v.), chỉ được phép đặt cáp sau khi cắt bỏ các khu vực bị hư hỏng, kiểm tra độ ẩm cách điện và hàn các nắp mới vào các đầu cáp. Trong quá trình sửa chữa, việc tháo cáp ra khỏi trống thường được thực hiện bằng tời. Lực kéo khi tháo cáp có điện áp lên đến 10 kV phải được theo dõi bằng lực kế bởi hai thợ lắp có kinh nghiệm đặt ở trống và theo dõi quá trình tháo cáp.

Cáp được đặt với biên độ bằng 1... 3% chiều dài của cáp (rắn) để loại bỏ các ứng suất cơ học nguy hiểm trong quá trình dịch chuyển của đất và biến dạng nhiệt độ. Việc cung cấp cáp ở dạng vòng (xoay) đều bị cấm. Việc rải cáp vào con rắn khi kéo bằng tời được thực hiện sau khi đã lăn ra khỏi tang trống (trong quá trình rải cáp xuống đáy mương). Khi đặt song song nhiều cáp trong rãnh, các đầu cáp dùng cho việc lắp đặt khớp nối tiếp theo được định vị với sự dịch chuyển các điểm kết nối ít nhất là 2 m. Đồng thời, dọc theo rãnh cáp sẽ được bố trí một khoảng dự trữ. chiều dài cần thiết để kiểm tra lớp cách điện xem có bị ẩm không, lắp đặt các khớp nối và đặt các vòm của bộ bù để bảo vệ các khớp nối khỏi bị hư hỏng trong trường hợp cáp có thể bị dịch chuyển do đất và biến dạng nhiệt độ, cũng như trong trường hợp cắt lại cáp. các khớp nối nếu chúng bị hư hỏng. Trong điều kiện chật chội với số lượng cáp vận hành lớn, các bộ bù có thể được đặt trong mặt phẳng thẳng đứng, đặt các khớp nối dưới mức đặt cáp. Không được có quá 4 đầu nối trên 1 km đường cáp thay thế đối với cáp 3 lõi có điện áp 1...10 kV có tiết diện đến 3 x 95 mm 2 và đối với cáp có diện tích mặt cắt ngang từ 3 x 95 đến 2 x 240 mm 2 lớn hơn năm.

Thay thế cáp theo khối. Theo quy định, các đường cáp bị lỗi sẽ được thay thế bằng các đường cáp mới bằng cách sử dụng các lỗ dự phòng trên khối cáp. Việc kiểm tra giếng được thực hiện bởi hai thợ điện dưới sự giám sát của người quản lý công việc (quản đốc). Trong trường hợp này, một thợ điện đeo thắt lưng thợ điện có dây buộc vào người sẽ được hạ xuống giếng, và người thứ hai, người có đầu dây trong trường hợp anh ta giúp đỡ người đầu tiên, vẫn ở bên ngoài cửa sập giếng mở.

Để tránh gây cháy nổ, khi làm việc trong giếng không được hút thuốc, quẹt diêm hoặc dùng lửa hở. Khi làm việc trong giếng, có thể sử dụng đèn chiếu sáng di động có điện áp không quá 12 V. Phía trên miệng giếng được lắp đặt hàng rào dạng chân ba chân có biển cảnh báo và đèn lồng.

Để giảm bớt sức khi kéo cáp, cho phép phủ một lớp dầu bôi trơn không chứa các chất có hại cho vỏ cáp. Lượng dầu bôi trơn dày (mỡ, mỡ) tiêu hao là 8...10 kg cho mỗi 1.000 m cáp. Cáp được kéo với tốc độ 0,6... 1 km/h, nếu có thể mà không dừng lại, để tránh tốn nhiều sức khi di chuyển cáp. Sau khi kéo xong, cáp được đặt trong giếng trên các kết cấu đỡ, các đầu của nó được bịt kín và các lớp lót đàn hồi (ví dụ như tấm amiăng) được đặt ở tất cả các vị trí mà cáp thoát ra khỏi các kênh của khối để bảo vệ vỏ của nó. từ sự mài mòn. Sau khi lắp đặt, các khớp nối trong giếng được đặt trong vỏ bảo vệ chống cháy có thể tháo rời.

Tại các lối đi cáp vào tòa nhà và đường hầm, các lỗ trên khối sau khi đặt cáp được bịt kín bằng vật liệu chống cháy nhưng dễ xuyên thủng. Ở những nơi cáp nối với nhau ở khoảng cách nhỏ hơn mức cho phép (ví dụ, tại lối ra của cáp từ đường ống hoặc tại điểm giao nhau của chúng), các vòng xi măng amiăng được đặt trên cáp.

Thay thế cáp trong phòng cáp và sản xuất. TRONG Trong phòng cáp, chỉ được phép đặt cáp không có vỏ bọc dễ cháy bên ngoài, ví dụ cáp có vỏ sợi chống cháy bên ngoài áo giáp hoặc ống chống cháy làm bằng polyvinyl clorua hoặc các vật liệu khác có tác dụng chống cháy tương đương, cũng như cáp có một vỏ bọc chống cháy.

Nếu cáp có vỏ ngoài dễ cháy được sử dụng trong quá trình thay thế, thì vỏ này sẽ được tháo dọc theo toàn bộ tuyến đường bên trong cấu trúc cáp cho đến điểm thoát ra khỏi nó. Do các điều kiện an toàn về hỏa hoạn, cáp không được bọc thép có vỏ bọc bằng polyetylen bị cấm đặt trong nhà.

Việc nâng và đặt cáp mới trên khay và hộp ở những đoạn ngắn của tuyến được thực hiện từ tháp di động, sân ga, giàn giáo, thang bậc, v.v. Cáp trên khay được đặt thành một hàng. Bạn có thể đặt các dây cáp không có khoảng cách giữa chúng, cũng như có thể bó thành các bó gần nhau thành hai hoặc ba lớp trong một bó. Đường kính ngoài của bó không được lớn hơn 100 mm.

Trong hộp, cáp và dây điện được xếp thành nhiều lớp với các vị trí tương đối tùy ý. Chiều cao của các lớp trong một hộp không được vượt quá 150 mm.

Phù hợp với yêu cầu của RD 34.20.508 “Hướng dẫn vận hành đường dây cáp điện. Phần 1. Đường cáp có điện áp đến 35 kV,” việc sửa chữa hiện tại có thể là trường hợp khẩn cấp, khẩn cấp và có kế hoạch.

Sửa chữa khẩn cấp - sửa chữa trong đó, sau khi ngắt kết nối đường dây cáp, điện áp dọc theo cáp điện áp cao hoặc thấp, bao gồm cả cáp ống tạm thời hoặc khi đường dây dự phòng mà tải được truyền đến bị quá tải ở mức không thể chấp nhận được và không có khả năng dỡ tải thêm hoặc giới hạn của người tiêu dùng là cần thiết.

Sửa chữa khẩn cấp - sửa chữa trong đó các máy thu loại 1 hoặc đặc biệt quan trọng thứ 2 bị mất nguồn điện dự phòng tự động, đối với các loại máy thu thuộc tất cả các loại thì tải trên các tuyến cáp còn lại gây ra tình trạng quá tải hoặc hạn chế cho người tiêu dùng. Các đội sửa chữa bắt đầu sửa chữa khẩn cấp đường cáp theo chỉ đạo của quản lý dịch vụ năng lượng trong ca làm việc.

Máy thu điện của các doanh nghiệp công nghiệp được chia thành các nhóm sau:

Nhóm 1 - máy thu dòng điện ba pha có điện áp lên đến 1000 V, tần số 50 Hz;

Nhóm 2 - máy thu dòng điện ba pha có điện áp trên 1000 V, tần số 50 Hz.

Loại nguồn điện thứ nhất- máy thu, việc ngừng cung cấp điện có thể gây nguy hiểm đến tính mạng con người hoặc thiệt hại vật chất đáng kể liên quan đến hư hỏng thiết bị, lỗi hàng loạt của sản phẩm hoặc gián đoạn lâu dài của quy trình sản xuất công nghệ phức tạp.

Sửa chữa theo lịch trình - sửa chữa tất cả các tuyến cáp không được liệt kê ở trên, được thực hiện theo lịch trình đã được ban quản lý dịch vụ năng lượng phê duyệt.

Kế hoạch - lịch trình sửa chữa đường cáp được lập hàng tháng dựa trên các mục trong nhật ký kiểm tra và kiểm tra, kết quả kiểm tra và đo lường cũng như theo dữ liệu từ các dịch vụ điều độ.

Việc sửa chữa lớn các tuyến cáp được thực hiện theo kế hoạch hàng năm, được phát triển hàng năm vào mùa hè cho năm tiếp theo dựa trên dữ liệu vận hành.

Khi lập kế hoạch sửa chữa cơ bản, cần phải tính đến nhu cầu đưa vào các loại cáp và phụ kiện cáp mới, hiện đại hơn. Nó được lên kế hoạch để sửa chữa các cấu trúc cáp và tất cả các công việc liên quan đến khả năng sử dụng của thiết bị chiếu sáng, thông gió và chữa cháy. Nhu cầu thay thế một phần cáp ở một số đoạn làm hạn chế công suất của đường dây hoặc không đáp ứng yêu cầu về điện trở nhiệt trong điều kiện vận hành mạng thay đổi với dòng điện ngắn mạch tăng cũng được tính đến.

Việc sửa chữa đường cáp có thể đơn giản, không tốn nhiều công sức, thời gian hoặc phức tạp, khi việc sửa chữa kéo dài vài ngày.
Ví dụ, các sửa chữa đơn giản bao gồm sửa chữa lớp vỏ bên ngoài, sơn và sửa chữa các dải áo giáp, sửa chữa vỏ kim loại và sửa chữa các vòng đệm cuối mà không cần tháo dỡ vỏ. Việc sửa chữa được liệt kê được thực hiện trong một ca bởi một đội (đơn vị).

Sửa chữa phức tạp bao gồm những sửa chữa khi cần thay thế các đoạn cáp có chiều dài lớn trong kết cấu cáp bằng việc tháo dỡ sơ bộ cáp bị hỏng.

Chúng ta hãy xem xét chi tiết quy trình công nghệ sửa chữa cáp điện cao thế bị hỏng trong trường hợp khẩn cấp vào mùa đông, vì chính trong quá trình sửa chữa như vậy, điều kiện làm việc của thợ điện là tồi tệ nhất. Sơ đồ quy trình công nghệ sửa chữa cáp bị hỏng trong mùa đông được trình bày trên Hình 2.

Tín hiệu đến

Tín hiệu được gửi đến bộ điều phối RES đang trực trên máy tính. Khi nhận được thông tin gián đoạn hoạt động, nhân viên điều độ trực khu phân phối phải:

Trong quá trình vận hành đường cáp (CL), có thể xảy ra hư hỏng ở cáp, khớp nối hoặc vòng đệm. Thiệt hại có bản chất là sự cố về điện.
Trong quá trình sửa chữa định kỳ đường cáp, các công việc sau được thực hiện: kiểm tra và làm sạch các kênh cáp, đường hầm, tuyến cáp đặt lộ thiên, phễu cuối, khớp nối, nắn thẳng cáp, khôi phục các dấu bị mất, xác định nhiệt độ gia nhiệt của cáp. cáp và giám sát sự ăn mòn của vỏ cáp;
kiểm tra nối đất và loại bỏ các khuyết tật được phát hiện; kiểm tra khả năng tiếp cận các giếng cáp và khả năng sử dụng của nắp giếng và khóa trên chúng;
chuyển tiếp các phần riêng lẻ của mạng cáp, kiểm tra điện áp cao (đối với cáp có điện áp trên 1 kV hoặc kiểm tra cách điện bằng megohmmet đối với cáp dưới 1 kV), bổ sung phễu và khớp nối bằng mastic cáp, sửa chữa kênh cáp.
Khi đại tu đường cáp, việc sau được thực hiện:
thay thế một phần hoặc toàn bộ (nếu cần) các phần của mạng cáp, sơn kết cấu cáp, cắt lại các phễu cuối riêng lẻ, khớp nối cáp, thay thế các dấu nhận dạng, lắp đặt bảo vệ cơ học bổ sung ở những nơi có thể hư hỏng cáp.
Sửa chữa cáp đặt trong hào. Nếu cần thay thế đường dây cáp hoặc một phần của nó thì việc mở lớp phủ cải tiến được thực hiện bằng bê tông điện S-850 hoặc búa điện S-849, bê tông động cơ S-329, bê tông khí nén S-358 .
Vật liệu che phủ được ném sang một bên của rãnh ở khoảng cách ít nhất 500 mm tính từ mép và đất ở phía bên kia ở khoảng cách ít nhất 500 mm tính từ mép. Rãnh được đào thẳng, các đoạn được mở rộng để đảm bảo việc đặt cáp với bán kính cong theo yêu cầu.
Rãnh, trong trường hợp không có nước ngầm và các công trình ngầm, được đào mà không cần buộc chặt các bức tường thẳng đứng ở độ sâu ghi dưới đây (tính bằng m):
Trên đất cát................................................................................................. .................................................... ... 1
Trên đất thịt pha cát................................................................................. ................................................. . ................... 1,25
Trên đất thịt, đất sét................................................................................. ...................................................... ............ 1.5
Ở những vùng đất đặc biệt chặt.................................................................. ...................................................... ........... ..2
Rãnh tại các khu vực người và phương tiện di chuyển được rào chắn, đặt biển cảnh báo gần đó và lắp thêm đèn tín hiệu vào ban đêm. Khoảng cách giữa hàng rào và trục của đường ray gần nhất trên đường ray khổ thường ít nhất là 2,5 m và trên đường ray khổ hẹp - ít nhất là 2 m.
Trước khi đặt cáp mới vào rãnh, công việc sau được thực hiện: cố định đường ống trong rãnh ở những nơi tuyến giao nhau và tiếp cận đường giao thông, công trình giao thông ngầm; loại bỏ nước, đá và các vật thể khác khỏi rãnh và san bằng đáy; đáy mương làm lớp đất mịn dày 100 mm và chuẩn bị đất mịn dọc tuyến để phủi bụi cáp sau khi rải; gạch hoặc tấm bê tông cốt thép được chuẩn bị dọc theo tuyến đường để bảo vệ cáp khi cần thiết phải bảo vệ. Không thể sử dụng các vật liệu dễ bị mục nát và phân hủy trong lòng đất (gỗ, gạch vôi cát, v.v.) để bảo vệ cáp.
Tại những nơi giao nhau và hội tụ với các công trình kỹ thuật, bê tông, bê tông cốt thép, gốm, gang hoặc ống nhựa được sử dụng. Ống thép chỉ được sử dụng để đi qua một đoạn đường bằng phương pháp đâm thủng.
Độ sâu đặt cáp có điện áp đến 10 kV tính từ vạch quy hoạch phải là 0,7 m. Trước khi đặt cáp, phải tiến hành kiểm tra bên ngoài các vòng dây phía trên của cáp trên tang. Nếu phát hiện thấy hư hỏng (vết lõm, thủng ở các vòng, vết nứt trên miếng bảo vệ miệng, v.v.), chỉ được phép đặt cáp sau khi cắt bỏ các khu vực bị hư hỏng, kiểm tra độ ẩm cách điện và hàn miếng bảo vệ miệng mới vào các đầu cáp . Trong quá trình sửa chữa, việc tháo cáp ra khỏi trống thường được thực hiện bằng tời.
Lực kéo cho phép đối với cáp có điện áp đến 10 kV được cho trong bảng. Lực kéo khi tháo cáp có điện áp lên đến 10 kV được điều khiển bằng lực kế bởi hai thợ lắp có kinh nghiệm, những người đặt ở trống và giám sát quá trình tháo cáp.
Lực kéo cho phép khi cuộn cáp đến 10 kV

Phần ka trắng, mm2	Lực cho phép, kN, khi kéo
	đối với điện áp vỏ nhôm, k	Có thể bật cáp
			nhôm nhiều dây	dây đơn thùy nhôm

* Chỉ được phép kéo cáp bằng vỏ nhựa và chì bằng lõi. ** Lõi làm bằng nhôm mềm có độ loại bỏ tương đối ít nhất 30%.
Cáp được đặt với biên độ bằng 1-3% chiều dài của cáp (rắn), để loại bỏ các ứng suất cơ học nguy hiểm trong quá trình dịch chuyển của đất và biến dạng nhiệt độ, việc rải cáp theo hình rắn khi kéo bằng tời được thực hiện sau khi lăn xong khỏi tang trống trong quá trình rải cáp xuống đáy rãnh. Khi đặt cáp song song trong rãnh, các đầu của chúng, dành cho việc lắp đặt các khớp nối tiếp theo, được định vị với sự dịch chuyển các điểm kết nối ít nhất là 2 m, đồng thời cung cấp một khoảng dự phòng cho các đầu cáp dọc theo chiều dài cần thiết. để kiểm tra độ ẩm của lớp cách điện, lắp đặt các khớp nối và đặt hồ quang bù, bảo vệ các khớp nối khỏi bị hư hỏng trong trường hợp cáp có thể bị dịch chuyển do đất và biến dạng nhiệt độ, cũng như trong trường hợp cắt lại các khớp nối nếu chúng bị hỏng .
Trong điều kiện chật hẹp với dòng cáp hiện có lớn, có thể đặt các khe co giãn trong mặt phẳng thẳng đứng, đặt các khớp nối bên dưới mức đặt cáp. Số lượng khớp nối trên 1 km đường cáp được thay thế không quá 4 chiếc đối với cáp ba lõi 1-10 kV có tiết diện lên tới 3 x 95 mm 2 và 5 chiếc có mặt cắt ngang. 3 x 95 * 2 x 240 mm 2.

Thay thế cáp theo khối.

Theo quy định, việc thay thế các đường cáp bị lỗi được thực hiện bằng cách sử dụng các lỗ dự trữ của hệ thống thoát nước khối. Giếng được kiểm tra bởi hai thợ điện dưới sự giám sát của người quản lý công việc (quản đốc). Trong trường hợp này, một thợ điện thắt lưng thợ điện có dây buộc vào người sẽ hạ xuống giếng, còn thợ điện thứ hai, người có đầu dây trong trường hợp anh ta giúp đỡ người thứ nhất, vẫn ở bên ngoài cửa sập của giếng. .
Để tránh gây cháy nổ, khi làm việc trong giếng không được hút thuốc, quẹt diêm hoặc dùng lửa hở. Khi làm việc trong giếng, có thể sử dụng đèn chiếu sáng di động có điện áp không quá 12 V. Phía trên miệng giếng được lắp đặt hàng rào dạng chân ba chân có biển cảnh báo và đèn lồng.
Lực kéo lớn nhất cho phép của các loại cáp V V G, AVEG, VRG và AVRG có dây được buộc chặt bằng lõi có thể lấy theo bảng. với hệ số: đối với tĩnh mạch nhỏ - 0,7; đối với dây dẫn nhôm làm bằng nhôm nguyên khối - 0,5; đối với dây dẫn nhôm làm bằng nhôm mềm - 0,25. Để giảm lực kéo khi kéo cáp, được phép sử dụng chất bôi trơn không chứa các chất có hại cho vỏ bọc của nó (mỡ, mỡ). Lượng mỡ tiêu thụ là 8-10 kg cho mỗi 100 m cáp.
Cáp được kéo với tốc độ 0,6-1 km/h và nếu có thể, không dừng lại để tránh lực kéo lớn khi di chuyển cáp. Sau khi kéo xong, cáp được đặt trong giếng trên các kết cấu đỡ, các đầu của nó được bịt kín và các lớp lót đàn hồi (ví dụ như tấm amiăng) được đặt ở tất cả các vị trí mà cáp thoát ra khỏi các kênh của khối để bảo vệ vỏ của nó. từ sự mài mòn.

Lăn cáp trong hầm bằng con lăn:
1 - trống có cáp; 2 - thanh dẫn góc; 3 - con lăn đệm tuyến tính; 4 - con lăn cán góc; 5 - cáp; b - cáp tời
Sau khi lắp đặt, các khớp nối trong giếng được đặt trong vỏ bảo vệ chống cháy có thể tháo rời.
Tại các lối vào của các khối nhà, đường hầm..., các lỗ trên khối sau khi đặt cáp được bịt kín bằng vật liệu chống cháy, dễ phá hủy. Ở những nơi các dây cáp nối với nhau ở khoảng cách nhỏ hơn mức cho phép (ví dụ ở những nơi cáp ra khỏi ống, tại các nút giao thông, v.v.), các vòng xi măng amiăng được đặt trên cáp.

Thay thế cáp trong phòng cáp.

Trong phòng cáp, chỉ được phép đặt cáp không có vỏ bọc dễ cháy bên ngoài, ví dụ cáp có vỏ sợi chống cháy bên ngoài áo giáp hoặc ống chống cháy làm bằng polyvinyl clorua hoặc các vật liệu khác có tác dụng chống cháy tương đương, cũng như cáp có một vỏ bọc chống cháy.
Nếu cáp có vỏ ngoài dễ cháy được sử dụng trong quá trình thay thế thì vỏ bọc sẽ được tháo dọc theo toàn bộ tuyến đường bên trong cấu trúc cáp cho đến điểm thoát ra khỏi đường ống hoặc lỗ mở. Do các điều kiện an toàn cháy nổ, không thể đặt cáp không bọc thép có vỏ bọc bằng polyetylen trong nhà.

Thay thế dây cáp tại các khu công nghiệp.

Chỉ có cáp bọc thép không có lớp vỏ bọc bên ngoài dễ cháy và cáp không có lớp bọc thép có vỏ chống cháy mới được phép đặt bên trong cơ sở sản xuất. Trong các phòng có môi trường xâm thực, cáp có polyvinyl clorua và các vỏ bọc khác có khả năng chống tiếp xúc với môi trường khắc nghiệt được sử dụng.
Việc nâng và đặt cáp mới trên các khay, hộp ở những đoạn ngắn của tuyến được thực hiện từ các tháp di động, sàn, giàn giáo, thang bậc, v.v. Cáp trên các khay được xếp thành một hàng. Bạn có thể đặt các dây cáp không có khoảng cách giữa chúng, cũng như thành các bó gần nhau thành 2-3 lớp (trong một bó) và, ngoại lệ, thành ba lớp. Đường kính ngoài của bó không được lớn hơn 100 mm.
Trong hộp, cáp và dây điện được xếp thành nhiều lớp với các vị trí tương đối tùy ý. Chiều cao của các lớp trong một hộp không được vượt quá 150 mm.

Các tính năng của việc sử dụng cáp AASHv.

Cáp của thương hiệu AASHv được sử dụng tuân theo “Hướng dẫn kỹ thuật thống nhất về lựa chọn và sử dụng cáp điện”. Các loại cáp này không được đặt hoặc quấn lại ở nhiệt độ môi trường xung quanh trên + 30°C và dưới - 20°C.
Đối với bất kỳ kiểu lắp đặt nào, tuyến cáp phải có số vòng tối thiểu, theo quy định, không quá ba vòng trên mỗi chiều dài công trình, không tính số vòng khi đưa cáp vào tòa nhà và các công trình kiến trúc. Chỉ được phép đặt cáp trong đường ống ở những đoạn thẳng không quá 40 m và tại lối vào tòa nhà và công trình cáp.
Đường kính trong của ống dùng để đặt cáp AASHA trong mọi trường hợp phải ít nhất gấp đôi đường kính của cáp. Để bảo vệ cáp khỏi hư hỏng cơ học ở các đoạn thẳng đứng, người ta sử dụng vỏ thép tấm.
Trong các kết cấu cáp hiện có trong điều kiện khó khăn, phương pháp thủ công được sử dụng để lắp đặt cơ giới hóa. Khi đặt cáp bằng tay, phải tránh ma sát với mặt đất, sàn, tường, v.v.. Việc dỡ, tải và vận chuyển cáp AASHv ở nhiệt độ dưới - 10°C được thực hiện hết sức thận trọng.
Khi làm nóng cáp bằng dòng điện ba pha, tất cả các lõi cáp đều được nối ngắn mạch ở đầu bên trong của nó và với dòng điện một pha hoặc một chiều, ngoài ra, hai lõi cáp được nối ở đầu ngoài của nó. Một dây của mạch phải là hai dây nối song song với nhau và dây thứ hai phải là dây thứ ba của cáp. Các giá trị hiện tại khi làm nóng cáp được cho trong bảng.

Giá trị dòng điện cho phép khi làm nóng cáp, MỘT

Sửa chữa ống bảo vệ cáp nhãn hiệu AASHv.

Việc sửa chữa những hư hỏng của ống bảo vệ được thực hiện bằng cách hàn trong luồng khí nóng ở nhiệt độ 170-200°C bằng súng hàn có khí nóng bằng điện hoặc súng khí gas. Khí nén được cung cấp ở áp suất 0,98 * 104 - 3,9 * 104 Pa từ máy nén hoặc xi lanh khí nén.
Một thanh polyvinyl clorua có đường kính 4 - 6 mm được sử dụng làm phụ gia hàn. Trước khi hàn, các khu vực cần sửa chữa được làm sạch bằng dao cắt cáp, các tạp chất lạ được cắt ra, đồng thời cắt bỏ các mép và gờ nhô ra ở những khu vực ống bị hỏng. Các vết đứt ống được sửa chữa bằng cách sử dụng miếng vá polyvinyl clorua hoặc vòng bít chia đôi.
Miếng vá được làm bằng nhựa sao cho các cạnh của nó chồng lên vị trí rách 1,5-2 mm. Miếng vá được hàn dọc theo toàn bộ chu vi của ống, sau đó một thanh phụ được hàn dọc theo đường nối tạo thành, và các bề mặt nhô ra của thanh được cắt bỏ và đường may được san bằng tại vị trí hàn.
Khi sửa chữa ống mềm sử dụng vòng bít chia cắt, cắt một đoạn ống polyvinyl clorua dài hơn chiều dài chỗ bị hư hỏng 35-40 mm, cắt ống theo chiều dọc và đặt lên cáp đối xứng với vùng bị hư hỏng. Vòng bít được cố định tạm thời bằng băng polyvinyl clorua theo từng bước 20-25 mm, đầu thanh được hàn tại điểm nối của vòng bít với ống, sau đó thanh được đặt và hàn xung quanh đầu vòng bít. Tháo băng buộc, hàn thanh dọc theo vết cắt của vòng bít, cắt bỏ các bề mặt nhô ra của thanh và căn chỉnh cuối cùng tất cả các mối hàn.
Khi sửa chữa các vết thủng, lỗ nhỏ và hốc, vị trí hư hỏng trong ống và đầu thanh phụ được làm nóng trong 3-5 giây bằng một luồng khí nóng, đầu thanh được ép và hàn vào ống ở phía trên. nơi sưởi ấm. Sau khi làm nguội, đảm bảo thanh được hàn chắc chắn thì cắt bỏ.
Để bịt kín ống và làm phẳng đường hàn, vùng sửa chữa được làm nóng cho đến khi xuất hiện dấu hiệu nóng chảy; một mảnh giấy cáp gấp ba hoặc bốn lớp được ép vào vùng được làm nóng. Để có độ tin cậy, thao tác được lặp lại 3-4 lần.
Khi cáp được mở, ống có thể được sửa chữa bằng cách cuộn nó thành ít nhất hai lớp, bằng băng dính PVC chồng lên nhau và phủ một lớp vecni PVC số 1.

Kết nối và chấm dứt lõi cáp và dây điện.

Các kết nối tiếp điểm của dây dẫn mang dòng điện có thể được thực hiện bằng cách uốn, hàn hoặc hàn thiếc.
Các hoạt động công nghệ để kết nối và ngắt cáp trong quá trình sửa chữa cũng tương tự như các hoạt động trong quá trình lắp đặt và được thảo luận chi tiết ở trên.
Khi sửa chữa áo giáp KL, phần bị hư hỏng sẽ được loại bỏ, phần áo giáp bị cắt được hàn vào vỏ chì, phần không được bọc giáp được bảo vệ bằng hợp chất chống ăn mòn. Nếu cần sửa chữa vỏ cáp thì hãy kiểm tra lớp cách điện của đai ở cả hai mặt của vị trí hư hỏng và kiểm tra lớp cách điện trên cùng xem có bị ẩm không. Để thực hiện việc này, hãy tháo băng cách điện bằng giấy ra khỏi cáp bị hỏng và nhúng chúng vào parafin đã được làm nóng đến 150°C. Tiếng nổ lách tách và sủi bọt cho thấy độ ẩm đã xâm nhập vào cáp dưới lớp vỏ chì. Nếu không có hơi ẩm bên trong cáp, một ống dẫn đã cắt có hai lỗ lấp đầy được đặt trên phần vỏ bọc bị hư hỏng. Ống được làm bằng chì cuộn (hai nửa). Nó phải lớn hơn phần trần của cáp 70-80 mm. Sau khi đổ đầy mastic nóng, đường ống được bịt kín dọc theo đường may và một miếng băng đồng được dán vào đó rồi hàn vào vỏ chì. Nếu có hơi ẩm bên trong cáp, vùng bị hư hỏng sẽ bị cắt bỏ.

Câu hỏi kiểm soát

Những loại công việc nào được thực hiện trong quá trình sửa chữa định kỳ đường cáp?
Những loại công việc nào được thực hiện trong quá trình sửa chữa lớn đường cáp?
Các phần của đường cáp được kết nối như thế nào?
Những phương pháp công nghệ nào được sử dụng khi chấm dứt cáp?

2.1 Bảo trì đường cáp

Việc kiểm định đường dây cáp có điện áp đến 10 kV được thực hiện trong các khoảng thời gian sau:

ü Các tuyến cáp đặt trong đất - theo hướng dẫn của địa phương nhưng ít nhất 3 tháng một lần;

ü đấu nối cuối trên đường dây có điện áp trên 1000 V - 6 tháng một lần, trên đường dây 1000 V trở xuống - mỗi năm một lần;

ü Các khớp nối cáp đặt trong phòng máy biến áp, điểm phân phối và trạm biến áp được kiểm tra đồng thời với các thiết bị khác;

ü Giếng cáp - hai lần một năm.

Việc kiểm tra hầm, trục, kênh tại trạm biến áp được thực hiện theo hướng dẫn của địa phương. Các trục trặc được phát hiện trong quá trình kiểm tra sẽ được ghi lại vào nhật ký các lỗi và sự cố của thiết bị để loại bỏ sau này. Trong thời gian lũ lụt và sau mưa bão, các đợt khảo sát bất thường được thực hiện.

Các đường dây cáp có điện áp 3-10 kV trong quá trình vận hành phải được thử nghiệm phòng ngừa ở mức tăng điện áp DC ít nhất mỗi năm một lần.

Sau khi sửa chữa đường dây hoặc đào gần tuyến đường, các cuộc kiểm tra đặc biệt sẽ được thực hiện.

Tần suất thử nghiệm các tuyến cáp đặt trong đất và vận hành không có sự cố về điện từ 5 năm trở lên

Thời gian áp dụng toàn bộ điện áp thử nghiệm trong các thử nghiệm nghiệm thu là 10 phút, khi vận hành - 5 phút. Sau khi sửa chữa nhỏ không liên quan đến lắp đặt lại cáp, cách điện được thử nghiệm bằng megohmmet ở điện áp 2500 V.

Các tuyến cáp có lớp cách điện bằng giấy thông thường trong quá trình vận hành có dòng rò ổn định ở điện áp đến 10 kV - 300 μA. Đối với các đường dây cáp ngắn đến 100 m có điện áp 3-10 kV không có đầu nối, dòng điện rò cho phép không được vượt quá 2-3 µA trên mỗi điện áp thử nghiệm 1 kV. Độ bất đối xứng của dòng điện rò giữa các pha không được lớn hơn 8-10 µA, với điều kiện giá trị tuyệt đối của dòng điện không vượt quá giá trị cho phép.

2.2 Sửa chữa đường dây cáp

Trong quá trình vận hành đường cáp (CL), có thể xảy ra hư hỏng ở cáp, khớp nối hoặc vòng đệm. Thiệt hại có bản chất là sự cố về điện.

kiểm tra nối đất và loại bỏ các khuyết tật được phát hiện; kiểm tra khả năng tiếp cận các giếng cáp và khả năng sử dụng của nắp giếng và khóa trên chúng;

chuyển tiếp các phần riêng lẻ của mạng cáp, kiểm tra điện áp cao (đối với cáp có điện áp trên 1 kV hoặc kiểm tra cách điện bằng megohmmet đối với cáp dưới 1 kV), bổ sung phễu và khớp nối bằng mastic cáp, sửa chữa kênh cáp.

Khi đại tu đường cáp, việc sau được thực hiện:

thay thế một phần hoặc toàn bộ (nếu cần) các phần của mạng cáp, sơn kết cấu cáp, cắt lại các phễu cuối riêng lẻ, khớp nối cáp, thay thế các dấu nhận dạng, lắp đặt bảo vệ cơ học bổ sung ở những nơi có thể hư hỏng cáp.

Rãnh, trong trường hợp không có nước ngầm và các công trình ngầm, được đào mà không cần buộc chặt các bức tường thẳng đứng ở độ sâu ghi dưới đây (tính bằng m):

Trên đất cát1;

Ở đất thịt pha cát 1,25;

Ở đất mùn, đất sét 1,5;

Ở những vùng đất đặc biệt dày đặc 2.

Rãnh tại các khu vực người và phương tiện di chuyển được rào chắn, đặt biển cảnh báo gần đó và lắp thêm đèn tín hiệu vào ban đêm. Khoảng cách giữa hàng rào và trục của đường ray gần nhất trên đường ray khổ thường ít nhất là 2,5 m và trên đường ray khổ hẹp - ít nhất là 2 m.

Trước khi đặt cáp mới vào rãnh, công việc sau được thực hiện: cố định đường ống trong rãnh ở những nơi tuyến giao nhau và tiếp cận đường giao thông, công trình giao thông ngầm; loại bỏ nước, đá và các vật thể khác khỏi rãnh và san bằng đáy; đáy mương làm lớp đất mịn dày 100 mm và chuẩn bị đất mịn dọc tuyến để phủi bụi cáp sau khi rải; gạch hoặc tấm bê tông cốt thép được chuẩn bị dọc theo tuyến đường để bảo vệ cáp khi cần thiết phải bảo vệ. Không thể sử dụng các vật liệu dễ bị mục nát và phân hủy trong lòng đất (gỗ, gạch vôi cát, v.v.) để bảo vệ cáp.

Tại những nơi giao nhau và hội tụ với các công trình kỹ thuật, bê tông, bê tông cốt thép, gốm, gang hoặc ống nhựa được sử dụng. Ống thép chỉ được sử dụng để đi qua một đoạn đường bằng phương pháp đâm thủng.

Độ sâu đặt cáp có điện áp đến 10 kV tính từ vạch quy hoạch phải là 0,7 m. Trước khi đặt cáp, phải tiến hành kiểm tra bên ngoài các vòng dây phía trên của cáp trên tang. Nếu phát hiện thấy hư hỏng (vết lõm, thủng ở các vòng, vết nứt trên miếng bảo vệ miệng, v.v.), chỉ được phép đặt cáp sau khi cắt bỏ các khu vực bị hư hỏng, kiểm tra độ ẩm cách điện và hàn miếng bảo vệ miệng mới vào các đầu cáp . Trong quá trình sửa chữa, việc tháo cáp ra khỏi trống thường được thực hiện bằng tời.

Lực kéo cho phép đối với cáp có điện áp đến 10 kV được cho trong bảng. Lực kéo khi tháo cáp có điện áp lên đến 10 kV được điều khiển bằng lực kế bởi hai thợ lắp có kinh nghiệm, những người đặt ở trống và giám sát quá trình tháo cáp.

2.3 Đường cáp bị hư hỏng nặng

Những thiếu sót rõ ràng trong quá trình cài đặt bao gồm các lỗi khi kết nối lõi đôi xoắn trong kết nối chéo PBX, tại các điểm nối của chiều dài tòa nhà, trong tủ và hộp phân phối, thiết bị đầu cuối từ xa, v.v. Dưới đây là các mô tả cũng như tên tiếng Anh của các lỗi được sử dụng trong dụng cụ đo khác nhau để chỉ ra loại lỗi.

Theo thuật ngữ được chấp nhận, hai cặp trong đó vi phạm thứ tự kết nối lõi đúng được gọi là tách. Dấu hiệu của các cặp bị tách có thể bao gồm sự mất cân bằng điện trở và điện dung tăng lên.

Một cặp xoắn được lắp đặt không chính xác, trong đó dây tiến và dây trở lại bị hoán đổi, được gọi là đảo ngược hoặc chéo (đảo ngược). Trong trường hợp này, dây đầu (T) được nối với cực âm của pin trạm và dây vòng (R) được nối với cực dương của nó. Phần lớn các thiết bị đầu cuối (bao gồm tất cả các bộ điện thoại) được bảo vệ chống lại sự phân cực ngược của pin trạm. Nhưng trong các tuyến cáp SCS, thứ tự nối các lõi đôi xoắn vẫn cực kỳ quan trọng.

Cuối cùng, hai cặp xoắn bị kết nối sai với các đầu cuối được gọi là cặp chuyển vị. Trên mạng điện thoại, lỗi cài đặt như vậy sẽ dẫn đến kết nối sai số. Trong trường hợp SCS, thiết bị kết nối với đường dây có thể không hoạt động được.

Các khuyết điểm tiềm ẩn chính của đường truyền cáp bao gồm việc lắp đặt các khớp nối và mối nối lõi kém chất lượng tại các mối nối có chiều dài xây dựng. Trong trường hợp đầu tiên, độ kín của vỏ cáp bị đứt và có nguy cơ bị ướt, còn trường hợp thứ hai được đặc trưng bởi sự xuất hiện của các tiếp điểm xấu (hở một phần) và thậm chí là đứt dây xoắn đôi (hở). Ăn mòn các điểm tiếp xúc của các thiết bị kết nối chéo và kết nối chéo chất lượng kém dẫn đến kết quả tương tự.

Các khiếm khuyết và hỏng lớp cách điện của lõi, độ ẩm trong cáp và sự nhiễm bẩn của các thiết bị đầu cuối thường dẫn đến đoản mạch các lõi của cặp dây. Đoản mạch có thể là điện trở thấp (ngắn mạch) hoặc điện trở cao (ngắn mạch một phần). Một loại khuyết tật cặp xoắn tương tự khác là đoản mạch nối đất của một hoặc nhiều lõi (mặt đất) của nó. Hơn nữa, điểm tiếp xúc của lõi với mặt đất không nhất thiết phải đặt gần nơi cách điện của lõi bị hư hỏng - đường dẫn điện từ dây dẫn lõi đến mặt đất sẽ đi qua màn chắn cáp, các bộ phận kết cấu kim loại của thiết bị đầu cuối và phần tử chịu lực của cáp.

Phần kết luận

Bước đầu tiên để hoàn thành công việc này là việc lựa chọn và xây dựng các tài liệu quy định và kỹ thuật

Khi viết luận văn tốt nghiệp cuối cùng của mình, tôi đã sử dụng những kỹ năng có được trong quá trình thực tập.

Điện lực là ngành mũi nhọn của công nghiệp xã hội chủ nghĩa, quyết định phần lớn tiến bộ khoa học công nghệ hiện đại. Không có năng lượng, doanh nghiệp, nhà máy không thể tồn tại, không một ngành khoa học hay nền kinh tế quốc gia nào có thể phát triển.

Việc lắp đặt hệ thống dây điện dựa trên kiến thức và sự tuân thủ các quy định an toàn, khả năng lựa chọn đúng nhãn hiệu dây và cáp cũng như kiến thức về trình tự công việc được thực hiện.

Công việc này cũng đề cập đến vấn đề tổ chức nơi làm việc của thợ điện để sửa chữa và bảo trì các thiết bị điện. Trách nhiệm của một thợ điện bao gồm công việc lắp đặt, sửa chữa và bảo trì. Vì vậy, nơi làm việc phải tuân thủ các tiêu chuẩn vệ sinh: nhiệt độ, ánh sáng.

Kiến thức đặc biệt rất hữu ích trong việc nghiên cứu tài liệu. đối tượng.

Cần lưu ý rằng hiện nay, các công nghệ mới hiện đại đang được đưa vào các doanh nghiệp ở nước ta nhằm mục đích cải thiện điều kiện làm việc cho người lao động.

Tuy nhiên, bất chấp tất cả những đổi mới, không ai rũ bỏ trách nhiệm mà người thợ điện phải chịu trong quá trình lắp đặt điện.

Tôi tin rằng mục đích nghiên cứu tài liệu này đã hoàn toàn đạt được.