Statie de lipit bazata pe ATMega8A. Stație de lipit de casă pe ATmega8

Care este unul dintre cele mai importante instrumente din trusa unui inginer a cărui activitate este legată de electronică. Acesta este ceea ce probabil iubești și urăști, fierul de lipit. Nu trebuie să fii inginer pentru a avea nevoie brusc de unul: este suficient să fii doar un meșter care repara ceva acasă.

Pentru aplicații de bază, un fier de lipit obișnuit pe care îl conectați la o priză funcționează bine; dar pentru lucrări mai delicate, cum ar fi repararea și asamblarea circuitelor electronice, veți avea nevoie de o stație de lipit. Controlul temperaturii este esențial pentru a evita arderea componentelor, în special a circuitelor integrate. În plus, s-ar putea să aveți nevoie de el să fie suficient de puternic pentru a menține o anumită temperatură atunci când lipiți ceva pe un suport mare de pământ.

În acest articol vom analiza cum vă puteți asambla propria stație de lipit.

Dezvoltare

Când am dezvoltat această stație de lipit, câteva proprietăți cheie au fost importante pentru mine:

portabilitate- acest lucru se realizează prin utilizarea unei surse de alimentare în comutație, în locul unei punți de transformator și redresor convenționale;
design simplu- Nu am nevoie de afișaje LCD, LED-uri și butoane suplimentare. Aveam nevoie doar de un indicator LED cu șapte segmente pentru a afișa temperatura setată și curentă. Îmi doream și un buton selector de temperatură simplu (potențiometru) fără potențiometru pentru reglare fină, deoarece acest lucru este ușor de realizat folosind software-ul;
versatilitate- Am folosit un ștecher standard cu 5 pini (un fel de tip DIN) pentru a fi compatibil cu Hakko și fiare de lipit similare.

Cum functioneaza

În primul rând, să vorbim despre controlere PID (proportional-integral-derivative, PID). Pentru a clarifica totul dintr-o dată, să ne uităm la cazul nostru particular cu o stație de lipit. Sistemul monitorizează constant eroarea, care este diferența dintre punctul de referință (în cazul nostru, temperatura de care avem nevoie) și temperatura noastră actuală. Reglează ieșirea microcontrolerului, care controlează încălzitorul folosind PWM, pe baza următoarei formule:

După cum puteți vedea, există trei parametri K p , Ki și K d . Parametrul K p este proporțional cu eroarea curentă. Parametrul Ki ia în considerare erorile care s-au acumulat în timp. Parametrul K d este o predicție a erorii viitoare. În cazul nostru, pentru reglajul adaptiv folosim biblioteca PID a lui Brett Beauregard, care are două seturi de parametri: agresiv și conservator. Când temperatura curentă este departe de valoarea setată, regulatorul utilizează parametri agresivi; în caz contrar, folosește parametri conservatori. Acest lucru ne permite să realizăm timpi de încălzire rapid, menținând în același timp precizia.

Mai jos este o diagramă schematică. Stația folosește un microcontroler ATmega8 pe 8 biți într-un pachet DIP (puteți folosi un ATmega168-328 dacă le aveți la îndemână), ceea ce este foarte comun, iar varianta 328 se găsește în Arduino Uno. L-am ales pentru că este ușor să flashi folosind Arduino IDE, care are și biblioteci gata de utilizare.

Temperatura este citită folosind un termocuplu încorporat în fierul de lipit. Amplificăm tensiunea generată de termocuplu de aproximativ 120 de ori folosind un amplificator operațional. Ieșirea amplificatorului operațional este conectată la pinul ADC0 al microcontrolerului, care transformă tensiunea în valori între 0 și 1023.

Valoarea de referință este setată cu ajutorul unui potențiometru, care este folosit ca divizor de tensiune. Este conectat la pinul ADC1 al controlerului ATmega8. Intervalul de 0-5 volți (ieșire potențiometru) este convertit la valori 0-1023 folosind un ADC și apoi la valori 0-350 grade Celsius folosind funcția "hartă".

Lista componentelor

Desemnare	Denumire	Cantitate
IC1	ATMEGA8-P	1
U1	LM358	1
Î1	IRF540N	1
R4	120 kOhm	1
R6, R3	1 kOhm	2
R5, R1	10 kOhm	2
C3, C4, C7	100 nF	3
Y1	16 MHz	1
C1, C2	22 pF	2
R2	100 ohmi	1
U2	LM7805	1
C5, C6	100 µF (mai puțin este posibil)	2
R7, R8, R9, R10, R11, R12, R13, R14	150 ohmi	8

Aceasta este o listă de componente exportate din KiCad. În plus, veți avea nevoie de:

o clonă a fierului de lipit Hakko, cel mai popular în magazinele online chinezești (cu termocuplu, nu termistor);
alimentare 24 V, 2 A (recomand să folosiți o sursă de alimentare în comutație, dar puteți folosi un transformator cu redresor în punte);
potențiometru 10 kOhm;
ștecher electric tip avion cu 5 pini;
conector electric instalat pe panoul din spate pentru alimentarea 220 V;
placă de circuit imprimat;
întrerupător;
conectori pini de 2,54 mm;
multe fire;
conectori Dupont;
body (am printat-o pe o imprimantă 3D);
un indicator LED triplu cu șapte segmente;
Programator AVR ISP (puteți folosi Arduino pentru asta).

Desigur, puteți înlocui cu ușurință indicatorul LED cu un afișaj LCD sau puteți utiliza butoane în loc de potențiometru, la urma urmei, aceasta este stația dvs. de lipit. Am subliniat opțiunea mea de design, dar o poți face în felul tău.

Instrucțiuni de asamblare

În primul rând, trebuie să faceți PCB-ul. Utilizați metoda pe care o preferați; Recomand să transferați designul plăcii cu toner pentru imprimantă laser, deoarece acesta este cel mai simplu mod. De asemenea, am PCB-ul extins pentru că am vrut să aibă aceeași dimensiune cu sursa de alimentare, astfel încât să îl pot monta deasupra. Simțiți-vă liber să modificați placa, puteți descărca fișierele de proiect și le puteți edita folosind KiCad. După ce faceți PCB-ul, lipiți toate componentele pe acesta.

Asigurați-vă că instalați un comutator între sursa de alimentare și conectorul de alimentare. Utilizați fire relativ groase pentru conexiunile dintre sursa de alimentare și PCB și conectorul de ieșire la scurgerea MOSFET-ului (punctul H de pe placă) și împământare pe PCB. Pentru a conecta potențiometrul, conectați primul pin la linia +5V, al doilea la punctul POT și al treilea la masă. Vă rugăm să rețineți că folosesc un LED anod comun, care poate fi diferit de ceea ce aveți. Va trebui să schimbați puțin codul, dar toate instrucțiunile din codul programului sunt comentate. Conectați pinii E1-E3 la anozii/catozii comuni și pinii a-dp la pinii corespunzători ai indicatorului dumneavoastră. Pentru informații mai detaliate, consultați descrierea tehnică de pe acesta. În cele din urmă, instalați conectorul de ieșire al stației de lipit și lipiți toate conexiunile la acesta. Imaginea de mai sus ar trebui să vă ajute, cu diagrama și pinout-ul conectorului.

Acum vine partea distractivă, încărcarea codului. Pentru a face acest lucru, veți avea nevoie de biblioteca PID (link către GitHub).

#include // Această matrice conține segmentele care trebuie aprinse pentru a afișa cifrele 0-9 pe indicatorul byte const digits = ( B00111111, B00000110, B01011011, B01001111, B01100110, B01101101, B01101101, B011101101101 , B011 01111); int digit_common_pins = (A3, A4, A5); // Pini comuni pentru indicator LED triplu cu 7 segmente int max_digits = 3; int cifra_curente = max_digits - 1; rata de actualizare lungă nesemnată = 500; // Modifică cât de des este actualizat indicatorul. Nu mai puțin de 500 de actualizări lungi nesemnate; int temperatură = 0; // Definește variabilele pe care le conectăm la dublu Setpoint, Input, Output; // Definește setările agresive și conservatoare dublu aggKp = 4, aggKi = 0,2, aggKd = 1; dublu consKp = 1, consKi = 0,05, consKd = 0,25; // Setați referințele și setările inițiale PID myPID(&Input, &Output, &Setpoint, consKp, consKi, consKd, DIRECT); void setup() ( DDRD = B11111111; // setați pinii Arduino de la 0 la 7 ca ieșiri pentru (int y = 0; y)< max_digits; y++) { pinMode(digit_common_pins[y], OUTPUT); } // Мы не хотим разогревать паяльник на 100%, т.к. это может сжечь его, поэтому устанавливаем максимум на 85% (220/255) myPID.SetOutputLimits(0, 220); myPID.SetMode(AUTOMATIC); lastupdate = millis(); Setpoint = 0; } void loop() { // Прочитать температуру Input = analogRead(0); // Преобразовать 10-битное число в градусы Цельсия Input = map(Input, 0, 450, 25, 350); // Отобразить температуру if (millis() - lastupdate >updaterate) ( lastupdate = millis(); temperature = Input; ) // Citiți valoarea de referință și convertiți-l în grade Celsius (min 150, max 350) double newSetpoint = analogRead(1); newSetpoint = hartă(newSetpoint, 0, 1023, 150, 350); // Afișează valoarea setată dacă (abs(newSetpoint - Setpoint) > 3) ( Setpoint = newSetpoint; temperatura = newSetpoint; lastupdate = millis(); ) double gap = abs(Setpoint - Input); // Distanța față de valoarea setată dacă (gap< 10) { // мы близко к установленному значению, используем консервативные параметры настройки myPID.SetTunings(consKp, consKi, consKd); } else { // мы далеко от установленного значения, используем агрессивные параметры настройки myPID.SetTunings(aggKp, aggKi, aggKd); } myPID.Compute(); // Управлять выходом analogWrite(11, Output); // Отобразить температуру show(temperature); } void show(int value) { int digits_array = {}; boolean empty_most_significant = true; for (int z = max_digits - 1; z >= 0; z--) // Buclă prin toate cifrele ( digits_array[z] = valoare / pow(10, z); // Acum luați fiecare cifră din număr dacă (digits_array[z] != 0) empty_most_significant = false; // Nu se afișează zerouri de început valoarea = valoare - digits_array[z] * pow(10, z); if (z == current_digit) ( if (!empty_most_significant || z == 0) // Verificați dacă acesta nu este un zero de început , și afișați cifra curentă ( PORTD = ~ cifre]; // Ștergeți ~ pentru catod comun ) altfel ( PORTD = B11111111; ) digitalWrite(digit_common_pins[z], HIGH); // Schimbați la LOW pentru catod comun ) else ( digitalWrite( digit_common_pins[z], LOW); // Schimbarea la HIGH pentru catod comun ) ) current_digit--; dacă (cifră_actuală< 0) { current_digit = max_digits; // Начать сначала } }

Dacă aveți un programator AVR ISP, știți ce să faceți. Conectați pinii +5V, GND, MISO, MOSI, SCK și RESET, descărcați schița Arduino, deschideți-o (veți avea nevoie de IDE-ul Arduino instalat pe computer) și faceți clic pe „Încărcați”.

Dacă nu aveți un programator, puteți utiliza Arduino. Conectați-vă placa Arduino (Uno/Nano) la computer, accesați Fișier → Exemple → ArduioISP și încărcați-o. Apoi accesați Instrumente → Programator → Arduino ca ISP. Conectați-vă placa la placa Arduino, descărcați schița și apoi selectați Schiță → Încărcați prin programator.

Asta e tot. Acum vă puteți bucura de lucrul cu o stație de lipit asamblată cu propriile mâini.

Calibrare

Dar nu, asta nu este tot. Acum trebuie să-l calibrăm. Deoarece încălzitoarele și termocuplurile din fiarele de lipit pot varia, mai ales dacă utilizați un fier de lipit Hakko neoriginal, trebuie să calibrăm stația de lipit.

În primul rând, avem nevoie de un multimetru digital cu un termocuplu pentru a măsura temperatura vârfului fierului de lipit. Odată ce ați măsurat temperatura, trebuie să modificați valoarea implicită „510” în linia de cod a hărții (Input, 0, 510, 25, 350) folosind următoarea formulă:

unde TempRead este temperatura afișată pe termometrul digital și TempSet este temperatura pe care ați setat-o pe stația de lipit. Aceasta este doar o setare aproximativă, dar ar trebui să fie suficientă, deoarece nu aveți nevoie de o precizie extremă la lipire. Am folosit Celsius, dar îl puteți schimba în Fahrenheit în cod.

Imprimarea corpului pe o imprimantă 3D (opțional)

Am proiectat și imprimat o carcasă care ar putea găzdui o sursă de alimentare comutată și un PCB pentru ca totul să arate bine. Din păcate, pentru a utiliza această carcasă, va trebui să găsiți exact același tip de sursă de alimentare. Dacă aveți o sursă potrivită și doriți să imprimați carcasa sau dacă doriți să o personalizați pentru a se potrivi cerințelor dvs., puteți descărca fișierele atașate. Am imprimat la 20% umplutură și 0,3 grosime de strat. Puteți utiliza niveluri de umplere mai mari și înălțimi mai mici ale straturilor dacă aveți timp și răbdare.

Concluzie

Asta e tot! Sper că articolul a fost util. Mai jos sunt toate materialele necesare.

Salutare tuturor! Voi începe cu un mic fundal. Cumva, mai devreme, lucram la un proiect numit „Clopot automat” pentru instituția mea de învățământ. În ultimul moment, când lucrarea era aproape de finalizare, am calibrat aparatul și am corectat stâlpii. În cele din urmă, una dintre greșelile mele a ars cipul pe programator. Bineînțeles, a fost puțin dezamăgitor, aveam un singur programator, iar proiectul trebuia finalizat mai repede.

În acel moment aveam un cip SMD de rezervă pentru programator, dar nu îl puteai dezlipi cu un fier de lipit. Și am început să mă gândesc să cumpăr o stație de lipit cu un pistol cu aer cald. M-am dus la magazinul online, am văzut prețurile la stațiile de lipit și am rămas uimit... Cea mai săracă și ieftină stație la acea vreme costa aproximativ 2800 UAH (mai mult de 80-100 USD). Și cele bune, de marcă sunt și mai scumpe! Și din acel moment m-am hotărât să preiau următorul proiect de a-mi crea propria mea stație de lipit de la zero.

Pentru proiectul meu, a fost luat ca bază microcontrolerul familiei AVRATMega8A. De ce pur Atmegu și nu Arduino? „Mega” în sine este foarte ieftin (1 USD), dar ArduinoNano și Uno vor fi mult mai scumpe și am început să programez pe MK cu „Mega”.

Bine, destulă istorie. Sa trecem la treaba!

Pentru a crea o stație de lipit, primul lucru de care aveam nevoie a fost fierul de lipit în sine, pistolul cu aer cald, carcasa și așa mai departe:

Am cumpărat cel mai simplu fier de lipit YIHUA – 907A (6 dolari) care are un încălzitor ceramic și un termocuplu pentru controlul temperaturii;

Pistol de lipit de la aceeași companie YIHUA (17 USD) cu o turbină încorporată;

„Case N11AWBlack” (2 dolari) a fost achiziționat;

Afișaj LCD WH1602 pentru afișarea indicatorilor de temperatură și stare (2 USD);

MK ATMega8A (1 USD);

O pereche de micro comutatoare basculante (0,43 USD);

Un encoder cu un buton de ceas încorporat - l-am ales de undeva;

Amplificator operațional LM358N (0,2 USD);

Două optocuple: PC818 și MOC3063(0,21 + 0,47);

Și restul diferitelor firimituri pe care le aveam în jur.

Și în total stația m-a costat aproximativ 30 de dolari, ceea ce este de câteva ori mai ieftin.

Fierul de lipit și uscătorul de păr au următoarele caracteristici:

*Fier de lipit: Tensiune de alimentare 24V, putere 50W;

*Uscător de păr cu lipire: spirală 220V, turbină 24V, putere 700W, temperatură până la 480℃;

A fost dezvoltată și o schemă de circuit nu prea sofisticată, dar, după părerea mea, destul de bună și funcțională.

Schema schematică a stației de lipit

Surse de alimentare statie

Ca sursă pentru fierul de lipit a fost luat un transformator coborâtor de 60W (220V-22V).

Și pentru circuitul de control, a fost luată o sursă de alimentare separată: un încărcător de la un smartphone. Această sursă de alimentare a fost ușor modificată și acum produce 9V. Apoi, folosind stabilizatorul de tensiune descendente EH7805, coborâm tensiunea la 5V și o furnizăm circuitului de control.

Management si control

Pentru a controla temperatura fierului de lipit și uscătorului de păr, trebuie mai întâi să luăm date de la senzorii de temperatură, iar un amplificator operațional ne va ajuta în acest sens. L.M.358 .Deoarece EMF-ul termocuplului TCK este foarte mic (câțiva milivolți), apoi amplificatorul operațional elimină acest EMF din termocuplu și îl crește de sute de ori pentru a percepe ADC-ul microcontrolerului ATMega8.

De asemenea, prin schimbarea rezistenței rezistenței de tăiere R7 și R11, puteți modifica câștigul buclei de feedback, care, la rândul său, puteți calibra cu ușurință temperatura fierului de lipit.

Pentru că dependență tensiunea optocuplerului din temperatura fierului de lipit u=f(t) este aproximativ liniară, apoi calibrarea se poate face foarte simplu: puneți vârfurile fierului de lipit pe termocuplul multimetrului, setați multimetrul în modul „Măsurare temperaturii”, setați temperatura la stație la 350℃ , așteptați câteva minute până când fierul de lipit se încălzește și începeți să comparați temperatura de pe multimetru și temperatura setată, iar dacă citirile de temperatură diferă unele de altele, începem să schimbăm câștigul pe feedback (cu rezistențele R7 și R11 ) sus sau jos.

Vom folosi un fier de lipit pentru a controla tranzistorul cu efect de câmp de putere VT2 IRFZ44 și optocupler U3 PC818 (pentru a crea izolare galvanică). Fierul de lipit este alimentat de la un transformator de 60W, printr-o punte de diode de 4A VD1 și un condensator de filtru la C4 = 1000 μF și C5 = 100 nF.

Deoarece uscătorul de păr este alimentat cu o tensiune alternativă de 220V, vom controla uscătorul de păr folosind Triac VS1 BT138-600 și optocupler U2 M.O.S3063.

Neapărat trebuie să instalați Snubber!!! Format dintr-un rezistor R 20 220 Ohm/2W și condensator ceramic C 16 la 220nF/250V. Amortizorul va preveni deschiderile false ale triacului BT 138-600.

În același circuit de comandă sunt instalate LED-urile HL1 și HL2, care semnalizează funcționarea Fierului de Lipit sau Uscătorului de păr de Lipit. Când LED-ul este aprins constant, are loc încălzirea, iar dacă clipesc, temperatura setată este menținută.

Principiul de stabilizare a temperaturii

Aș dori să vă atrag atenția asupra metodei de reglare a temperaturii fierului de lipit și uscătorului de păr. Inițial am vrut să implementez controlul PID (controller Proportional Integral Derivative), dar mi-am dat seama că este prea complicat și nu este rentabil și m-am hotărât doar pe controlul proporțional folosind modulația PWM.

Esența reglementării este următoarea: Când porniți fierul de lipit, fierul de lipit va fi furnizat putere maximă, când se apropie de temperatura setată, puterea începe să scadă proporțional și când diferența dintre temperatura curentă și cea setată. este minimă, puterea furnizată fierului de lipit sau uscătorului de păr este menținută la minimum. Astfel menținem temperatura setată și eliminăm inerția de supraîncălzire.

Factorul de proporționalitate poate fi setat în codul programului. Valoarea implicită este „#define K_TERM_SOLDER 20”

„#define K_TERM_FEN 25”

Dezvoltarea circuitelor imprimate

si aspectul statiei

Pentru stația de lipit, a fost dezvoltată o mică placă de circuit imprimat în programul Sprint-Layout și fabricată folosind tehnologia LUT.

Din păcate, nu am cositorit nimic, mi-a fost teamă că piesele se vor supraîncălzi și se vor desprinde de pe PCB

În primul rând, am lipit jumperii și rezistențele SMD și apoi totul. Până la urmă a ieșit ceva de genul:

Am fost multumit de rezultat!!!

Apoi am lucrat la corp. Mi-am comandat o carcasă neagră mică și am început să-mi trec creierul peste panoul frontal al stației. Și după o încercare nereușită, am reușit în sfârșit să fac găuri drepte, să introduc comenzile și să le securizez. A ieșit așa ceva, simplu și concis.

Apoi, pe panoul din spate au fost instalate un conector pentru cablu, un comutator și o siguranță.

În carcasă a fost amplasat un transformator pentru un fier de lipit, în lateral era o sursă de alimentare pentru circuitul de comandă și în mijloc un radiator cu un tranzistor VT1 (KT819), care controlează turbina de pe uscătorul de păr. Este indicat sa instalezi un calorifer mai mare decat al meu!!! Pentru că tranzistorul devine foarte fierbinte din cauza căderii de tensiune pe el.

După ce a adunat totul, stația a căpătat acest aspect intern:

Suporturile pentru fiare de lipit și uscătoare de păr au fost făcute din resturi de PCB.

Vedere finală a stației

Un fier de lipit este instrumentul principal pentru cei care sunt cel puțin conectați cumva cu electronica. Dar majoritatea fiarelor de lipit obișnuite sunt potrivite doar pentru tigăi de lipit; un fier de lipit mai mult sau mai puțin normal cu un termostat și vârfuri înlocuibile nu este ieftin și nu este nimic de spus despre stațiile de lipit. Iti propun sa asamblezi o statie simpla de lipit care sa nu fie foarte diferita ca functionalitate de cele in serie.

Sistem

Microcontrolerul funcționează ca un termostat: primește date de la convertorul termic și controlează tranzistorul, care la rândul său pornește încălzitorul. Temperatura setată și actuală a fierului de lipit sunt afișate pe un indicator cu șapte segmente. Butoanele S1-S4 sunt folosite pentru a seta temperatura în trepte de 100°C și 10°C, S5-S6 - pentru a porni și opri stația (mod standby), S7 - comută modul de afișare a temperaturii: temperatura curentă sau setați unul (în acest mod poate fi schimbat). Funcționarea încălzitorului este indicată de LED1. În cazul unei pene de curent, ultima temperatură setată este stocată în memoria EEPROM nevolatilă și data viitoare când este pornită, stația începe să se încălzească la această temperatură.

Detalii

Stația folosește un transformator de rețea de 18V 40W, orice punte de diode capabilă să reziste la un curent de 2A și o tensiune inversă de 30V, de exemplu KTs410. Stabilizatorul de tensiune integrat 7805 trebuie să fie înșurubat la un radiator care are cel puțin dimensiunea unei cutii de chibrituri. Condensatoarele de filtru C1 sunt electrolitice la 100-500 μF, C2 poate fi îndepărtat dacă se dorește. Indicator - orice indicator din trei cifre cu indicație dinamică și un anod comun; este mai bine să-l ascundeți în spatele unui filtru de lumină. Rezistoare limitatoare de curent R8-R11 cu o rezistență de 330 Ohm-1 kOhm. Butoane S1-S6 fără blocare, de preferință tactile, S7 - comutator sau buton, dar cu blocare. Rezistoarele R1-R7 - oricare, cu o rezistență de 10 kOhm-100 kOhm. Tranzistorul T1 este un MOSFET cu canal N, controlat de un nivel logic, o tensiune de scurgere-sursă admisă de cel puțin 25V și un curent de cel puțin 3A, de exemplu: IRL3103, IRL3713, IRF3708, IRF3709 etc. Microcontroler ATmega8 cu orice sufix și carcasă (numerotarea contactelor pe diagrama pentru pachetul DIP). Dintre siguranțe schimbăm doar CKSEL: setăm CKSEL3...0=0100 la oscilatorul intern de 8 MHz, restul nu atingem. Această schemă nu necesită nicio configurație și funcționează imediat (dacă este asamblată corect).

Ciocan de lipit

Circuitul prevede utilizarea fierelor de lipit utilizate în stațiile de lipit produse comercial, de exemplu Lukey sau AOYUE. Astfel de fiare de lipit sunt vândute ca piese de schimb și sunt puțin mai scumpe decât fiarele de lipit pentru oale menționate anterior. Principala diferență care ne preocupă este tipul de senzor de temperatură, acesta poate fi un termistor sau termocuplu. Avem nevoie de primul. Acest tip de convertor este potrivit pentru fiarele de lipit care au în interior un element de încălzire ceramic HAKKO 003 (HAKKO A1321). Un exemplu de astfel de fier de lipit este folosit în stațiile de lipit Lukey 868, 852D+, 936 etc. Acest fier de lipit este mai scump, dar este considerat a fi de calitate superioară.

In cele din urma

Fiarele de lipit Lukey au un conector PS/2 pentru conectarea statiei, in timp ce AOYUE are un conector asemanator vechiului sovietic pentru conectarea unui magnetofon. Puteți găsi pinout-ul lor pe Internet sau puteți pur și simplu să tăiați conectorul și să-l lipiți direct pe placă. Pentru a afla care fir este care, puteți măsura rezistența: încălzitorul va avea aproximativ 3 ohmi, iar termistorul va avea aproximativ 50 ohmi (la temperatura camerei).
Aproape toate fiarele de lipit moderne pentru stațiile de lipit au capacitatea de a împământa vârful; utilizați-l pentru a proteja piesele lipite de descărcări statice.

Și iată ce sa întâmplat

Totul a fost lipit folosind EPSN cu fir de cupru înfășurat în jurul vârfului. Atunci nu m-am gândit la miniaturizare.

Interiorul a fost fotografiat acum doi ani, când a fost realizat pentru prima dată, așa că cititorii atenți pot observa un releu (înlocuit cu un tranzistor) și un convertor de termocuplu (rezistoare roșii și un trimmer în colțul din stânga jos).

Acest articol va discuta despre un asistent radioamator atât de popular ca o stație de lipit. La momentul scrierii acestui articol, am găsit un număr foarte mare de circuite diferite de stații de lipit - de la cele mai simple la cele mai complexe și sofisticate „monstri”, ai căror analogi nu pot fi găsite în magazin. Am avut ideea de a asambla o stație de lipit cu destul de mult timp în urmă, dar nu aveam nicio dorință să repet designul altcuiva și nu aveam timp să-mi dezvolt propriul circuit. Dar acum câteva luni, aveam nevoie urgent de o stație de lipit (am cumpărat microcontrolere în pachete TQFP, iar un fier de lipit obișnuit nu numai că avea un vârf gros, dar s-a supraîncălzit și a ars fără milă).

Cerințele dispozitivului au fost următoarele:

Capacitate de memorare a temperaturii
Controlul codificatorului de la un mouse optic
Folosind MK ATmega8 (au fost disponibile)
Afișarea informațiilor pe LCD

Inițial, s-a planificat să nu reinventeze roata, ci pur și simplu să se asambleze una dintre schemele prezentate pe Internet. Dar apoi, luând în considerare toate argumentele pro și contra, am decis să încep să-mi elaborez propria schemă.

Rezultatul lucrării este prezentat mai jos:

** Am fost foarte surprins când mă uitam la diagramele stațiilor de lipit pe Internet. În aproape toate opțiunile pe care le-am întâlnit, amplificatorul operațional a fost conectat pur și simplu conform circuitului amplificator neinversător. Acest design folosește o conexiune diferențială a unui amplificator operațional (cea mai simplă opțiune, dar, cu toate acestea, funcționează mult mai bine decât o conexiune „simple”).

Acest circuit mai are o caracteristică - pentru a alimenta LCD-ul a fost necesar să se folosească un stabilizator de 3,3 V - LM1117-3,3. MK împreună cu LCD-ul este alimentat de la acesta. Amplificatorul operațional folosește 5V pentru alimentare, care este scos din stabilizatorul liniar LM7805, situat în afara plăcii de circuit imprimat și, prin urmare, nu este prezentat în diagramă.

Pentru a controla sarcina, a fost folosit un tranzistor puternic cu efect de câmp Q1 IRFZ24N, dar deoarece un potențial de 3,3V nu este suficient pentru a-l deschide, a fost necesar să adăugați un tranzistor bipolar de putere redusă Q2 - KT315.

Pentru a afișa informații, dispozitivul folosește un afișaj LCD de la un telefon mobil Siemens A65 (se găsește și în A60, A62 etc.).

ATENŢIE! Este necesar un afișaj cu PCB galben etichetat LPH8731-3C. Ecranele cu fundal verde au alte controlere care nu sunt compatibile cu acesta.

Pinout-ul afișajului este prezentat mai jos:

Pinul 6 este furnizat cu 3,3V de la stabilizatorul LM1117-3.3, iar lumina de fundal este alimentată de la 5V prin rezistențe de 100 Ohm.

Placa de circuit imprimat este realizata din material folie fata-verso (textolit sau getinax), si are dimensiunile de 77x57 mm. Este conceput pentru microcontrolerul ATmega8 din pachetul TQFP32 și, din această cauză, nu se poate lăuda că este deosebit de simplu. Dar vă va permite să vă descurcați fără probleme (eu am pictat potecile cu lac).

Topologia PCB este prezentată mai jos:

Drept urmare, dispozitivul a primit următoarele capacități:

Setarea temperaturii inițiale (de pornire).
Abilitatea de a seta trei profiluri (temperaturi) și de a comuta rapid între ele
Valorile sunt ajustate folosind un encoder, ceea ce elimină necesitatea butoanelor suplimentare
Când temperatura setată este atinsă, un semnal sonor este activat (poate fi dezactivat în meniu)
Apăsările de butoane pot fi, de asemenea, însoțite de semnale sonore (pot fi dezactivate în meniu)
Limita semnalului sonor poate fi, de asemenea, modificată
PWM este folosit pentru a menține temperatura setată
Este posibil să setați limita de temperatură, la atingerea cărui PWM se va porni
Luminozitatea luminii de fundal este reglabilă
Există un mod de așteptare
Temperatura standby reglabila
Timpul înainte de activarea modului de așteptare este reglabil
Patru opțiuni de afișare a temperaturii din care puteți alege (numai setată, numai reală, setată + reală, setată + reală alternativ)

Acest circuit folosește un encoder de la un mouse optic și nu este dificil să îl obțineți.

Pinout codificator:

Microcontrolerul, din păcate, nu poate fi înlocuit nici măcar cu unul similar fără indicele „L”, deoarece sursa de alimentare a circuitului este de 3,3 V. În ceea ce privește afișajul, s-a menționat deja mai devreme. Circuitul folosește în principal rezistențe SMD de dimensiunea 0805, dar există și 4 MLT-0.125 obișnuite. Toți condensatorii, cu excepția celor electrolitici, au și dimensiunea 0805. Ca stabilizator de 3,3 V, puteți utiliza oricare similar cu LM1117-3.3, de exemplu AMS1117-3.3. În loc de tranzistoarele BC547 și KT315, puteți utiliza orice structură n-p-n de siliciu cu putere redusă, de exemplu, KT312, KT315, KT3102 etc. Tranzistorul IRFZ24N poate fi înlocuit cu unul IRFZ44N sau unul similar.Programul pentru microcontroler este scris în . Nu voi descrie codul în articol, deoarece aceasta ar implica o cantitate mare de text.

Dacă aveți întrebări, adresați-le în comentarii sau într-un thread de pe forum.

Toate fișierele necesare pentru autocompilarea proiectului se află în arhiva atașată articolului.

Când programați microcontrolerul, trebuie să îndepărtați jumperul JP1 și să îl conectați la contactul superior (conform diagramei) de 5V de la programator, ocolind stabilizatorul de 3,3V. De asemenea, înainte de programare, trebuie să opriți afișajul LCD, deoarece nu este destinat utilizării cu o tensiune de alimentare de 5V (deși a funcționat pentru mine, dar nu merită riscul). Am încărcat firmware-ul pe microcontroler folosind un program și un programator.

O captură de ecran cu setarea biților siguranțelor este prezentată mai jos:

Pentru a regla câștigul amplificatorului operațional, este necesar să setați butoanele rezistențelor de tăiere RV1 și RV2, astfel încât rezistența totală a RV1+R7 și RV2+R16 să fie exact de 100 de ori mai mare decât rezistența R8 și R10. . Apoi, trebuie să măsurați temperatura reală a vârfului fierului de lipit, de exemplu, cu un multimetru cu un termocuplu, și să verificați dacă valoarea temperaturii de pe ecranul dispozitivului și datele multimetrului se potrivesc. Dacă citirile diferă semnificativ, este necesar să le corectați cu rezistențele RV1 și RV2.

Un buton separat (SB3) este furnizat pentru a activa/dezactiva aleatoriu modul de așteptare.

Și, în sfârșit, fotografii și videoclipuri ale dispozitivului în acțiune:

Lista radioelementelor

Desemnare	Tip	Denumire	Cantitate	Notă	Blocnotesul meu
U1	MK AVR pe 8 biți	ATmega8-16PU	1	Index „L”	La blocnotes
U2	Amplificator operațional	LM358N	1		La blocnotes
U3	Regulator liniar	LM1117-3.3	1		La blocnotes
LCD1	Ecran LCD	LPH8731-3C	1	Textolit galben	La blocnotes

Q2, Q3	Tranzistor bipolar	BC547	2		La blocnotes
Î1	tranzistor MOSFET	IRFZ24N	1		La blocnotes

R1 - R3, R13, R14, R17	Rezistor	100 ohmi	6	R1 - R3, R17 (0805), R13 - R14 (MLT-0,125)	La blocnotes
R8, R10, R15	Rezistor	1 kOhm	3	0805	La blocnotes
R11	Rezistor	4,7 kOhm	1	MLT-0,125	La blocnotes
R6, R12	Rezistor	10 kOhm	2	0805	La blocnotes
R4, R5	Rezistor	47 kOhm	2	0805	La blocnotes
R7, R16	Rezistor	91 kOhm	2	0805	La blocnotes
RV1, RV2	Rezistor trimmer	10 kOhm	2		La blocnotes

C1, C4 - C5	Condensator	100 nF	3	0805	La blocnotes
C2, C3	Condensator electrolitic	100 µF x 50 V	2		La blocnotes

L1	Inductor	100 mH	1		La blocnotes

D2	Dioda electro luminiscenta	roșu	1	5mm

Stație digitală de lipit DIY (ATmega8, C). Stație de lipit DIY cu uscător de păr pentru atmega8

SCHEMA STAȚIEI DE LIPIERE

De mult visez la o stație de lipit, voiam să ies și să o cumpăr, dar cumva nu mi-am putut permite. Și am decis să o fac și eu, cu mâinile mele. Am cumpărat un uscător de păr de la Luckey-702 și am început să-l asamblez încet conform diagramei de mai jos. De ce ați ales acest circuit electric special? Pentru că am văzut fotografii cu stații terminate care îl folosesc și am decis că funcționează 100%.

Schema schematică a unei stații de lipit de casă

Circuitul este simplu și funcționează destul de bine, dar există o avertizare - este foarte sensibil la interferențe, așa că este recomandabil să adăugați mai multe ceramice la circuitul de alimentare al microcontrolerului. Și dacă este posibil, faceți o placă cu un triac și un optocupler pe o placă de circuit imprimat separat. Dar nu am făcut asta pentru a economisi fibra de sticlă. Circuitul în sine, firmware-ul și sigiliul sunt atașate în arhivă, doar firmware-ul pentru indicator cu un catod comun. Siguranțe pentru MK Atmega8 în fotografia de mai jos.

Mai întâi, dezasamblați uscătorul de păr și determinați la ce tensiune este setat motorul dvs., apoi conectați toate firele la placă, cu excepția încălzitorului (polaritatea termocuplului poate fi determinată prin conectarea unui tester). Pinout-ul aproximativ al firelor uscătorului de păr Luckey 702 este în fotografia de mai jos, dar recomand să dezasamblați uscătorul de păr și să vedeți ce se întâmplă unde, știți - chinezii sunt așa!

Apoi aplicați alimentarea plăcii și utilizați rezistența variabilă R5 pentru a ajusta citirile indicatorului la temperatura camerei, apoi dezlipiți rezistența la R35 și reglați tensiunea de alimentare a motorului folosind trimmerul R34. Și dacă îl aveți la 24 de volți, atunci reglați 24 de volți. Și după aceea, măsurați tensiunea pe al 28-lea picior al MK - ar trebui să fie 0,9 volți, dacă nu este cazul, recalculați divizorul R37/R36 (pentru un motor de 24 volți raportul de rezistență este 25/1, am 1 kOhm și 25 kOhm), tensiunea este de 28 picior 0,4 volți - viteza minimă, 0,9 volți viteza maximă. După aceasta, puteți conecta încălzitorul și, dacă este necesar, puteți regla temperatura folosind trimmer-ul R5.

Un pic despre management. Există trei butoane pentru control: T+, T-, M. Primele două modifică temperatura; prin apăsarea butonului o dată, valoarea se schimbă cu 1 grad; dacă o țineți apăsat, valorile încep să se schimbe rapid. Butonul M - memorie vă permite să vă amintiți trei valori de temperatură, în mod standard acestea sunt 200, 250 și 300 de grade, dar le puteți modifica după cum doriți. Pentru a face acest lucru, apăsați butonul M și țineți-l apăsat până când auziți semnalul sonor de două ori la rând, apoi puteți utiliza butoanele T+ și T- pentru a schimba temperatura.

Firmware-ul are o funcție de răcire pentru uscătorul de păr; atunci când așezi uscătorul de păr pe suport, acesta începe să fie răcit de motor, în timp ce încălzitorul se oprește și motorul nu se oprește până când se răcește la 50 de grade. Când uscătorul de păr este pe suport, când este frig sau turația motorului este mai mică decât în mod normal (la al 28-lea picior mai puțin de 0,4 volți) - vor apărea trei liniuțe pe afișaj.

Suportul ar trebui să aibă un magnet, de preferință unul mai puternic sau neodim (de la un hard disk). Deoarece uscătorul de păr are un comutator cu lame care comută uscătorul de păr în modul de răcire atunci când este pe suport. Încă nu am făcut standul.

Uscătorul de păr poate fi oprit în două moduri - prin așezarea lui pe suport sau prin rotirea turației motorului la zero. Mai jos este o fotografie cu stația mea de lipit terminată.

Video cu funcționarea stației de lipit

În general, schema, așa cum era de așteptat, este destul de sensibilă - o puteți repeta în siguranță. Salutări, AVG.

Forum de posturi de casă

Discutați articolul SCHEMA STAȚIEI DE LIPIERE

radioskot.ru

Stație digitală de lipit (DIY) Stație digitală de lipit DIY

Nu am avut niciodată o stație de lipit. Și nu am văzut nicio nevoie urgentă pentru asta. Dar când a trebuit să lipim urme mici pentru TQFP 32, mi-am dat seama că nu mă puteam lipsi de un astfel de echipament. După ce am căutat o mulțime de diagrame de pe Internet, atenția mi-a căzut asupra diagramei de pe acest site. Au existat mai multe motive pentru aceasta: 1. Stația de lipit este destul de populară, așa cum demonstrează un fir uriaș de forum, unde sunt discutate aproape toate problemele care ar putea apărea în timpul dezvoltării dispozitivului. 2. Functionalitate. Pe lângă reglarea temperaturii, am vrut să ajustez și fierul de lipit, oprirea automată și modul de așteptare. 3. Simplitatea schemei. Dacă te uiți la fiecare nod, poți vedea că nu este nimic complicat în diagramă. Toate articolele sunt comune în magazine și ușor accesibile. 4. Conținutul informativ al afișajului. Fără supărare pentru alți dezvoltatori, dar am vrut să văd pe display nu doar temperatura fierului de lipit, ci și alte date, precum temperatura setată, timpul rămas înainte de a trece în modul standby și altele. 5. Cost. Nu am comparat costul proiectului cu alte stații de lipit, dar pentru mine principalul a fost să nu depășesc o anumită sumă. Am facut. Stația în general nu a costat mai mult de 35 de dolari. STATELE UNITE ALE AMERICII. Cele mai scumpe piese au fost fierul de lipit, transformatorul, microcontrolerul, releul și carcasa. Și dacă aveți deja unele piese, este și mai ieftin.

Înainte de a asambla stația de lipit, trebuie să înțelegeți toate elementele circuitului. Lista elementelor pentru circuit din aplicație. Odată ce toate elementele au fost asamblate, am început proiectarea PCB-ului. Pe paginile forumului au fost dezvoltate mai multe versiuni pe aproape 300 de pagini. Am preferat versiunea de la utilizatorul Volly, versiunea 3.0.

Din păcate, nu a existat o versiune PCB pentru piese într-un pachet DIP, ci doar pentru SMD. Nu-mi place să lipim piese atât de mici, dar după ce am citit forumul, mi-am dat seama că uneori sunt probleme cu astfel de piese (contact - nu contact, scurtcircuit, supraîncălzire etc.), și nu am avut o lipire. fier de calcat, mai folosesc un fier de lipit obisnuit de 25W din retea de 220V. Am găsit o placă de circuit imprimat de la un utilizator, dar am reproiectat-o cu mai mult de 50% pentru mine. Pe o placă am plasat un amplificator operațional și circuitul de control în sine cu un microcontroler.

Am lăsat partea de putere pe o placă separată: un tranzistor cu efect de câmp, o punte de diode și un releu. Dacă este complet Feng Shui, atunci trebuie să faceți toate sursele de tensiune pe o placă separată pentru a evita interferențele și interferențele. Adică, +5V, -5,6V sunt deja furnizate la placa de control. Dar deja așa cum este și după o lună de utilizare nu am observat nicio problemă. Am comandat afișajul de la Aliexpress. Acesta este un afișaj obișnuit cu 2 linii, am comandat 3 bucăți cu iluminare de fundal albastră.

Pinout-ul acestui afișaj s-a dovedit a fi după cum urmează:

Am așteptat prea mult afișajul și nu am vrut să pierd timpul, așa că am direcționat placa și am gravat-o. Și când a trebuit să conectez afișajul, mi-am dat seama că am făcut o greșeală. Ecranul este chinezesc și pinout-ul său este ușor diferit de ceea ce am proiectat. A trebuit să schimb mai multe fire. Dar nu am mai vrut să refac placa, am lipit-o așa cum este. Totul funcționează perfect. Nici schimbările în schemă nu sunt mari. Microcontrolerul a folosit Atmega8L-8. Trebuie spus imediat că nu contează ce dimensiune are microcontrolerul, principalul lucru este că are litera L! L-am făcut flash cu un programator usbasp obișnuit, cumpărat tot de pe aliexpress. Există suficiente instrucțiuni despre cum să flash un microcontroler pe Internet. Fiți atenți când vă uitați la pinout-ul programatorului. Deoarece pinout-ul programatorului în sine și cablul pentru acesta sunt diferite. Uita-te la poze. Pentru firmware am folosit programul avrdude. Toate fișierele de firmware hex, eeprom, fuze sunt în arhivă. Draga Volly a dezvoltat mai multe firmware pentru stație și spre meritul său, tot firmware-ul este bine făcut și funcționează fără probleme până acum. Am un amplificator operațional pentru un termistor. Am cumpărat un fier de lipit HAKKO 907 ESD cu termistor. Dacă aveți un fier de lipit diferit, atunci nu trebuie să schimbați nimic radical. Este necesar să se realizeze un amplificator operațional special pentru termocuplu. Totul este vizibil pe diagramă. Amplificatorul operațional este realizat pe un microcircuit OP07. Întrerupătorul de alimentare bazat pe un tranzistor cu efect de câmp merită o atenție specială. Circuitul original conține IRFZ46N. Acesta este un muncitor de câmp obișnuit, destul de puternic. Dar problema pentru astfel de muncitori de teren este că, dacă se aplică prea puțină tensiune pe poartă, aceasta nu se deschide complet și începe să se încălzească foarte mult, ceea ce nu este bine. În cazul meu, 3,5-4V a fost furnizat la poarta comutatorului de câmp, acest lucru s-a dovedit a fi insuficient și nu numai că s-a încălzit, dar a fiert. Prin urmare, am schimbat tranzistorul la IRLZ44N. Și 3,5V-ul meu s-a dovedit a fi potrivit. Tranzistorul nu se încălzește și funcționează corect.

Am instalat releul pe care l-am gasit pe piata. Releul este evaluat pentru 12V și poate rezista la maximum 5A și 250V. Pentru a controla releul, diagrama indica un tranzistor BC879, dar nu am putut găsi unul, așa că am instalat BC547. Dar pentru a ști ce tranzistor poate fi instalat, trebuie să cunoașteți parametrii releului. Măsurați sau căutați în fișa tehnică rezistența înfășurării releului, în cazul meu 190 Ohmi, înfășurarea releului este proiectată pentru o tensiune de 12 V, respectiv, conform legii lui Ohm 12V/190 Ohmi = 0,063 A. Aceasta înseamnă că aveți nevoie doar de pentru a alege un tranzistor n-p-n cu un curent admis de cel puțin 63 mA. Pe placa de circuit imprimat, pistele pentru releu trebuie calculate in functie de a ta, pe care o ai. Prin urmare, placa de alimentare (în partea Releu, trebuie să o personalizați după bunul plac)

Conector fier de lipit. Acesta este un conector cu 5 pini și amintește oarecum de conectorii din vechile casetofone sovietice. Funcționează în unele cazuri, dar nu și în al meu. După multe căutări, am decis că va trebui să înlocuiesc conectorul. L-am înlocuit cu asta:

L-am cumpărat de pe Aliexpress cu aproximativ 1 USD.

Atunci când alegeți un fier de lipit, vă rugăm să acordați atenție conectorului acestuia.

Transformatorul este toroidal cu două înfășurări secundare: prima este 24V, 3A, a doua este 10V, 0.7A. achizitionat de asemenea. Nu am vrut să-l scutur pe al meu. Este puțin probabil că s-ar fi dovedit mai ieftin și cu siguranță există mai multe bătăi de cap. Când toate piesele au fost gata și lipite, primul lucru pe care l-am făcut a fost să verific placa pentru muci, scurtcircuite și sublidura. Apoi l-am conectat la rețea (fără microcontroler) și am verificat sursele de tensiune: +5V și -5.6V. Apoi am verificat amplificatorul operațional. La ieșirea amplificatorului în sine, tensiunea nu trebuie să depășească aproximativ 2,5 V, poate mai puțin. În loc de un fier de lipit, am conectat un rezistor variabil și am verificat cum se modifică tensiunea în funcție de poziția rezistorului.

După toate manevrele, am introdus microcontrolerul în panou și am pornit rețeaua. Totul a funcționat imediat, iar afișajul arăta astfel:

Era firmware-ul 3.0.7. După aceea am flash 3.0.12b. Diferențele sunt că acesta din urmă a adăugat un temporizator de oprire automată și sunt afișate citirile, unele îmbunătățiri interne și un meniu îmbunătățit. Acesta pare a fi cel mai recent firmware pentru astăzi. Am pus toate astea în carcasă. Carcasa Z1W este neagră. Este suficient de mare și ai putea cumpăra, de exemplu, un Z1AW sau chiar mai mic. Dar am decis să „pun” scândurile și să nu le așez lateral. Panoul frontal a fost desenat în Front Designer 3.0. Fișierul se află și în arhivă. L-am imprimat pe hârtie foto autoadezivă, l-am lipit de panoul frontal și l-am sigilat deasupra cu bandă largă.

Așa arată stația în versiunea finală.

Sunt mai mult decât mulțumit de el. Toate cerințele la care m-am gândit înainte de dezvoltare au fost îndeplinite. Funcționează de peste o lună acum.

De asemenea, trebuie remarcat faptul că stația este pornită de butonul galben de pe panoul frontal. Dar se oprește cu un comutator de pe panoul din spate. Deoarece stația are o funcție de oprire automată completă din rețea, acest aranjament mi se potrivește deocamdată. Dar asta e deocamdată. Cred că pe viitor, lângă butonul galben de pe panoul frontal, îl voi pune pe același ca să-l opresc, așa cum este prevăzut în circuit.

Există, de asemenea, un fir care merge la suportul fierului de lipit. Este necesar să resetați cronometrul de numărătoare inversă pentru modul de repaus sau deconectarea de la rețea. Dacă setați, de exemplu, un cronometru pentru 5 minute și nu lucrați cu fierul de lipit (nu îl scoateți de pe suport sau nu îl puneți pe el), stația va intra în modul standby. De îndată ce scoateți fierul de lipit din suport, cronometrul se va reseta imediat la 5 minute (pe care le-ați setat) și va începe din nou numărătoarea inversă. Pentru mine, aceasta este o caracteristică foarte utilă. Fierul de lipit nu se va încălzi toată noaptea dacă uitați brusc de el.

Arhiva conține toate fișierele, fotografiile, plăcile de circuite imprimate, firmware-ul, diagrama, lista de piese, instrucțiunile.Stația este destul de ușor de repetat. Principalul lucru este să fii atent și să nu încurci nimic.

tarasprindyn.blogspot.com

Stație de lipit cu aer cald DIY

Odată mă gândeam să-mi cumpăr o stație de lipit pentru mine. Un lucru, desigur, necesar în muncă. M-am uitat puțin pe internet și mi-am dat seama că, ca să spunem ușor, nu sunt foarte ieftine. Așa că am decis să-mi fac singur. Am cumpărat chiar mai devreme un fier de lipit cu control al temperaturii. Ei bine, a fost necesar să se facă un aerisire termic. Ei bine, am decis să nu mă deranjez cu designul pistolului în sine și am cumpărat un pistol gata făcut de la o stație de lipit de pe Aliexpress. M-a costat în jur de 8 dolari pe atunci. Plus ca are 4 atasamente.

Imediat ce a ajuns, l-am dezasamblat și am găsit în interior o turbină, element de încălzire, termocuplu și comutator lamelă (pentru a opri fluxul de aer cald atunci când este instalat pe suportul original, care are un magnet). În loc de comutator cu lame, am instalat un buton, deoarece este mai convenabil pentru mine.

Apoi a fost necesar să se facă o unitate de control. Era nevoie de un MK de tip ATMega8, un afișaj cu 7 segmente și 4 caractere, 3 butoane, un amplificator operațional (Orice cu o sursă de alimentare de 5V), un triac BT136, cu driver MOC3021 și componente de cablare (rezistoare, condensatoare). Diagrama și firmware-ul cu sursele sunt mai jos. Firmware-ul nu este încă foarte bine dezvoltat, dar funcționează, îl voi reface cândva.

După asamblare și firmware, fierul de lipit trebuie calibrat. Instalăm termocuplul de la multimetru cât mai aproape de duza de evacuare a aerului cald, pornim fierul de lipit, ținem apăsat toate cele trei butoane până când apare cuvântul CALL. Apoi calibrarea începe în opt puncte (50,100,150,200,250,300,350,400 de grade). Butoanele +- pornesc/opresc elementul de încălzire. De îndată ce citirile multimetrului corespund temperaturii calibrate, apăsați butonul Enter și, de asemenea, calibrați următorul punct. După calibrare, toate valorile sunt salvate în memoria Eeprom a controlerului. Utilizarea uscătorului de păr este ușoară: porniți-l, apăsați Enter, setați temperatura dorită, Enter din nou și așteptați ca fierul de lipit să ajungă la temperatura. Când se întâmplă acest lucru, va apărea Ok pe afișaj. Butonul de pe mâner poate fi folosit pentru a porni și opri fierul de lipit.

SURSA PENTRU CVAVR SI SCHEMA. DESCARCA.

elschemo.ru

Stații de lipit DIY - un ghid practic cu diagrame și o listă de piese necesare

Orice radioamator care se respectă pe sine și munca sa se străduiește să aibă la îndemână toate instrumentele necesare. Desigur, nu te poți descurca fără un fier de lipit. Astăzi, radioelementele și piesele care necesită cel mai adesea atenție, reparație, înlocuire și, prin urmare, utilizarea lipirii nu mai sunt plăcile masive care erau înainte. Urmele și concluziile devin din ce în ce mai subțiri, elementele în sine devin mai sensibile. Nu aveți nevoie doar de un fier de lipit, ci de o întreagă stație de lipit. Este necesară capacitatea de a monitoriza și regla temperatura și alți parametri ai procesului. În caz contrar, există riscul de daune materiale grave.

Un fier de lipit de înaltă calitate nu este cea mai ieftină plăcere, darămite o stație. Prin urmare, mulți pasionați sunt interesați de cum să facă stații de lipit cu propriile mâini. Pentru unii, este chiar o chestiune nu numai de a economisi bani, ci și de mândria, nivelul și priceperea lor. Ce fel de radioamator este cel care nu poate implementa cel mai necesar lucru - o stație de lipit?

Astăzi, o mulțime de opțiuni pentru circuite și piese care sunt necesare pentru a face o stație de lipit cu propriile mâini sunt disponibile pe scară largă. Stația de lipit se dovedește în cele din urmă a fi digitală, deoarece circuitele asigură prezența unui microcontroler programabil digital.

Mai jos este o diagramă care este populară printre amatorii de radio. Această schemă este remarcată ca una dintre cele mai ușor de implementat și, în același timp, de încredere.

Diagrama stației de lipit DIY. Element de bază

Instrumentul principal de lucru al unei stații de lipit este, evident, un fier de lipit. Dacă nici măcar nu trebuie să cumpărați piese noi pentru alte piese, dar să folosiți unele potrivite din arsenalul dvs., atunci aveți nevoie de un fier de lipit bun. Comparând prețurile și caracteristicile, multe evidențiază fiare de lipit Solomon, ZD (929/937), Luckey. Aici ar trebui să alegi în funcție de nevoile și dorințele tale.

De obicei, astfel de fiare de lipit sunt echipate cu un încălzitor ceramic și un termocuplu încorporat, ceea ce simplifică foarte mult procesul de implementare a unui termostat. Fiarele de lipit de la acești producători sunt echipate și cu un conector potrivit pentru conectarea la stație. Astfel, nu este nevoie să refaceți conectorul.

Atunci când un fier de lipit este selectat pentru o stație de lipit, pe baza puterii și a tensiunii de alimentare, sunt selectate următoarele: o punte de diodă adecvată pentru circuit și un transformator. Pentru a obține o tensiune de +5V, aveți nevoie de un stabilizator liniar cu un radiator bun. Sau, opțional, un transformator cu o tensiune de 8-9V cu o înfășurare separată pentru alimentarea părții digitale a circuitului. Opțiunea optimă de microcontroler pentru asamblarea unei stații de lipit este ATmega8. Are memorie programabilă încorporată, ADC și oscilator RC calibrat.

La ieșirea PWM, IRLU024N s-a dovedit a fi un bun tranzistor cu efect de câmp. Sau puteți lua orice alt analog potrivit. Tranzistorul specificat nu necesită un radiator.

Acasă, ca element necesar al unei stații de lipit, este foarte posibil să faci un fier de lipit cu propriile mâini, care este elementul principal al unei stații de lipit.

Puteți obține sfaturi despre cum să lipiți corect cuprul și alte fire, microcircuite și elemente radio aici.

Diagrama prezintă 2 LED-uri pentru a indica modurile de funcționare. Le puteți înlocui cu una cu două culori. De asemenea, doar pe baza propriilor preferințe, puteți instala sau nu indicatoare sonore care sună la apăsarea butoanelor. Acest lucru nu va afecta funcționalitatea stației de lipit și îndeplinirea sarcinilor sale principale.

La asamblarea unor astfel de circuite, pot fi utilizate cu succes radioelemente de fabricație sovietică învechite, dar funcționale.

Unele dintre ele pot necesita o oarecare modernizare pentru a le sincroniza și adapta cu alte componente. Dar singurul criteriu după care ar trebui să alegeți este dacă evaluările respectă cerințele necesare ale circuitului. Astfel, pot fi folosite transformatoare de tip TS-40-3, care au fost instalate anterior în plăci turnante pentru discuri de vinil.

Scopul butoanelor. Opțiuni de firmware

Butoanele stației de lipit vor avea următoarele funcții:

U6.1 și U7 sunt responsabili pentru modificarea temperaturii: în consecință, U6.1 reduce valoarea setată cu 10 grade, iar U7 o crește;
U4.1 este responsabil pentru programarea modurilor de temperatură P1, P2, P3;
butoanele U5, U8 și U3.1 sunt responsabile pentru modurile individuale, respectiv: P1, P2 și P3.

De asemenea, în loc de butoane, un programator extern poate fi conectat pentru a flash-ul firmware-ului controlerului. Sau se execută firmware în circuit. Setarea setărilor de temperatură este simplă. Nu puteți intermite intermitent EEPROM-ul, ci pur și simplu conectați stația cu tasta U5 apăsată, drept urmare valorile tuturor modurilor vor fi egale cu zero. Apoi, setările sunt efectuate cu ajutorul butoanelor.La clipirea firmware-ului, puteți seta diferite valori de control al temperaturii. Pasul poate fi de 10 grade sau 1 grad, în funcție de nevoile dvs.

Regulator de temperatura pentru fiare de lipit de joasa tensiune

Pentru cei care abia încep experimentele în inginerie electrică, asamblarea unui circuit oarecum simplificat poate servi ca un fel de antrenament.

De fapt, aceasta este, de asemenea, o stație de lipit de casă, dar cu capacități oarecum limitate, deoarece aici va fi folosit un microcontroler diferit. O astfel de stație va putea deservi atât fiarele de lipit standard de joasă tensiune cu o tensiune de 12V, cât și copiile realizate manual, cum ar fi microfiarele de lipit asamblate pe baza unui rezistor. Circuitul unei stații de lipit de casă se bazează pe sistemul de reglare al unui fier de lipit de rețea.

Principiul de funcționare este ajustarea valorilor puterii de intrare prin sărind perioade. Sistemul funcționează pe un sistem numeric hexazecimal și, în consecință, are 16 niveluri de reglementare.

Totul este controlat de un singur buton „+/-”. În funcție de câte ori apăsați și ce semn, sărirea perioadelor pe fierul de lipit scade sau crește, iar citirile cresc sau scad corespunzător. Același buton este folosit pentru a opri dispozitivul. Este necesar să țineți apăsat „+” și „-” în același timp, apoi indicatorul va clipi, regulatorul se va opri și fierul de lipit se va răci. Dispozitivul pornește în același mod. În același timp, își „amintește” stadiul în care a avut loc oprirea. Orice meșter de acasă sau electrician începător este interesat de întrebarea: care diagramă de conectare pentru un contor trifazat este cea mai potrivită în apartamentul sau casa lui? Pe lângă acest subiect, aici puteți studia în detaliu principiul de funcționare al unui RCD, iar acest articol vă va învăța cum să verificați cu precizie un condensator cu un multimetru. Puteți flash microcontrolerul controlerului utilizând programul PICPgm ProgrammerIC-Prog, setând siguranțele în acesta din urmă: WDT, PWRT, BODEN.

Video despre cum să faci o stație de lipit cu propriile mâini:

electric24.net

Statie de lipit bricolaj. Mai simplu nu poate fi

Salutări, Samodelkins! În acest articol vom asambla o stație de lipit foarte simplă și destul de fiabilă.

Există deja o mulțime de videoclipuri pe YouTube despre stațiile de lipit, sunt exemple destul de interesante, dar toate sunt greu de fabricat și configurat. În postul prezentat aici, totul este atât de simplu încât oricine, chiar și o persoană fără experiență, se poate descurca. Autorul a găsit ideea pe unul dintre forumurile site-ului Soldering Iron (forum.cxem.net), dar a simplificat-o puțin. Această stație poate funcționa cu orice fier de lipit de 24 de volți care are un termocuplu încorporat.

Acum să ne uităm la diagrama dispozitivului. În mod convențional, autorul a împărțit-o în 2 părți. Prima este o sursă de alimentare bazată pe cipul IR2153.

S-au spus deja multe despre el și nu ne vom opri; exemple pot fi găsite în descrierea de sub videoclipul autorului (link la sfârșitul articolului). Dacă nu doriți să vă deranjați cu sursa de alimentare, puteți să o omiteți cu totul și să cumpărați o copie gata făcută pentru 24 de volți și un curent de 3-4 amperi.

A doua parte este creierul real al stației. După cum am menționat mai sus, circuitul este foarte simplu, realizat pe un singur cip, pe un amplificator operațional dual lm358.

Un amplificator operațional funcționează ca un amplificator de termocuplu, iar al doilea ca un comparator.

Câteva cuvinte despre funcționarea circuitului. La momentul inițial de timp, fierul de lipit este rece, prin urmare, tensiunea pe termocuplu este minimă, ceea ce înseamnă că nu există tensiune la intrarea inversoare a comparatorului.Ieșirea comparatorului este plus putere. Tranzistorul se deschide și bobina se încălzește.

Aceasta, la rândul său, crește tensiunea termocuplului. Și de îndată ce tensiunea de la intrarea inversoare este egală cu cea care nu inversează, ieșirea comparatorului se va seta la 0. În consecință, tranzistorul se oprește și încălzirea se oprește. De îndată ce temperatura scade cu o fracțiune de grad, ciclul se repetă. Circuitul este echipat și cu un indicator de temperatură.

Acesta este un voltmetru chinezesc digital obișnuit care măsoară tensiunea amplificată a unui termocuplu. Pentru a-l calibra, este instalat un rezistor de reglare.

Calibrarea se poate face folosind un termocuplu multimetru sau la temperatura camerei.

Autorul va demonstra acest lucru în timpul asamblarii. Am rezolvat circuitele, acum trebuie să facem plăci de circuite imprimate. Pentru a face acest lucru, vom folosi programul Sprint Layout și vom desena plăci de circuite imprimate.

În cazul dvs., trebuie doar să descărcați arhiva (autorul a lăsat toate linkurile sub videoclip). Acum să începem să facem un prototip. Imprimăm desenul pistelor.

În continuare, pregătim suprafața PCB-ului. Mai întâi, curățăm cuprul cu șmirghel, apoi degresăm suprafața cu alcool pentru a transfera mai bine designul.

Când PCB-ul este gata, așezăm desenul pe el. Setăm fierul de călcat la temperatura maximă și îl rulăm pe toată suprafața hârtiei.

Asta e, poți începe să gravați. Pentru a face acest lucru, pregătiți o soluție în proporții de 100 ml de peroxid de hidrogen, 30 g de acid citric și 5 g de sare de masă.

Asezam placa inauntru. Și pentru a accelera gravura, autorul a folosit dispozitivul său special, pe care l-a asamblat mai devreme cu propriile mâini.

Acum placa rezultată trebuie curățată de toner și găuri găurite pentru componente.Atâta tot, fabricarea plăcii este terminată, puteți începe să etanșați piesele de schimb.Am lipit placa de reglare, am spălat-o de orice flux rămas, acum puteți conecta un fier de lipit la el. Dar cum să facem asta dacă nu știm unde este ieșirea? Pentru a rezolva această problemă, trebuie să dezasamblați fierul de lipit.

În continuare, începem să căutăm ce sârmă merge unde, notându-l în același timp pe hârtie, pentru a evita greșeli.De asemenea, puteți observa că asamblarea fierului de lipit a fost în mod clar realizat într-o manieră stângace. Fluxul nu a fost spălat și acest lucru trebuie corectat. Acest lucru se poate repara destul de ușor, nimic nou, cu alcool și o periuță de dinți.

Când am aflat pinout-ul, luăm acest mufă:

Apoi, îl lipim pe placă cu fire și, de asemenea, lipim alte elemente: un voltmetru, un regulator, totul ca în diagramă.

Referitor la lipirea voltmetrului. Are 3 ieșiri: prima și a doua sunt surse de alimentare, iar a treia este de măsurare.

Adesea, firul de testare și firele de alimentare sunt lipite într-unul singur. Trebuie să-l deconectăm pentru a măsura tensiunea joasă de la termocuplu.

Puteți, de asemenea, să pictați peste punctul de pe voltmetru, astfel încât să nu ne încurce. Pentru a face acest lucru, vom folosi un marker negru.

După aceasta, îl puteți porni. Autorul își ia mâncarea din unitatea de laborator.

Dacă voltmetrul arată 0 și circuitul nu funcționează, este posibil să fi conectat incorect termocuplul. Circuitul, asamblat fără stâlpi, începe să funcționeze imediat. Verificarea incalzirii.
Totul este bine, acum poți calibra senzorul de temperatură. Pentru a calibra senzorul de temperatură, trebuie să opriți încălzitorul și să așteptați până când fierul de lipit se răcește la temperatura camerei.
Apoi, prin rotirea potențiometrului cu o șurubelniță, setăm temperatura camerei precunoscută. Apoi porniți încălzitorul pentru un timp și lăsați-l să se răcească. Pentru precizie, este mai bine să calibrați de câteva ori.

Acum să vorbim despre sursa de alimentare. Placa finită arată astfel:

De asemenea, este necesar să înfășurați un transformator de impulsuri la acesta.
Puteți vedea cum să-l înfășurați într-unul dintre videoclipurile anterioare ale autorului. Mai jos puteți vedea o captură de ecran a calculelor de înfășurare, poate fi utilă cuiva.
La ieșirea blocului obținem 22-24 volți. Am luat același lucru din blocul laboratorului.
Carcasă pentru stația de lipit Când eșarfele sunt gata, puteți începe să creați carcasa. La bază va fi o cutie atât de îngrijită.

În primul rând, este necesar să desenați un panou frontal pentru ca acesta să-i dea un aspect comercial, ca să spunem așa. Acest lucru se poate face ușor și simplu în FrontDesigner.

Apoi, trebuie să imprimați șablonul și să utilizați bandă dublu-față pentru a-l fixa până la capăt și mergeți să faceți găuri pentru piesele de schimb.Carcasa este gata, acum nu mai rămâne decât să plasați toate componentele în interiorul carcasei. Autorul le-a pus pe lipici fierbinte, deoarece aceste componente electronice nu au practic nicio încălzire, deci nu vor merge nicăieri și se vor lipi perfect de lipiciul fierbinte.În acest moment, producția este finalizată. Puteți începe testarea După cum puteți vedea, fierul de lipit face o treabă excelentă de cositorire a firelor mari și de lipire a rețelelor mari. În general, stația funcționează bine.

De ce nu cumperi stația? Ei bine, în primul rând, este mai ieftin să îl asamblați singur. Pentru autor, producția acestei stații de lipit a costat 300 de grivne. În al doilea rând, în cazul unei defecțiuni, puteți repara cu ușurință o astfel de stație de lipit de casă.

După ce a folosit această stație, autorul practic nu a observat diferența dintre HAKKO T12. Singurul lucru care lipsește este un encoder. Dar acestea sunt deja planuri pentru viitor.

Vă mulțumesc pentru atenție. Ne mai vedem!

usamodelkina.ru

Statie digitala de lipit DIY

Compoziție: ATmega8, LM358, IRFZ44, 7805, punte, 13 rezistențe, un potențiometru, 2 electroliți, 4 condensatoare, indicator LED cu trei cifre și șapte segmente, cinci butoane. Totul este așezat pe două scânduri de 60x70mm și 60x50mm, situate la un unghi de 90 de grade.

Fierul de lipit l-am achizitionat de la statiile de lipit ZD-929, ZD-937.

Fierul de lipit are un încălzitor ceramic și un termocuplu încorporat. Pinout conectorul fierului de lipit pentru ZD-929:

Functionalitate: Temperatura de la 50 la 500 de grade, (incalzire la 260 de grade in aproximativ 30 de secunde), doua butoane +10 grade si -10 grade temperatura, trei butoane de memorie - apasare lunga (pana clipeste) - memorarea temperaturii setate (EE), setarea scurtă a temperaturii din memorie. După ce este aplicată alimentarea, circuitul inactivează; după apăsarea butonului, instalarea din prima celulă de memorie este pornită. Când porniți prima dată, temperatura din memorie este de 250, 300, 350 de grade. Temperatura setată clipește pe indicator, apoi temperatura vârfului rulează și apoi se aprinde cu o precizie de 1 g în timp real (după încălzire, uneori rulează cu 1-2 g înainte, apoi se stabilizează și ocazional sare cu +-1 g) . La 1 oră de la ultima manipulare a butoanelor, acesta adoarme și se răcește (protecție împotriva uitarii de a o opri). Dacă temperatura este mai mare de 400 de grade, el adoarme după 10 minute (pentru a păstra înțepătura). Beeperul emite un bip când este pornit, butoanele sunt apăsate, înregistrate în memorie, temperatura setată este atinsă, avertizează de trei ori înainte de a adormi (bip dublu) și când adorm (cinci bipuri).

Evaluări ale elementelor: R1 - 1M R2 - 1k R3 - 10k R4 - 82k R5 - 47k R7, R8 - 10k R indicator -0,5k C3 - 1000mF/50v C2 - 200mF/10v C - 0,1mF Q1 - IRFZ470 IC470

1. Transformatorul și puntea de diode sunt selectate în funcție de tensiunea de alimentare și puterea fierului de lipit utilizat. Pentru mine este 24 V / 48 W. Pentru a obține +5 V, se folosește un stabilizator liniar 7805. Sau este necesar un transformator cu o înfășurare separată pentru a alimenta partea digitală cu o tensiune de 8-9 V. Am primit o sursă de alimentare de la un computer de marcă vechi - DELTAPOVER, impuls generator, 18 volți, 3 amperi, dimensiunea a două pachete de țigări, funcționează excelent, chiar și fără răcitor. 2. Tranzistor cu efect de câmp la ieșirea PWM - orice unul potrivit (am IRFZ44). 3. Primul LED pe care l-am întâlnit într-un magazin de radio, am fost dezamăgit când am sunat acasă și am aflat că segmentele de semne din interior nu erau paralele, așa că placa s-a complicat. Este marcat pe partea laterală „BT-C512RD” și se aprinde în verde. Puteți utiliza orice indicator sau trei cu ajustări corespunzătoare ale plăcii, iar dacă anodul este comun, atunci firmware-ul (opțiunea firmware de mai jos). 4. Un beeper cu generator încorporat, se conectează + la al 14-lea picior al mega-ului, - la sursa de alimentare minus (nu pe diagramă sau pe placă, pentru că am venit cu el mai târziu).

5. Scopul butoanelor: S1: Pornit / -10°C S2: +10°C S3: Memorie 1 S4: Memorie 2 S5: Memorie 3

Firmware-ul pentru controler poate fi realizat folosind un programator extern; controlerul este instalat pe o priză; nu m-am deranjat cu J-tag-ul. La clipirea firmware-ului, oscilatorul RC intern de 8 MHz al cristalului este pornit, în AVR valoarea bitului „set” corespunde cu zero logic, în Pony-Prog arată astfel:

Acum despre firmware. Dintre toate cele care au avut loc în timpul dezvoltării, 2 opțiuni finale sunt relevante: 1. Pentru LED-uri cu catod comun. 2. Pentru LED-uri cu un anod comun.

Acesta este designul meu finit:

O altă versiune

Descarcă plăci cu circuite imprimate (47 Kb). Descărcări: 3214 Descărcare firmware (versiuni actualizate) (10 Kb). Descărcări: 2838

eldigi.ru

Lipire simplă MK936. O stație simplă de lipit DIY

Există o mulțime de diagrame ale diferitelor stații de lipit pe Internet, dar toate au propriile lor caracteristici. Unele sunt dificile pentru începători, altele lucrează cu fiare de lipit rare, altele nu sunt terminate etc. Ne-am concentrat în mod special pe simplitate, cost redus și funcționalitate, astfel încât fiecare radioamator începător să poată asambla o astfel de stație de lipit.Rețineți că avem și o versiune a acestui dispozitiv cu componente SMD!

Pentru ce este o statie de lipit?

Un fier de lipit obișnuit, care este conectat direct la rețea, pur și simplu încălzește constant cu aceeași putere. Din acest motiv, este nevoie de foarte mult timp pentru a se încălzi și nu există nicio modalitate de a regla temperatura în el. Puteți reduce această putere, dar obținerea unei temperaturi stabile și a unei lipiri repetabile va fi foarte dificilă.Un fier de lipit pregătit pentru o stație de lipit are un senzor de temperatură încorporat și acest lucru vă permite să-i aplicați putere maximă la încălzire, iar apoi menține temperatura conform senzorului. Dacă pur și simplu încercați să reglați puterea proporțional cu diferența de temperatură, atunci fie se va încălzi foarte lent, fie temperatura va fluctua ciclic. Ca urmare, programul de control trebuie să conțină în mod necesar un algoritm de control PID.În stația noastră de lipit, desigur, am folosit un fier de lipit special și am acordat maximă atenție stabilității temperaturii.

Statie de lipit Simple Solder MK936

Specificații

Alimentat de o sursă de tensiune 12-24V DC
Consumul de energie, la alimentare 24V: 50W
Rezistenta fierului de lipit: 12 ohmi
Timp pentru a ajunge la modul de funcționare: 1-2 minute, în funcție de tensiunea de alimentare
Abaterea maximă a temperaturii în modul de stabilizare, nu mai mult de 5 grade
Algoritm de control: PID
Afișarea temperaturii pe un indicator cu șapte segmente
Tip încălzitor: nicrom
Tip senzor de temperatură: termocuplu
Capacitate de calibrare a temperaturii
Setarea temperaturii cu ajutorul ecoderului
LED pentru afișarea stării fierului de lipit (încălzire/funcționare)

Diagramă schematică

Schema este extrem de simplă. În centrul tuturor se află microcontrolerul Atmega8. Semnalul de la optocupler este alimentat la un amplificator operațional cu câștig reglabil (pentru calibrare) și apoi la intrarea ADC a microcontrolerului. Pentru a afișa temperatura, se folosește un indicator cu șapte segmente cu un catod comun, ale cărui descărcări sunt pornite prin tranzistori. Când rotiți butonul codificatorului BQ1, temperatura este setată, iar în restul timpului este afișată temperatura curentă. Când este pornit, valoarea inițială este setată la 280 de grade. Determinând diferența dintre temperatura curentă și cea necesară, recalculând coeficienții componentelor PID, microcontrolerul încălzește fierul de lipit folosind modulația PWM.Un stabilizator liniar simplu de 5V DA1 este folosit pentru alimentarea părții logice a circuitului.

Schema schematică a Simple Solder MK936

Placă de circuit imprimat

Placa de circuit imprimat este cu o singură față cu patru jumperi. Fișierul PCB poate fi descărcat la sfârșitul articolului.

Placă de circuit imprimat. Partea frontală

Placă de circuit imprimat. partea din spate

Lista componentelor

Pentru a asambla placa de circuit imprimat și carcasa, veți avea nevoie de următoarele componente și materiale:

BQ1. Encoder EC12E24204A8
C1. Condensator electrolitic 35V, 10uF
C2, C4-C9. Condensatoare ceramice X7R, 0.1uF, 10%, 50V
C3. Condensator electrolitic 10V, 47uF
DD1. Microcontroler ATmega8A-PU în pachet DIP-28
DA1. Stabilizator L7805CV 5V în pachet TO-220
DA2. Amplificator operațional LM358DT în pachet DIP-8
HG1. Indicator cu șapte segmente și trei cifre cu un catod comun BC56-12GWA.Placa are și un loc pentru un analog ieftin.
HL1. Orice LED indicator pentru un curent de 20 mA cu un pas de pin de 2,54 mm
R2,R7. Rezistoare 300 Ohm, 0,125W - 2 buc.
R6, R8-R20. Rezistoare 1kOhm, 0,125W - 13buc
R3. Rezistor 10kOhm, 0,125W
R5. Rezistor 100 kOhm, 0,125 W
R1. Rezistor 1 MOhm, 0,125 W
R4. Rezistor trimmer 3296W 100kOhm
VT1. Tranzistor cu efect de câmp IRF3205PBF în pachet TO-220
VT2-VT4. Tranzistoare BC547BTA în pachet TO-92 - 3 buc.
XS1. Terminal pentru două contacte cu distanță între pini de 5,08 mm
Terminal pentru două contacte cu distanță între pini de 3,81 mm
Terminal pentru trei contacte cu distanță între pini de 3,81 mm
Radiator pentru stabilizator FK301
Priză carcasă DIP-28
Priză carcasă DIP-8
Conector fier de lipit
Comutator de alimentare SWR-45 B-W(13-KN1-1)
Ciocan de lipit. Vom scrie despre asta mai târziu
Piese din plexiglas pentru corp (pile tăiate la sfârșitul articolului)
Buton codificator. Îl puteți cumpăra sau îl puteți imprima pe o imprimantă 3D. Fișier pentru descărcarea modelului de la sfârșitul articolului
Șurub M3x10 - 2 buc.
Șurub M3x14 - 4 buc.
Șurub M3x30 - 4 buc
Piuliță M3 - 2 buc.
Piuliță pătrată M3 - 8 buc
Saiba M3 - 8 buc
Șaibă de blocare M3 - 8 buc
Asamblarea va necesita, de asemenea, fire de instalare, legături și tuburi termocontractabile.

Iată cum arată un set de toate piesele:

Set de piese pentru asamblarea statiei de lipit Simple Solder MK936

Instalare PCB

Când asamblați o placă de circuit imprimat, este convenabil să utilizați desenul de asamblare:

Desen de asamblare a plăcii de circuit imprimat a stației de lipit Simple Solder MK936

Procesul de instalare va fi afișat și comentat în detaliu în videoclipul de mai jos. Să notăm doar câteva puncte. Este necesar să se respecte polaritatea condensatoarelor electrolitice, LED-urile și direcția de instalare a microcircuitelor. Nu instalați microcircuite până când carcasa nu este complet asamblată și tensiunea de alimentare nu a fost verificată. Circuitele integrate și tranzistoarele trebuie manipulate cu atenție pentru a evita deteriorarea lor din cauza electricității statice.Odată ce placa este asamblată, ar trebui să arate astfel:

Ansamblu placă de circuit imprimat stație de lipit

Ansamblu carcasa si instalatie volumetrica

Schema de cablare bloc arată astfel:

Schema electrică a stației de lipit

Adica, tot ce ramane este sa alimentati placa si sa conectati conectorul fierului de lipit.Trebuie sa lipiti cinci fire la conectorul fierului de lipit. Prima și a cincea sunt roșii, restul sunt negre. Ar trebui să puneți imediat un tub termocontractabil pe contacte și să cosiți capetele libere ale firelor.Firurile roșii scurte (de la comutator la placă) și lungi (de la comutator la sursa de alimentare) trebuie lipite la Întrerupătorul de alimentare, apoi comutatorul și conectorul pot fi instalate pe panoul frontal. Vă rugăm să rețineți că comutatorul poate fi foarte dificil de activat. Dacă este necesar, modificați panoul frontal cu un fișier!

Următorul pas este să puneți toate aceste părți împreună. Nu este nevoie să instalați controlerul, amplificatorul operațional sau șurubul pe panoul frontal!

Asamblarea carcasei stației de lipit

Firmware-ul și configurarea controlerului

Puteți găsi fișierul HEX pentru firmware-ul controlerului la sfârșitul articolului. Biții de siguranță trebuie să rămână setați din fabrică, adică controlerul va funcționa la o frecvență de 1 MHz de la oscilatorul intern.Prima activare trebuie făcută înainte de instalarea microcontrolerului și a amplificatorului operațional pe placă. Aplicați o tensiune de alimentare constantă de la 12 la 24 V (roșu ar trebui să fie „+”, negru „-”) circuitului și verificați dacă există o tensiune de alimentare de 5 V între pinii 2 și 3 ai stabilizatorului DA1 (pinii mijlocii și dreapta). După aceasta, opriți alimentarea și instalați cipurile DA1 și DD1 în prize. În același timp, monitorizați poziția cheii cipului.Porniți din nou stația de lipit și asigurați-vă că toate funcțiile funcționează corect. Indicatorul afișează temperatura, codificatorul o modifică, fierul de lipit se încălzește, iar LED-ul semnalează modul de funcționare. În continuare, trebuie să calibrați stația de lipit. Cea mai bună opțiune pentru calibrare este utilizarea unui termocuplu suplimentar. Este necesar să setați temperatura necesară și să o controlați pe vârf folosind un dispozitiv de referință. Dacă citirile diferă, atunci reglați folosind rezistența de reglare multi-turn R4. Când reglați, rețineți că citirile indicatorului pot diferi ușor de temperatura reală. Adică, dacă setați, de exemplu, temperatura la „280”, iar citirile indicatorului deviază ușor, atunci în funcție de dispozitivul de referință trebuie să obțineți exact o temperatură de 280 ° C. Dacă nu aveți un control de măsurare dispozitivul la îndemână, apoi puteți seta rezistența rezistenței la aproximativ 90 kOhm și apoi selectați temperatura experimental.După ce stația de lipit a fost verificată, puteți instala cu atenție panoul frontal, astfel încât piesele să nu se spargă.

Ansamblu statie de lipit

Ansamblu statie de lipit

Video cu munca

Am făcut o scurtă recenzie video …. și un videoclip detaliat care arată procesul de asamblare:

Concluzie

Această stație simplă de lipit vă va schimba foarte mult experiența de lipit dacă ați mai lipit cu un fier de lipit obișnuit cu fir. Asa arata cand asamblarea este finalizata Mai trebuie spuse cateva cuvinte despre fierul de lipit. Acesta este cel mai simplu fier de lipit cu senzor de temperatură. Are un încălzitor obișnuit de nichel și cel mai ieftin pont. Vă recomandăm să cumpărați imediat un vârf de înlocuire pentru acesta. Oricare dintre ele are un diametru exterior de 6,5 mm, un diametru interior de 4 mm și o lungime a tijei de 25 mm.

Fier de lipit dezasamblat cu vârf de rezervă

Descărcări

Placă de circuit imprimat în format Sprint LayoutFirmware pentru microcontrolerFișier pentru tăierea plexiglasuluiModel al mânerului codificatorului pentru imprimare 3D

UPD

Fișierele postate mai sus sunt depășite. În versiunea actuală, am actualizat desenele pentru tăierea plexiglasului, realizarea unei plăci de circuit imprimat și, de asemenea, am actualizat firmware-ul pentru a elimina indicatorul de pâlpâire. Vă rugăm să rețineți că noua versiune de firmware necesită activarea CKSEL0, CKSEL2, CKSEL3, SUT0, BOOTSZ0, BOOTSZ1 și SPIEN (adică modificarea setărilor standard). tăierea plexiglasului V1. 1

Această stație de lipit poate fi achiziționată și ca kit pentru auto-asamblare în magazinul nostru și de la partenerii noștri GOOD-KITS.ru și ROBOTCLASS.ru.